一种综合性节能不锈钢炉头的制作方法

1.本实用新型涉及节能炉头技术领域，具体为一种综合性节能不锈钢炉头。


背景技术：

2.节能炉头是指具有节能效果的炉头，节能炉头利用高新技术采用新材料，依据高温空气燃烧技术原理，与传统中式炒炉的节能炉头相比节气40％—70％。有助于提高中餐燃气炒菜灶的热效率不外乎两方面，第一，燃料充分燃烧，第二，减少燃气燃烧后热量的流失，在市场中对节能炉头的使用率逐步增加。
3.现有的节能炉头对不同底径的锅放置能力有限，导致在使用时对周边的风隔绝能力降低，无法保证整个节能炉头的火势进行集中供给，风能会使火势产生变化，影响热能的传递，降低了装置的使用效率，同时影响使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种综合性节能不锈钢炉头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种综合性节能不锈钢炉头，包括灶身，所述灶身的上端连接有防风板，且防风板的上端开设有出热口，所述防风板的内侧中部安装有燃烧头，且防风板的外侧边缘处均匀安装有支撑机构，所述支撑机构包括上杆、卡孔、凸块、限位机构、立杆、调节转盘、限位插孔、插合机构和卡块，且上杆的侧边开设有卡孔，并且卡孔的侧边设置有限位机构，所述上杆的一侧上端安装有凸块，且上杆远离凸块的下端设置有卡块，并且卡块的下端连接有立杆，所述立杆的底端安装有调节转盘，且调节转盘上开设有限位插孔，并且限位插孔的上端设置有插合机构。
6.优选的，所述灶身与防风板为一体化设计，且防风板设为上窄下宽的圆环形结构，并且防风板的顶端高度高于燃烧头的顶端高度。
7.优选的，所述支撑机构的数量设为六个，六个所述支撑机构在灶身的外端边缘处呈圆形阵列分布。
8.优选的，所述上杆通过卡块与立杆构成滑动连接，且立杆通过调节转盘与灶身构成旋转连接，并且调节转盘与限位插孔为一体化设计。
9.优选的，所述限位机构包括连接顶板、限位连接板、拉把、固定连接器、卡杆、弹簧和限位竖板，且限位连接板与立杆焊接连接，并且限位连接板贴近立杆的一端上侧安装有限位竖板，限位竖板的上端贯穿连接有卡杆，卡杆的另一端连接有拉把，卡杆位于限位竖板与限位连接板之间处安装有固定连接器，固定连接器上连接有弹簧。
10.优选的，所述固定连接器的一端与卡杆为焊接连接，且固定连接器与弹簧为一体化设计。
11.优选的，所述弹簧的另一端与限位连接板为固定连接，固定连接器通过弹簧与限位连接板构成伸缩结构。
12.优选的，所述插合机构包括插杆、支撑杆、连接横板和握把，且支撑杆与灶身焊接连接，并且支撑杆上端垂直连接有连接横板，连接横板的另一端设置有插杆，插杆的顶端侧边安装有握把。
13.优选的，所述插杆与限位插孔为扦插结构，且插杆与连接横板之间为上下滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型结构简单，通过上窄下宽的圆环形结构的防风板，可以对燃烧头的燃烧火焰底端进行防护，进而防止风势过大造成燃烧头的燃烧火势减小，同时上窄下宽的圆环形结构可以对风力进行分流，保证整个装置的风力阻挡能力；
16.2.本实用新型通过设置支撑机构可以对不同直径的锅具进行支撑处理，并通过滑动上杆上的凸块完成对锅体的承接，从而能够更大限度的保证火力的传输稳定性，保证受热锅体受热均匀，同时能够稳定放置。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的防风板安装结构示意图。
19.图3为本实用新型的支撑机构结构示意图。
20.图4为本实用新型的限位机构安装结构示意图。
21.图5为本实用新型的限位机构结构示意图。
22.图6为本实用新型的插合机构安装结构示意图。
23.图中：1、灶身；2、防风板；21、出热口；3、燃烧头；4、支撑机构；41、上杆；42、卡孔；43、凸块；44、限位机构；441、连接顶板；442、限位连接板；443、拉把；444、固定连接器；445、卡杆；446、弹簧；447、限位竖板；45、立杆；46、调节转盘；47、限位插孔；48、插合机构；481、插杆；482、支撑杆；483、连接横板；484、握把；49、卡块。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种综合性节能不锈钢炉头，包括灶身1，灶身1的上端连接有防风板2，且防风板2的上端开设有出热口21，防风板2的内侧中部安装有燃烧头3，且防风板2的外侧边缘处均匀安装有支撑机构4，支撑机构4包括上杆41、卡孔42、凸块43、限位机构44、立杆45、调节转盘46、限位插孔47、插合机构48和卡块49，且上杆41的侧边开设有卡孔42，并且卡孔42的侧边设置有限位机构44，上杆41的一侧上端安装有凸块43，且上杆41远离凸块43的下端设置有卡块49，并且卡块49的下端连接有立杆45，立杆45的底端安装有调节转盘46，且调节转盘46上开设有限位插孔47，并且限位插孔47的上端设置有插合机构48。
29.灶身1与防风板2为一体化设计，且防风板2设为上窄下宽的圆环形结构，并且防风板2的顶端高度高于燃烧头3的顶端高度，可以对风力进行稳定的隔绝，保证火势的稳定性。
30.支撑机构4的数量设为六个，六个支撑机构4在灶身1的外端边缘处呈圆形阵列分布，上杆41通过卡块49与立杆45构成滑动连接，且立杆45通过调节转盘46与灶身1构成旋转连接，并且调节转盘46与限位插孔47为一体化设计，可以滑动上杆41调节凸块43的所处位置，对锅进行支撑处理。
31.限位机构44包括连接顶板441、限位连接板442、拉把443、固定连接器444、卡杆445、弹簧446和限位竖板447，且限位连接板442与立杆45焊接连接，并且限位连接板442贴近立杆45的一端上侧安装有限位竖板447，限位竖板447的上端贯穿连接有卡杆445，卡杆445的另一端连接有拉把443，卡杆445位于限位竖板447与限位连接板442之间处安装有固定连接器444，固定连接器444上连接有弹簧446，固定连接器444的一端与卡杆445为焊接连接，且固定连接器444与弹簧446为一体化设计，弹簧446的另一端与限位连接板442为固定连接，固定连接器444通过弹簧446与限位连接板442构成伸缩结构，弹簧446配合固定连接器444能够快速完成卡杆445的回弹复位。
32.插合机构48包括插杆481、支撑杆482、连接横板483和握把484，且支撑杆482与灶身1焊接连接，并且支撑杆482上端垂直连接有连接横板483，连接横板483的另一端设置有插杆481，插杆481的顶端侧边安装有握把484，插杆481与限位插孔47为扦插结构，且插杆481与连接横板483之间为上下滑动连接，插合机构48保证旋转的调节转盘46能够稳定的进行固定，放置调节转盘46在不固定的情况下产生旋转，影响锅体的放置。
33.本实用新型的工作原理为：首先将燃烧头3点燃启动，此时灶身1上的防风板2对风力进行格挡处理，火苗经由出热口21向上传递，随后将锅具放置在支撑机构4上端，此时上杆41配合凸块43对放置的锅体进行稳定处理，随后烹饪菜肴，在更换炒锅时由于锅底直径不同需要对支撑机构4的支撑面积进行调整，先拉动拉把443带动卡杆445离开卡孔42，然后推动上杆41配合卡孔42在立杆45上进行位置调节，在确定位置后使用人员松开拉把443配合弹簧446给予固定连接器444的推动力带动卡杆445推向卡孔42内，在调整立杆45角度时，需要握住握把484拉动插杆481将其向上提起，随后转动调节转盘46对立杆45的放置角度进行调节，此时限位插孔47随之旋转，在稳定旋转角度以后松开插杆481使其插入限位插孔47内，对调节转盘46完成限位，此时使用人员将更换过后的锅体放置在凸块43上，并继续进行
菜肴炒制工作，此时完成整个装置的使用。
34.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。