一种仓库管理用耗材管理装置的制作方法

1.本实用新型涉及仓库管理技术领域，尤其涉及一种仓库管理用耗材管理装置。


背景技术：

2.仓库管理也叫仓储管理，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。
3.现有的长裤管理用耗材管理装置一般设置为有多个隔层的储物柜，通常直接将需要使用的耗材放置在隔层内部，这种储物方式不便于对耗材的使用情况进行计数管理，特别针对于圆柱形的耗材，在放置和取用时，如果不小心碰倒其中一个耗材，会导致其他多个圆柱形耗材倒塌并滑落四散，严重情况下会导致耗材损坏，因此一般的储物柜并不便于放置和储存圆柱形耗材，降低了管理工作的效率。
4.因此，需要一种仓库管理用耗材管理装置，用以解决耗材在使用时管理不便的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种仓库管理用耗材管理装置，解决了耗材在使用时管理不便的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种仓库管理用耗材管理装置，包括柜体，所述柜体的内部开设有储物腔和取物腔，所述储物腔的底端侧壁固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端固定有支撑台，所述储物腔的一侧侧壁安装有舱门，所述储物腔的一侧侧壁转动连接有绕线盘，所述柜体的外部安装有与绕线盘同轴的把手，所述支撑台的底端侧壁和绕线盘的外表面之间固定有连接绳，所述取物腔的顶端侧壁固定有与储物腔连通的取物架，所述取物架的底端侧壁沿竖直方向开设有置物槽，所述置物槽远离储物腔的一侧侧壁连通有取物槽，所述置物槽的底端侧壁滑动贯穿有连接杆，所述连接杆的一端延伸至置物槽的内部并固定有顶升板，所述连接杆的另一端固定有安装架，所述连接杆的外侧壁套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与取物架固定，所述伸缩弹簧的另一端与安装架固定，所述安装架的内部安装有滚轮，所述取物腔的底端安装有与滚轮相配合的顶升组件。
7.优选的，所述顶升组件包括固定在取物腔底端侧壁的滑动套，所述滑动套的两侧内壁之间滑动连接有顶升块，所述顶升块的一侧侧壁固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离顶升块的一端与滑动套的一侧内壁固定，所述取物腔的一侧侧壁滑动贯穿有推杆，所述推杆的一端与顶升块固定，所述推杆的另一端固定有推板。
8.优选的，所述支撑台的顶端侧壁设置呈斜面，所述取物槽包括倾斜段和凹陷段，所述置物槽的截面呈弧面，所述顶升板的截面呈弧面，所述顶升板的大小与所述置物槽的大
小相适配。
9.优选的，所述顶升块的截面呈阶梯状，所述复位弹簧的长度与所述顶升块的长度相适配，所述推杆的的长度与所述滑动套的长度相适配。
10.优选的，所述支撑台与所述储物腔的底端侧壁之间垂直设置，所述支撑弹簧的高度与所述储物腔的高度相适配。
11.优选的，所述连接杆与所述取物架之间垂直设置，所述伸缩弹簧的长度与所述顶升组件和取物架之间的距离相适配，所述滚轮的大小与所述顶升块的大小相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过储物腔对耗材进行储存放置，使耗材在储存时能够放置的更加整齐，通过对储物腔内的最大储物量进行统计，可直接计算出每次补货时的耗材数量，以便于对耗材的补货数量进行统计管理，通过支撑弹簧的弹力使耗材进入置物槽内，在需要取用时通过挤压推板带动顶升板对置物槽内的耗材进行逐个顶升，使耗材在取用时，能够逐个进行取出，便于对需要取用的耗材进行计量统计，同时也不会对柜体内部的耗材进行碰撞造成坍塌混乱，使在对耗材进行管理时更加便捷，大大提高了工作效率。
14.2、本实用新型中通过转动把手带动支撑台下降，可直接打开舱门将耗材放入储物腔内，便于对耗材进行存储管理，通过用脚推动推板，可直接使置物槽内的耗材滑落至取物槽中以便于取用，大大提高了在取用耗材时操作的便捷性，通过对推板挤压的次数进行统计，直接对取用的耗材进行计量管理，提高了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种仓库管理用耗材管理装置的侧剖结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种仓库管理用耗材管理装置的部分结构主剖示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种仓库管理用耗材管理装置的顶升组件结构主剖示意图。
18.图中：1、柜体；2、储物腔；3、取物腔；4、支撑弹簧；5、支撑台；6、舱门；7、绕线盘；8、把手；9、连接绳；10、取物架；11、置物槽；12、取物槽；1201、倾斜段；1202、凹陷段；13、连接杆；14、顶升板；15、安装架；16、伸缩弹簧；17、滚轮；18、顶升组件；19、滑动套；20、顶升块；21、复位弹簧；22、推杆；23、推板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种仓库管理用耗材管理装置，包括柜体1，柜体1的内部开设有储物腔2和取物腔3，储物腔2的底端侧壁固定有支撑弹簧4，支撑弹簧4的顶端固定有支撑台5，储物腔2的一侧侧壁安装有舱门6，储物腔2的一侧侧壁转动连接有绕线盘7，柜体1的外部安装有与绕线盘7同轴的把手8，支撑台5的底端侧壁和绕线盘7的外表面之间固定有连接绳9，取物腔3的顶端侧壁固定有与储物腔2连通的取物架10，取物架10的底端侧壁沿竖直方向开设有置物槽11，置物槽11远离储物腔2的一侧侧壁连通有取物槽12，置物槽11的底端侧壁滑动
贯穿有连接杆13，连接杆13的一端延伸至置物槽11的内部并固定有顶升板14，连接杆13的另一端固定有安装架15，连接杆13的外侧壁套接有伸缩弹簧16，伸缩弹簧16的一端与取物架10固定，伸缩弹簧16的另一端与安装架15固定，安装架15的内部安装有滚轮17，取物腔3的底端安装有与滚轮17相配合的顶升组件18；通过储物腔2对耗材进行储存放置，使耗材在储存时能够放置的更加整齐，通过对储物腔2内的最大储物量进行统计，可直接计算出每次补货时的耗材数量，以便于对耗材的补货数量进行统计管理，通过支撑弹簧4的弹力使耗材进入置物槽11内，在需要取用时通过挤压推板23带动顶升板14对置物槽11内的耗材进行逐个顶升，使耗材在取用时，能够逐个进行取出，便于对需要取用的耗材进行计量统计，同时也不会对柜体1内部的耗材进行碰撞造成坍塌混乱，使在对耗材进行管理时，更加便捷，大大提高了工作效率。
21.顶升组件18包括固定在取物腔3底端侧壁的滑动套19，滑动套19的两侧内壁之间滑动连接有顶升块20，顶升块20的一侧侧壁固定有复位弹簧21，复位弹簧21远离顶升块20的一端与滑动套19的一侧内壁固定，取物腔3的一侧侧壁滑动贯穿有推杆22，推杆22的一端与顶升块20固定，推杆22的另一端固定有推板23；通过转动把手8带动支撑台5下降，可直接打开舱门6将耗材放入储物腔2内，便于对耗材进行存储管理，通过用脚推动推板23可直接使置物槽11内的耗材滑落至取物槽12中以便于取用，大大提高了在取用耗材时操作的便捷性，通过对推板23挤压的次数进行统计，直接对取用的耗材进行计量管理，提高了该装置的实用性。
22.支撑台5的顶端侧壁设置呈斜面，取物槽12包括倾斜段1201和凹陷段1202，置物槽11的截面呈弧面，顶升板14的截面呈弧面，顶升板14的大小与置物槽11的大小相适配，顶升块20的截面呈阶梯状，复位弹簧21的长度与顶升块20的长度相适配，推杆22的长度与滑动套19的长度相适配。
23.支撑台5与储物腔2的底端侧壁之间垂直设置，支撑弹簧4的高度与储物腔2的高度相适配，连接杆13与取物架10之间垂直设置，伸缩弹簧16的长度与顶升组件18和取物架10之间的距离相适配，滚轮17的大小与顶升块20的大小相适配。
24.工作原理：当需要在柜体1内部存储耗材时，打开舱门6，转动把手8带动绕线盘7转动，当绕线盘7转动时向内收缩连接绳9，继而带动支撑台5向下移动，当支撑台5移动至储物腔2的底端时，往支撑台5的顶端放置耗材，当耗材到达一定数量堆满储物腔2时，关闭舱门6，通过支撑弹簧4的弹力向上顶升支撑台5，从而对耗材形成限位并施加一定的挤压力，当耗材受到挤压时会弹出一个耗材进入取物架10内的置物槽11中，当需要使用拿取耗材时，用脚挤压推板23，当推板23向内移动时带动推杆22推动顶升块20移动，当顶升块20移动时对滚轮17进行顶升，当滚轮17沿着顶升块20的顶端侧壁滑动时，带动连接杆13向上移动，当连接杆13向上移动是带动顶升板14对置物槽11内的耗材进行顶升，当耗材被顶起时，沿着取物槽12的倾斜段1201滑落至凹陷段1202内，此时可以直接取出取物槽12内的耗材进行使用，当脚松开时，不对推板23进行挤压，当推板23不受挤压时，通过复位弹簧21的作用力向外推动顶升块20，使顶升块20复位，当顶升块20不再对滚轮17进行挤压时，通过伸缩弹簧16的作用力带动安装架15向下移动，从而通过连接杆13带动顶升板14向下移动进行复位，当置物槽11内的耗材被取用时，储物腔2内部的耗材受到支撑弹簧4的挤压力继续向置物槽11内移动一个单位，使置物槽11内随时都能存有一个耗材以备使用。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。