一种用于灵芝孢子的破壁装置的制作方法

1.本实用新型属于医疗设备的技术领域，具体地说，涉及一种用于灵芝孢子的破壁装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们越来越注重身体的健康，灵芝孢子是灵芝在生长成熟期从灵芝菌褶中弹射出来的、极其微小的卵形生殖细胞，即灵芝的种子。每个灵芝孢子只有4－6个微米，是活体生物体，具双壁结构，其壁面为几丁质和葡聚糖构成的二层双孢壁(多醣壁),且具有同心圆的层网结构,质地坚韧,耐酸碱,极难氧化分解,因此，限制了人们对孢内有效物质的消化吸收。为了充分利用灵芝孢子内的有效物质, 必需对孢子粉进行破壁,以便于人们对其有效物质的利用。
3.灵芝孢子粉是灵芝的精华，具有增强机体免疫力，抑制肿瘤，保护肝损失，辐射防护的作用，被越来越多的人食用，但灵芝孢子服用后不易被人体消化，由于灵芝孢子孢壁独特的结构，因此只有将灵芝孢子破壁处理后，服用才能被人体吸收利用。服用未破壁的孢子，只有10％～20％的有效成分能被人体吸收，而破壁之后有效成分吸收率在90％以上。
4.目前，灵芝孢子粉破壁方法主要是利用化学方法破壁或加热方法破壁，利用化学方法破壁是将灵芝孢子粉加入化学溶剂浸泡，然后再进行其它工艺处理，采用化学方法破壁，化学溶剂的成分难易分离干净，当人们与其它药物服用时，残留的化学物质可能与其它药物起反应，或者化学成分直接对人体造成损害；因此，化学方法的最大问题是破碎后物质分离及有害物质残留难以根本解决。
5.此外，现有的方法还包括采用压力变化的物理方法，即利用升压突然降压方式，摩擦法一般是采用传统微粉磨碎装置，其主要缺点是效率低、温度高，由于孢子中物质属于热敏性，操作条件超过40℃极易引发物质挥发散失，乃至破坏其成分。由于灵芝孢子粉的直径只有4-6个微米，而现有的灵芝孢子粉破壁装置对灵芝孢子粉的破壁不充分，经常会出现破壁后的灵芝孢子粉中还夹杂着未破壁的灵芝孢子粉，使灵芝孢子粉的品质不高，被人食用后无法完全吸收，造成浪费。


技术实现要素：

6.为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种用于灵芝孢子的破壁装置，其特征在于，该装置包括：上盖、外壳、旋转靶、底盘和电机；
7.外壳套装在旋转靶外；外壳设置在底盘上，且外壳的上方设置上盖，上盖盖在外壳上；外壳设置在上盖和底盘之间；旋转靶通过底盘与电机外接。
8.作为上述技术方案的改进之一，所述上盖包括：锥形收集口、盖盘和分级圈；
9.锥形收集口的顶部向上延伸一圆柱收集口，与锥形收集口形成开口逐渐减小式的收集口；
10.锥形收集口与分级圈相对设置在盖盘的两侧，且锥形收集口的底部固定于盖盘朝
上的一侧的中部，分级圈放置且固定于盖盘朝下的另一侧的中部；
11.锥形收集口的底部开口的直径大于分级圈的直径；
12.盖盘朝下的一侧靠近盖盘的外圆周边缘处开设环形凹槽，并采用密封圈密封上盖与外壳。
13.作为上述技术方案的改进之一，所述分级圈为两端开口的空心圆柱结构，分级圈的直径为中空圆柱壳体的内径的二分之一。
14.作为上述技术方案的改进之一，所述外壳为两端开口的中空圆柱结构，其包括：中空圆柱壳体、主喷嘴和辅助旋转气流喷嘴；
15.中空圆柱壳体的内壁光滑；中空圆柱壳体外圆周壁上增设主喷嘴和多个辅助旋转气流喷嘴；
16.其中，主喷嘴倾斜固定在中空圆柱壳体的外圆周壁上；多个辅助旋转气流喷嘴以圆对称式的布置方式，且沿着中空圆柱壳体的外圆周壁的圆周方向倾斜设置，并分布在主喷嘴周围。
17.作为上述技术方案的改进之一，所述主喷嘴为空心圆柱结构，且其横截面为圆环式结构；主喷嘴的轴线与中空圆柱壳体的外圆周壁的切线之间设有30
°
的夹角，且主喷嘴的轴线与中空圆柱壳体的竖直轴线之间设有45
°‑
80
°
的倾斜角；
18.主喷嘴提供内外双层的圆环式结构的气流，其内环结构为气流携带的孢子颗粒两相流，外环结构为气流单相流；
19.主喷嘴喷射出的气流与靶面之间形成的倾斜角度为45
°‑
80
°
。
20.作为上述技术方案的改进之一，所述旋转靶包括：旋转轴、旋转盘和挡盘；
21.旋转轴贯穿挡盘的中部，旋转盘设置在挡盘上，并套设在旋转轴上；挡盘与旋转轴套接。
22.作为上述技术方案的改进之一，旋转盘采用硬度超过莫氏硬度8.0以上的材料制成，其转速在8000-12000转/分钟。
23.作为上述技术方案的改进之一，所述底盘朝上的一侧靠近其边缘处开设环形凹槽，并采用密封圈密封底盘与外壳；底盘的中部设有迷宫结构轴承，将旋转轴插入并穿过该迷宫结构轴承，并与电机电性连接；
24.底盘的边缘上开设的螺孔与上盖的边缘上开设的螺孔一一对应，并通过多个螺栓紧固。
25.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
26.1、本实用新型的装置采用压缩空气为动力进行破壁，压缩空气在工作过程中会发生降压增容吸热，将整个破壁工作过程的操作温度始终保持在较低的温度，能够确保有效破壁后的灵芝袍子颗粒不被损坏。
27.2、本实用新型的装置有效解决了由于灵芝孢子颗粒天然尺寸较小，单纯的气流式破壁系统难以解决“飞失”问题，即还没有破裂就离开了系统，易造成破壁率低的问题；另外，本实用新型的装置采用旋转靶的气流式结构，可以确保每一个灵芝孢子都有足够的几率被破碎，一次破壁率高，节能。
附图说明
28.图1是本实用新型的一种用于灵芝孢子的破壁装置的结构示意图；
29.图2是图1的本实用新型的一种用于灵芝孢子的破壁装置的上盖的结构示意图；
30.图3是图1的本实用新型的一种用于灵芝孢子的破壁装置的外壳的结构示意图；
31.图4是图1的本实用新型的一种用于灵芝孢子的破壁装置的旋转靶的结构示意图；
32.图5是图1的本实用新型的一种用于灵芝孢子的破壁装置的底盘的结构示意图；
33.图6是图5的本实用新型的一种用于灵芝孢子的破壁装置的底盘的侧视图。
34.附图标记：
35.1、上盖
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2、外壳
36.3、旋转靶
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4、底盘
37.101、锥形收集口
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102、盖盘
38.103、分级圈
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201、中空圆柱壳体
39.202、主喷嘴
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203、辅助旋转气流喷嘴
40.301、旋转轴
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302、旋转盘
41.303、挡盘
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401、底盘
42.402、迷宫结构轴承
具体实施方式
43.现结合附图对本实用新型作进一步的描述。
44.如图1所示，本实用新型提供了一种用于灵芝孢子的破壁装置，该装置包括：上盖1、外壳2、旋转靶3、底盘4和电机；
45.外壳2套装在旋转靶3外；外壳2设置在底盘4上，且外壳2的上方设置上盖 1，上盖1盖在外壳2上；外壳2设置在上盖1和底盘4之间；旋转靶3通过底盘4 与电机外接，通过电机带动旋转靶3旋转。
46.其中，如图2所示，所述上盖1包括：锥形收集口101、盖盘102和分级圈103；锥形收集口101的顶部向上延伸一圆柱收集口，与锥形收集口101形成开口逐渐减小式的收集口，便于将符合破壁要求的灵芝狍子颗粒通过该收集口收集至外部的收集装置，方便后期的制作，大大提高了收集效率和利用率；锥形收集口101与分级圈 103相对设置在盖盘102的两侧，且锥形收集口101的底部固定于盖盘102朝上的一侧的中部，分级圈103放置且固定于盖盘102朝下的另一侧的中部；锥形收集口101 的底部开口的直径大于分级圈的直径；盖盘102朝下的一侧靠近盖盘102的外圆周边缘处开设环形凹槽，用于将中空圆柱壳体201插入其中，达到固定中空圆柱壳体 201的目的。
47.其中，分级圈103为两端开口的空心圆柱结构，分级圈103的直径为中空圆柱壳体201的内径的二分之一，确保将离心力稍大的未破碎的颗粒无法越过分级圈103 内，确保处理率高。
48.如图3所示，外壳2为两端开口的中空圆柱结构，其包括：中空圆柱壳体201、主喷嘴202和辅助旋转气流喷嘴203；中空圆柱壳体201的内壁经抛光处理，内壁光滑；中空圆柱壳体201外圆周壁上增设主喷嘴202和多个辅助旋转气流喷嘴203；其中，主喷嘴201倾斜固定在中空圆柱壳体201的外圆周壁上；多个辅助旋转气流喷嘴203以圆对称式的布置方式，且
沿着中空圆柱壳体201的外圆周壁的圆周方向倾斜设置，并分布在主喷嘴202周围；内外双层的圆环式结构的气流从主喷嘴202进入中空圆柱壳体201内，辅助气流从多个辅助旋转气流喷嘴203进入中空圆柱壳体 201内，二者均射入旋转靶3的靶面上，使灵芝袍子颗粒与压缩空气形成气固混合流，并进行正冲或斜冲式的碰撞，碰撞后的气固混合流沿着中空圆柱壳体201的内壁进入锥形收集口101。
49.其中，主喷嘴202为空心圆柱结构，且其横截面为圆环式结构；其内环结构为气流携带的孢子颗粒两相流，外环结构为气流单相流；主喷嘴202的轴线与中空圆柱壳体201的外圆周壁的切线之间设有30
°
的夹角，且主喷嘴202的轴线与中空圆柱壳体201的竖直轴线之间设有45
°‑
80
°
的倾斜角，优选65
°‑
70
°
；携带灵芝孢子颗粒的压缩空气从主喷嘴202的出口处高速喷出，并击中在旋转靶3的上盘面，该过程作为灵芝狍子破壁的主环节。
50.主喷嘴202提供内外双层的圆环式结构的气流，其内环结构为孢子颗粒，外环结构为气流，其目的是不仅可以保证孢子颗粒的喷出速度(达到当地声速以上)，外环结构还可以将完成对旋转靶3的靶面进行清洗的压缩空气喷出，以防止灵芝孢子破裂后流出的渗出物糊在靶面上影响破碎。
51.主喷嘴202喷射出的气流与靶面之间形成的倾斜角度为45
°‑
80
°
。
52.旋转靶：在电机的作用下做与主喷嘴喷射方向相向方向旋转，即告诉孢子颗粒与靶面碰撞时还会受到旋转靶的作用力。
53.优选地，在本实施例中，多个辅助旋转气流喷嘴以圆对称式的布置方式，沿着壳体2的外圆周壁的圆周方向倾斜设置为3个、4个或6个，提供辅助气流。其中，倾斜角度为65
°‑
85
°
；该辅助旋转气流喷嘴优选为亚音素喷嘴，其耗气量为主喷嘴202 的五分之一。
54.如图4所示，所述旋转靶3包括：旋转轴301、旋转盘302和挡盘303；旋转轴 301贯穿挡盘303的中部，旋转盘302设置在挡盘303上，并套设在旋转轴301上。
55.其中，旋转盘302采用硬度超过莫氏硬度8.0以上的材料制成，优选为金刚石材料，其转速在8000-12000转/分钟。
56.所述挡盘303与旋转轴301套接，挡盘303不随旋转轴301的转动而转动，能够阻挡灵芝袍子颗粒向下移动。
57.如图5和6所示，所述底盘4朝上的一侧靠近其边缘处开设环形凹槽，用于将中空圆柱壳体201底部固定在该环形凹槽内，且采用密封圈密封，底盘4的边缘上开设的螺孔与上盖的边缘上开设的螺孔一一对应，并通过多个螺栓紧固，达到对整个破壁装置的密封和紧固；所述底盘4的中部设有迷宫结构轴承402，用于将旋转轴 301插入并穿过该迷宫结构轴承402，与电机一起配合使用。
58.本实用新型还提供的一种用于灵芝袍子的破壁装置的工作过程，具体如下：
59.启动电机，电机通过旋转轴301带动旋转盘302转动，转速在8000-12000转/分钟；
60.主喷嘴202将提供内外双层结构的气流喷射至旋转盘302的盘面上，与灵芝袍子颗粒混合成第一气固混合流；同时，多个辅助旋转气流喷嘴203将提供的辅助气流喷射至旋转盘302的盘面上，与灵芝袍子颗粒形成第二气固混合流；
61.第一气固混合流与第二气固混合流发生正冲、斜冲或对冲的碰撞，将碰撞后的气固混合流送入中空圆柱壳体201的光滑内壁通道，进行旋转分离；
62.将灵芝袍子颗粒通过锥形收集口101送入外部的收集装置进行收集。
63.最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。