一种双级分区喷淋脱硫塔的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体涉及一种双级分区喷淋脱硫塔。


背景技术：

2.烟气由塔底进风口进入脱硫塔，由于塔板叶片的导向作用而旋转上升，并在塔板上将逐板下流的浆液喷成几十微米的细雾滴，使气液间接触面积急剧增大。液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，最后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的so2被碱性液体吸收（脱硫）的效果好。旋流板塔由于特殊的内部结构设计，决定了它是一种高效通用型传质设备，具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率高等优点，其综合性能优于国内外普遍使用的湿法烟气双碱法脱硫塔除尘装置。
3.一般情况下塔体内上部设置喷淋区，通过水管端部上设置的喷水孔，使水流向下端喷淋，但是在烟尘向上排出时，部分的烟尘会沾敷在水管端部上，常时间的积累使水管会出现一定的腐蚀性，但是烟尘通过一次的喷淋情况下，烟尘的控制量达不到一定的控制性，从而给人员带来不必要的麻烦。
4.因此需要一种既能够在塔体内具有双区的喷淋装置抑尘，还能够使烟尘沾敷在水管端部上具有一定除尘的装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种既能够在塔体内具有双区的喷淋装置抑尘，还能够使烟尘沾敷在水管端部上具有一定除尘的装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双级分区喷淋脱硫塔，包括脱硫塔本体、喷淋装置，所述脱硫塔本体包括进烟孔，排烟孔、脱硫区，所述喷淋装置包括设置在脱硫塔本体内下部的支撑框架，所述支撑框架上均匀横向设置第一排水管，对应所述脱硫塔本体内下端在第一排水管上设置第一喷水孔，所述支撑框架上端设置第二排水管，所述第二排水管连通所述第一排水管，对应所述固定框架中部上方在第二排水管上倾斜设置第二喷水孔，对应所述支撑框架上方在脱硫塔本体内上部设置固定框架，所述固定框架内均匀竖向设置第三排水管，所述第三排水管侧壁上设置第三喷水孔，所述第三喷水孔通过连通管连通所述第一排水管。
7.进一步的，对应所述支撑框架与固定框架之间在脱硫塔本体内设置导流板，所述导流板上设置透气孔，所述透气孔上设置支架杆，所述支架杆上设置锥形盖体，所述导流板端部一侧设置下水管，所述下水管穿过所述支撑框架内部置于所述脱硫塔本体下部设置的蓄水机构。
8.进一步的，所述蓄水机构包括设置在脱硫塔本体内下端的储水箱，所述脱硫塔本体一侧设置污泥水泵，所述污泥水泵一端连通储水箱下端，所述污泥水泵一端连通污水处理机构。
9.进一步的，所述脱硫塔本体一侧设置供水机构，所述供水机构连通所述第一排水
管。
10.进一步的，所述供水机构、污水处理机构、抽水泵连接所述脱硫塔本体的控制机构。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.通过设置在脱硫塔本体内设置的脱硫区，能够使烟尘中的物质有效的去除，通过设置在脱硫塔本体内下部设置的支撑框架，支撑框架上均匀横向设置的第一排水管，第一排水管上设置的第一喷水孔，从而使烟尘用的杂质有效的去除，设置在支撑框架上的第二排水管，对应支撑框架内部在第二排水管端部上切斜设置的第二喷水孔，从而使在烟尘通过第一支撑框架时，烟尘中的杂质落入第一排水管道端部时具有一定的清洁性，设置在脱硫塔本体内上部的固定框架，固定框架上竖向均匀设置的第三排水管，第三排水管上设置第三喷水孔，从而使烟尘中的杂质更进一步的处理，从而提高了烟尘排出时达到标准的排放量，进而提高了脱硫塔本体的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型光氧净化装置俯视面的结构示意图。
14.1、脱硫塔本体；2、喷淋装置；3、进烟孔；4、排烟孔；5、脱硫区；6、支撑框架；7、第一排水管；8、第一喷水孔；9、第二排水管；10、第二喷水孔；11、固定框架；12、第三排水管；13、第三喷水孔；14、导流板；15、下水管；16、支架杆；17、锥形盖体；18、储水箱；19、污泥水泵。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例一
17.如图1：一种双级分区喷淋脱硫塔，包括脱硫塔本体1、喷淋装置2，所述脱硫塔本体1包括进烟孔3，排烟孔4、脱硫区5，所述喷淋装置2包括设置在脱硫塔本体1内下部的支撑框架6，所述支撑框架6上均匀横向设置第一排水管7，对应所述脱硫塔本体1内下端在第一排水管7上设置第一喷水孔8，所述支撑框架6上端设置第二排水管9，所述第二排水管9连通所述第一排水管7，对应所述固定框架11中部上方在第二排水管9上倾斜设置第二喷水孔10，对应所述支撑框架6上方在脱硫塔本体1内上部设置固定框架11，所述固定框架11内均匀竖向设置第三排水管12，所述第三排水管12侧壁上设置第三喷水孔13，所述第三喷水孔13通过连通管连通所述第一排水管7。
18.具体而言，通过设置在脱硫塔本体内设置的脱硫区，能够使烟尘中的物质有效的去除，通过设置在脱硫塔本体内下部设置的支撑框架，支撑框架上均匀横向设置的第一排水管，第一排水管上设置的第一喷水孔，从而使烟尘用的杂质有效的去除，设置在支撑框架上的第二排水管，对应支撑框架内部在第二排水管端部上切斜设置的第二喷水孔，从而使在烟尘通过第一支撑框架时，烟尘中的杂质落入第一排水管道端部时具有一定的清洁性，设置在脱硫塔本体内上部的固定框架，固定框架上竖向均匀设置的第三排水管，第三排水
管上设置第三喷水孔，从而使烟尘中的杂质更进一步的处理，从而提高了烟尘排出时达到标准的排放量，进而提高了脱硫塔本体的实用性。
19.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示；
20.对应所述支撑框架6与固定框架11之间在脱硫塔本体1内设置导流板14，所述导流板14上设置透气孔，所述透气孔上设置支架杆16，所述支架杆16上设置锥形盖体17，所述导流板14端部一侧设置下水管15，所述下水管15穿过所述支撑框架6内部置于所述脱硫塔本体1下部设置的蓄水机构。导流板通过网状型材质制成，导流板上设置的透气孔，从而使气体通过导流板排放到固定框架内，通过导流板上设置的下水管，使水流进入通过下水管进入设置在脱硫塔本体内下端的蓄水机构中，大大提高了脱硫塔本体的实用性。
21.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示；
22.所述蓄水机构包括设置在脱硫塔本体1内下端的储水箱18，所述脱硫塔本体1一侧设置污泥水泵19，所述污泥水泵19一端连通储水箱18下端，所述污泥水泵19一端连通污水处理机构。通过污泥水泵将储水箱内的泥水抽走，从而再利用，大大跳过了脱硫塔本体的实用性。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示；
24.所述脱硫塔本体1一侧设置供水机构，所述供水机构连通所述第一排水管7。通过供水机构将水流供入第一排水管、第二排水管，从而使脱硫塔本体内的烟尘更好的抑制，大大提高了脱硫塔本体的实用性。
25.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示；
26.所述供水机构、污水处理机构、污泥水泵19连接所述脱硫塔本体1的控制机构。通过供水机构、污水处理机构以及污泥水泵的配合运用下，使脱硫塔本体具有更好的实用性。
27.本实用新型的使用方法：
28.通过设置在支撑框架上的第一排水管，以及第一排水管上设置的第二喷水孔，从而在烟尘进入支撑框架内进行第一次喷淋，从而使烟尘得到控制，通过设置在固定框架内的第三片排水管，以及第三排水管上设置的第三喷水孔，使烟尘更进一步的进行抑尘，从而大大提高了脱硫塔本体的实用性。
29.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。