一种复杂机电设备运行状态远程在线监测装置的制作方法

1.本发明涉及机电设备技术领域，具体为一种复杂机电设备运行状态远程在线监测装置。


背景技术：

2.随着时代的不断发展，工业化水平的不断提高，机电设备的种类也越来越多。机电设备按照用途可分为三大类：产业类机电设备、信息类机电设备、民生类机电设备，通过配电柜来对各种机电设备进行调控实验，为了保证机电设备的工作性能，需要对配电柜的运行状态进行监测实验。
3.现在的监控装置为单一角度旋转的摄像头，通过不断的旋转摄像头对周边的设备进行监控，避免设备中的其中一部分发生损坏，影响整体设备在运行过程中的稳定性，在使用的过程中，难以根据设备的尺寸对监测的高度进行调节，导致无法对设备表面的仪器数据进行监控，影响对不同类型设备检测的难度，并且在线监测设备，无法根据设备的数量及类型，对检测的宽度及范围进行监控，影响设备在运行过程中的准确性。
4.针对上述问题，急需在原有在线监测结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种复杂机电设备运行状态远程在线监测装置，以解决上述背景技术中提出在使用的过程中，难以根据设备的尺寸对监测的高度进行调节，导致无法对设备表面的仪器数据进行监控，在线监测设备，无法根据设备的数量及类型，对检测的宽度及范围进行监控的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复杂机电设备运行状态远程在线监测装置，包括检测支架，其左右两侧焊接固定有矩形导轨，且矩形导轨的外侧嵌套连接有检测基座，所述检测基座的正下方螺栓固定有辅助滚轮，且检测基座的正上方焊接固定有支撑力臂，所述支撑力臂的外侧螺栓固定有横向托板，还包括：横向支撑座，其一侧贯穿连接有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有平面齿轮，所述平面齿轮的一侧轴连接有收纳转筒，且平面齿轮的外侧键连接有滚珠丝杠，所述收纳转筒的外侧缠绕连接有钢丝绳；矩形滑槽，其开设在横向托板的正下方，且矩形滑槽的正下方嵌套连接有矩形滑座，所述矩形滑座的正下方螺栓固定有设备吊座，且设备吊座的左右两侧连接有夹持片，所述设备吊座的外侧夹持连接有温度检测模块，所述横向托板的外侧贯穿连接有电动伸缩杆。
7.优选的，所述检测基座与检测支架通过矩形导轨与滚珠丝杠连接，且检测基座与滚珠丝杠为螺纹连接，通过两组的滚珠丝杠带动检测基座进行水平移动，对检测基座的位置及活动范围进行监控。
8.优选的，所述横向支撑座的外侧包括有竖向托板和橡胶圈，竖向托板，其外侧螺栓固定在横向支撑座的外侧，且竖向托板的内部嵌套连接有检测托板，所述检测托板的正上方螺栓固定有摄像头；橡胶圈，其外侧嵌套粘接有检测托板外侧，且检测托板的外侧嵌套连
接有导向滑杆，所述检测托板的正上方焊接固定有复位弹簧。
9.优选的，所述竖向托板与摄像头通过导向滑杆、复位弹簧和钢丝绳构成反复循环结构，且竖向托板与导向滑杆为嵌套连接，并且复位弹簧的数量为2组，利用导向滑杆对竖向托板进行垂直定位，避免竖向托板在下降过程中发生偏移情况。
10.优选的，所述钢丝绳的长度大于横向支撑座的长度，且横向支撑座关于检测支架中心线对称分布，并且检测支架的纵截面为矩形开口式结构，通过钢丝绳对竖向托板的底部进行拉伸移动，对摄像头的位置进行调节。
11.优选的，所述设备吊座与温度检测模块通过矩形滑槽与电动伸缩杆构成滑动结构，且温度检测模块与夹持片相互贴合，并且夹持片与设备吊座为轴连接，利用夹持片对温度检测模块的两侧进行夹持，避免温度检测模块在移动过程中发生晃动情况。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.该复杂机电设备运行状态远程在线监测装置，设置有矩形导轨与钢丝绳，利用收纳转筒带动钢丝绳进行转动，利用钢丝绳对检测托板进行垂直拉伸，对检测托板及摄像头的高度进行调节，使得检测托板对导向滑杆的外侧进行滑动，对检测托板的高度进行调节提升摄像头对不同高度的设备检测的准确性，利用矩形导轨对支撑力臂的一侧进行定位，避免支撑力臂在移动过程中发生偏移情况；
14.该复杂机电设备运行状态远程在线监测装置，设置有平面齿轮及设备吊座，利用设备吊座对温度检测模块的底部进行垂直定位，根据设备的高度对温度检测模块的高度进行调节，方便对设备的温度进行健康，避免温度过高造成设备内部设备造成损坏情况，利用平面齿轮带一侧的滚珠丝杠进行转动，通过滚珠丝杠带动其中一组支撑力臂进行水平滑动，对支撑力臂的位置进行调节，方便水平对设备的外侧进行检测处理，方便对多组的设备进行检测处理
附图说明
15.图1为本发明正视结构示意图；
16.图2为本发明横向支撑座侧剖结构示意图；
17.图3为本发明横向托板侧剖结构示意图；
18.图4为本发明竖向托板内部结构示意图；
19.图5为本发明横向托板仰视结构示意图。
20.图中：1、检测支架；2、矩形导轨；3、辅助滚轮；4、检测基座；5、支撑力臂；6、横向托板；7、横向支撑座；71、竖向托板；72、摄像头；73、检测托板；74、橡胶圈；75、导向滑杆；76、复位弹簧；8、驱动电机；9、滚珠丝杠；10、钢丝绳；11、收纳转筒；12、平面齿轮；13、矩形滑槽；14、矩形滑座；15、设备吊座；16、温度检测模块；17、夹持片；18、电动伸缩杆。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种复杂机电设备运行状态远程在线监测装置，包括检测支架1，其左右两侧焊接固定有矩形导轨2，且矩形导轨2的外侧嵌套连接有检测基座4，检测基座4的正下方螺栓固定有辅助滚轮3，且检测基座4的正上方焊接固定有支撑力臂5，检测基座4与检测支架1通过矩形导轨2与滚珠丝杠9连接，且检测基座4与滚珠丝杠9为螺纹连接，支撑力臂5的外侧螺栓固定有横向托板6，还包括：
23.横向支撑座7，其一侧贯穿连接有驱动电机8，且驱动电机8的输出端连接有平面齿轮12，平面齿轮12的一侧轴连接有收纳转筒11，且平面齿轮12的外侧键连接有滚珠丝杠9，收纳转筒11的外侧缠绕连接有钢丝绳10，钢丝绳10的长度大于横向支撑座7的长度，且横向支撑座7关于检测支架1中心线对称分布，并且检测支架1的纵截面为矩形开口式结构；
24.矩形滑槽13，其开设在横向托板6的正下方，且矩形滑槽13的正下方嵌套连接有矩形滑座14，矩形滑座14的正下方螺栓固定有设备吊座15，设备吊座15与温度检测模块16通过矩形滑槽13与电动伸缩杆18构成滑动结构，且温度检测模块16与夹持片17相互贴合，并且夹持片17与设备吊座15为轴连接，且设备吊座15的左右两侧连接有夹持片17，设备吊座15的外侧夹持连接有温度检测模块16，横向托板6的外侧贯穿连接有电动伸缩杆18，利用电动伸缩杆18带动温度检测模块16的位置进行调节，方便对设备进行水平测试检测处理。
25.横向支撑座7的外侧包括有竖向托板71和橡胶圈74，竖向托板71，其外侧螺栓固定在横向支撑座7的外侧，且竖向托板71的内部嵌套连接有检测托板73，检测托板73的正上方螺栓固定有摄像头72；橡胶圈74，其外侧嵌套粘接有检测托板73外侧，且检测托板73的外侧嵌套连接有导向滑杆75，检测托板73的正上方焊接固定有复位弹簧76；竖向托板71与摄像头72通过导向滑杆75、复位弹簧76和钢丝绳10构成反复循环结构，且竖向托板71与导向滑杆75为嵌套连接，并且复位弹簧76的数量为2组，根据设备的高度通过钢丝绳10对摄像头72的一侧进行拉伸调节，对摄像头72的高度进行调节控制。
26.工作原理：在使用该复杂机电设备运行状态远程在线监测装置时，根据图1至图5所示，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，将温度检测模块16放置在设备吊座15的正上方，并拨动夹持片17，使得夹持片17在设备吊座15的内部进行转动，使得夹持片17与设备吊座15相互贴合，通过螺栓对夹持片17与设备吊座15进行连接，并打开电动伸缩杆18，利用电动伸缩杆18带动矩形滑座14及设备吊座15在矩形滑槽13的内部进行滑动，对温度检测模块16的位置进行调节，使得温度检测模块16与设备相互对齐，利用温度检测模块16对设备进行温度检测，并打开驱动电机8，利用驱动电机8带动平面齿轮12转动，平面齿轮12带动一侧的平面齿轮12及滚珠丝杠9进行转动；
27.滚珠丝杠9带动检测基座4在矩形导轨2的外侧进行滑动，对支撑力臂5与横向托板6的位置进行调节，方便对水平排列的设备进行监测处理，与此同时根据设备的高度，打开驱动电机8，驱动电机8带动收纳转筒11进行转动，使得收纳转筒11带动钢丝绳10进行转动，利用钢丝绳10带动检测托板73在导向滑杆75的外侧进行滑动，同时两组复位弹簧76对检测托板73的上下两侧进行拉伸处理，避免检测托板73发生偏移情况，对摄像头72的监测高度进行调节，使得摄像头72对不同高度的设备进行检测处理，橡胶圈74减少设备在下降过程中的冲击力度，当一组设备表面的仪表发生数据变化时，通过蜂鸣器对操作人员进行提醒操作。
28.增加了整体的实用性。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。