串联谐振式氧气型臭氧发生装置的制作方法

1.本发明涉及臭氧发生技术领域，具体为串联谐振式氧气型臭氧发生装置。


背景技术：

2.臭氧发生器是用于制取臭氧气体(o3)的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制 取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存)，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器，同时串联谐振式氧气型臭氧发生器，由于其优异的功能，使用的更加广泛。
3.但在进行使用时还存在一定的缺陷，在进行臭氧的生成使，需要使用到外界的空气进行生成，但外界空气中还有大量的灰尘和漂浮物，如果直接使用很容易造成设备的损坏，同时在进行臭氧的生成工作时，设备的温度会升高，温度过高会导致设备损坏的情况出现。
4.为此，提出串联谐振式氧气型臭氧发生装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供串联谐振式氧气型臭氧发生装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：串联谐振式氧气型臭氧发生装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的上表面安装有水箱，所述水箱的一侧连通有第一进气管，所述第一进气管远离水箱的一端贯穿壳体的一侧顶部且安装有气泵，所述壳体的内部底壁安装有串联谐振式氧气型臭氧发生器本体，所述串联谐振式氧气型臭氧发生器本体的外侧壁设有螺纹管，所述螺纹管的一端连通有进水管，所述进水管远离螺纹管的一端贯穿支撑板且与水箱相连通，所述螺纹管的另一端连通有第二管道，所述第二管道远离螺纹管的一端贯穿壳体的另一侧底部且连通有过滤箱，所述过滤箱的内部顶壁安装有过滤网，所述过滤箱的顶部连通有第一管道，所述第一管道远离过滤箱的一端贯穿壳体另一侧的顶部且连通于水箱的一侧顶部，所述串联谐振式氧气型臭氧发生器本体的进气口连接有第二进气管，所述第二进气管的顶部贯穿支撑板且位于水箱的内部。
7.优选的：所述壳体的前表面通过销轴安装有门体。
8.优选的：所述门体上安装有观察窗。
9.优选的：所述壳体的两侧下方均匀的设有散热孔。
10.优选的：所述第一进气管位于水箱内部的一端处于水箱的底部。
11.优选的：所述第二进气管位于水箱内部的一端处于水箱的顶部。
12.优选的：所述螺纹管与串联谐振式氧气型臭氧发生器本体的外侧壁相互贴合。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过水箱内部的水分可以对外界的空气进行净化，将空气中的灰尘和漂浮物进行过滤，从而便于进行臭氧的生成的工作，同时通过水分可以串联谐振式氧气型臭氧发生器本体进行降温工作，使其工作环境保持稳定状态，提高了工作效率，同时在进行降温的过程中还可以将水分中的杂物进行过滤，从而再次对
外界空气进行净化。
附图说明
14.图1为本发明的一侧结构示意图；图2为本发明的另一侧结构示意图；图3为本发明的剖切结构示意图；图4为本发明过滤箱的剖切结构示意图。
15.图中：1、壳体；2、门体；3、观察窗；4、散热孔；5、第一进气管；6、气泵；7、过滤箱；8、第一管道；9、第二管道；10、串联谐振式氧气型臭氧发生器本体；11、螺纹管；12、进水管；13、第二进气管；14、水箱；15、过滤网；16、支撑板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
17.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：串联谐振式氧气型臭氧发生装置，包括壳体1，壳体1的内侧壁焊接有支撑板16，支撑板16的上表面安装有水箱14，水箱14的一侧连通有第一进气管5，第一进气管5远离水箱14的一端贯穿壳体1的一侧顶部且安装有气泵6，壳体1的内部底壁安装有串联谐振式氧气型臭氧发生器本体10，串联谐振式氧气型臭氧发生器本体10的外侧壁设有螺纹管11，螺纹管11的一端连通有进水管12，进水管12远离螺纹管11的一端贯穿支撑板16且与水箱14相连通，螺纹管11的另一端连通有第二管道9，第二管道9远离螺纹管11的一端贯穿壳体1的另一侧底部且连通有过滤箱7，过滤箱7的内部顶壁安装有过滤网15，过滤箱7的顶部连通有第一管道8，第一管道8远离过滤箱7的一端贯穿壳体1另一侧的顶部且连通于水箱14的一侧顶部，串联谐振式氧气型臭氧发生器本体10的进气口连接有第二进气管13，第二进气管13的顶部贯穿支撑板16且位于水箱14的内部。
18.如图1所示：壳体1的前表面通过销轴安装有门体2；通过以上设置，可以更加方便的对壳体1内部的零件进行检修和放置。
19.如图1所示：门体2上安装有观察窗3；通过以上设置，便于观察壳体1内部的具体的情况。
20.如图1所示：壳体1的两侧下方均匀的设有散热孔4；通过以上设置，可以在臭氧发生器进行运行时将多余的热量进行排放，表面因为温度过高到时设备损坏的情况出现。
21.如图3所示：第一进气管5位于水箱14内部的一端处于水箱14的底部；通过以上设置，可以将从第一进气管5进来的气体排入水箱14的底部，从而使空气可以经过水箱14内部水的过滤，使其内部的灰尘可以被过滤掉。
22.如图3所示：第二进气管13位于水箱14内部的一端处于水箱14的顶部；通过以上设置，过滤完成的空气会聚集在水箱14的顶部，从而通过第二进气管13可以对过滤完毕的空气进行抽取，然后进行臭氧的生成。
23.如图3所示：螺纹管11与串联谐振式氧气型臭氧发生器本体10的外侧壁相互贴合；
通过以上设置，当螺纹管11内部有水流经过后，可以对串联谐振式氧气型臭氧发生器本体10进行降温冷却。
24.工作原理：首先在水箱14的内部加满水，然后启动串联谐振式氧气型臭氧发生器本体10和气泵6，气泵6可以通过第一进气管5将外界的空气进行抽取，然后排入水箱14的内部，经过水分将外界空气中的灰尘和漂浮物进行过滤然后通过第二进气管13排入串联谐振式氧气型臭氧发生器本体10的内部完成臭氧的生成工作，同时在进行臭氧的生成工作时，通过进水管12可以将水箱14内部的水分排入螺纹管11的内部，从而通过螺纹管11和水分对串联谐振式氧气型臭氧发生器本体10的外侧壁进行降温冷却工作，避免了串联谐振式氧气型臭氧发生器本体10工作时温度过高导致设备损坏的情况出现，之后水分经过螺纹管11流入第二管道9的内部，然后经过过滤箱7内部过滤网15将水中的灰尘和杂物进行过滤，然后通过第一管道8再次排入水箱14内部，从而继续对外界空气进行过滤，本装置可以对外界空气进行过滤的同时对串联谐振式氧气型臭氧发生器本体10进行降温工作，节省了大量的时间，提高了工作效率。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.串联谐振式氧气型臭氧发生装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内侧壁焊接有支撑板（16），所述支撑板（16）的上表面安装有水箱（14），所述水箱（14）的一侧连通有第一进气管（5），所述第一进气管（5）远离水箱（14）的一端贯穿壳体（1）的一侧顶部且安装有气泵（6），所述壳体（1）的内部底壁安装有串联谐振式氧气型臭氧发生器本体（10），所述串联谐振式氧气型臭氧发生器本体（10）的外侧壁设有螺纹管（11），所述螺纹管（11）的一端连通有进水管（12），所述进水管（12）远离螺纹管（11）的一端贯穿支撑板（16）且与水箱（14）相连通，所述螺纹管（11）的另一端连通有第二管道（9），所述第二管道（9）远离螺纹管（11）的一端贯穿壳体（1）的另一侧底部且连通有过滤箱（7），所述过滤箱（7）的内部顶壁安装有过滤网（15），所述过滤箱（7）的顶部连通有第一管道（8），所述第一管道（8）远离过滤箱（7）的一端贯穿壳体（1）另一侧的顶部且连通于水箱（14）的一侧顶部，所述串联谐振式氧气型臭氧发生器本体（10）的进气口连接有第二进气管（13），所述第二进气管（13）的顶部贯穿支撑板（16）且位于水箱（14）的内部。2.根据权利要求1所述的串联谐振式氧气型臭氧发生装置，其特征在于：所述壳体（1）的前表面通过销轴安装有门体（2）。3.根据权利要求2所述的串联谐振式氧气型臭氧发生装置，其特征在于：所述门体（2）上安装有观察窗（3）。4.根据权利要求1所述的串联谐振式氧气型臭氧发生装置，其特征在于：所述壳体（1）的两侧下方均匀的设有散热孔（4）。5.根据权利要求1所述的串联谐振式氧气型臭氧发生装置，其特征在于：所述第一进气管（5）位于水箱（14）内部的一端处于水箱（14）的底部。6.根据权利要求1所述的串联谐振式氧气型臭氧发生装置，其特征在于：所述第二进气管（13）位于水箱（14）内部的一端处于水箱（14）的顶部。7.根据权利要求1所述的串联谐振式氧气型臭氧发生装置，其特征在于：所述螺纹管（11）与串联谐振式氧气型臭氧发生器本体（10）的外侧壁相互贴合。

技术总结
本发明公开了串联谐振式氧气型臭氧发生装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的上表面安装有水箱，所述水箱的一侧连通有第一进气管，所述第一进气管远离水箱的一端贯穿壳体的一侧顶部且安装有气泵，所述壳体的内部底壁安装有串联谐振式氧气型臭氧发生器本体，通过水箱内部的水分可以对外界的空气进行净化，将空气中的灰尘和漂浮物进行过滤，从而便于进行臭氧的生成的工作，同时通过水分可以串联谐振式氧气型臭氧发生器本体进行降温工作，使其工作环境保持稳定状态，提高了工作效率，同时在进行降温的过程中还可以将水分中的杂物进行过滤，从而再次对外界空气进行净化。气进行净化。气进行净化。


技术研发人员：李海侠 韩翔 陈凤腾
受保护的技术使用者：徐州利天环保技术研究院有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/2/18