一种无尘玻璃切割机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种无尘玻璃切割机。


背景技术：

2.玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品。
3.在玻璃加工的过程中，常需要使用到无尘玻璃切割机来对玻璃进行切割，现有的无尘玻璃切割机在切割过程中通常需要工作人员手动对玻璃位置进行横向位移，导致切割效率受到一定的影响，可能会给使用者的使用造成一定的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无尘玻璃切割机，具备便于使用的优点，解决了现有的无尘玻璃切割机在切割过程中通常需要工作人员手动对玻璃位置进行横向位移，导致切割效率受到一定的影响，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘玻璃切割机，包括箱体和放置板，所述箱体内腔两侧的底部横向固定连接有挡板，所述箱体右侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的左侧贯穿至箱体的内腔并与箱体内腔左侧的底部活动连接，所述螺纹轴的表面活动套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接柱，所述挡板的顶部开设有与连接柱配合使用的通孔，所述放置板顶部后侧的两侧均固定连接有竖板，所述竖板顶部的前侧固定连接有横板，所述横板的顶部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有压板，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有切割机构，所述切割机构的正表面固定连接有控制面板，所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有除尘机构，所述箱体的左侧活动连接有活动门，所述箱体的正表面活动连接有箱门，所述箱门正表面右侧的顶部固定连接有控制器。
6.优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。
7.优选的，所述螺纹轴的表面与螺纹套内壁的连接处螺纹连接，所述螺纹轴的左侧与箱体内腔左侧的连接处通过第一轴承活动连接。
8.优选的，所述箱体的右侧且位于电机的外侧固定连接有保护罩，所述螺纹杆的底部与压板的连接处通过第二轴承活动连接。
9.优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有防滑旋钮，防滑旋钮的表面开设有防滑凸起。
10.优选的，所述箱门的正表面贯穿安装有观察镜，所述放置板底部左侧的前后两侧均固定连接有支撑滑块，支撑滑块的底部与挡板的顶部活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置箱体、控制面板、电动伸缩杆、切割机构、除尘机构、活动门、横板、螺纹杆、压板、通孔、放置板、螺纹套、螺纹轴、控制器、电机、挡板、连接柱、竖板和箱门的配合使用，解决了现有的无尘玻璃切割机在切割过程中通常需要工作人员手动对玻璃位置进行横向位移，导致切割效率受到一定的影响，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
13.2、本实用新型通过设置支撑腿，能够对箱体进行平衡支撑；
14.通过设置防滑纹，能够增大支撑腿与地面之间的摩擦力；
15.通过设置保护罩，能够对电机进行保护；
16.通过设置防滑旋钮，能够便于使用者对螺纹杆进行转动；
17.通过设置防滑凸起，能够增大使用者手部与防滑旋钮之间的摩擦力；
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型局部结构的主视示意图；
20.图3为本实用新型局部结构的左视示意图。
21.图中：1箱体、2控制面板、3电动伸缩杆、4切割机构、5除尘机构、6 活动门、7横板、8螺纹杆、9压板、10通孔、11放置板、12螺纹套、13螺纹轴、14控制器、15电机、16挡板、17连接柱、18竖板、19箱门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型中的箱体1、控制面板2、电动伸缩杆3、切割机构4、除尘机构5、活动门6、横板7、螺纹杆8、压板9、通孔10、放置板11、螺纹套 12、螺纹轴13、控制器14、电机15、挡板16、连接柱17、竖板18和箱门 19等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.请参阅图1-3，一种无尘玻璃切割机，包括箱体1和放置板11，箱体1 内腔两侧的底
部横向固定连接有挡板16，箱体1右侧的底部固定连接有电机 15，电机15的输出端固定连接有螺纹轴13，螺纹轴13的左侧贯穿至箱体1 的内腔并与箱体1内腔左侧的底部活动连接，螺纹轴13的表面活动套设有螺纹套12，螺纹套12的顶部固定连接有连接柱17，挡板16的顶部开设有与连接柱17配合使用的通孔10，放置板11顶部后侧的两侧均固定连接有竖板18，竖板18顶部的前侧固定连接有横板7，横板7的顶部贯穿设置有螺纹杆8，螺纹杆8的底部固定连接有压板9，箱体1内腔顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部固定连接有切割机构4，切割机构4的正表面固定连接有控制面板2，箱体1内腔顶部的左侧固定连接有除尘机构5，箱体1 的左侧活动连接有活动门6，箱体1的正表面活动连接有箱门19，箱门19正表面右侧的顶部固定连接有控制器14。
27.箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。
28.螺纹轴13的表面与螺纹套12内壁的连接处螺纹连接，螺纹轴13的左侧与箱体1内腔左侧的连接处通过第一轴承活动连接。
29.箱体1的右侧且位于电机15的外侧固定连接有保护罩，螺纹杆8的底部与压板9的连接处通过第二轴承活动连接。
30.螺纹杆8的顶部固定连接有防滑旋钮，防滑旋钮的表面开设有防滑凸起。
31.箱门19的正表面贯穿安装有观察镜，放置板11底部左侧的前后两侧均固定连接有支撑滑块，支撑滑块的底部与挡板16的顶部活动连接。
32.通过设置支撑腿，能够对箱体1进行平衡支撑；
33.通过设置防滑纹，能够增大支撑腿与地面之间的摩擦力；
34.通过设置保护罩，能够对电机15进行保护；
35.通过设置防滑旋钮，能够便于使用者对螺纹杆8进行转动；
36.通过设置防滑凸起，能够增大使用者手部与防滑旋钮之间的摩擦力；
37.通过设置第一轴承，能够便于螺纹轴13的安装和使用；
38.通过设置第二轴承，能够便于螺纹杆8的安装和使用；
39.通过设置观察镜，能够便于对箱体1的内腔进行观察。
40.使用时，使用者先将横板7打开，然后将玻璃放置于放置板11的顶部，然后通过转动防滑旋钮带动螺纹杆8进行转动，压板9通过螺纹传动带动压板9对玻璃进行限位，然后通过控制器14启动电动伸缩杆3来调整切割机构 4的位置，然后通过控制面板2启动切割机构4对玻璃进行切割，切割过程中使用者通过控制器14启动除尘机构5对箱体1内部玻璃碎屑进行收集，当需要对玻璃进行横移时，使用者通过控制器14启动电机15，电机15的输出端通过螺纹轴13螺纹传动带动螺纹套12进行移动，螺纹套12通过连接柱17 带动放置板11进行移动，从而带动玻璃进行横移。
41.综上所述：该无尘玻璃切割机，通过设置箱体1、控制面板2、电动伸缩杆3、切割机构4、除尘机构5、活动门6、横板7、螺纹杆8、压板9、通孔 10、放置板11、螺纹套12、螺纹轴13、控制器14、电机15、挡板16、连接柱17、竖板18和箱门19的配合使用，解决了现有的无尘玻璃切割机在切割过程中通常需要工作人员手动对玻璃位置进行横向位移，导致切割效率受到一定的影响，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。