一种带过滤功能的全热交换器的制作方法

1.本发明涉及空气交换技术领域，尤其涉及一种带过滤功能的全热交换器。


背景技术：

2.全热交换器通常是指一种含有全热换芯体的新风、排风换气设，应用于家用、办公、商场等场所，通风换气并进行能量(热能、冷能)回收，降低暖通空调系统的设备容量和日常运行费用，保持室内空气新鲜并保湿保湿，有效地解决了提高室内空气品质与空调节能之间的矛盾，在空调系统节能领域中具有不可替代的作用。
3.常规格全热交换器只有热交换功能，并不能将室外空气引入室内进行净化，从而需增加净化滤网，才能够达到一定的洁净度，其中净化网使用时间长，而且体积较大，在新风设备中占比较大空间，还需要增加新风设备体积及安装滤网固定装置。


技术实现要素：

4.(一)发明目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种带过滤功能的全热交换器，该装置设计巧妙，结构简单，构思精良，添加的空气滤纸，该空气滤纸采用的波纹状设计，而且波纹状空气滤纸的一端下三角区域和另一端的上三角区域均设置封胶，可形成上面进风，下面出风，一端进风另一端出风的效果，添加的全热交换芯，该全热交换芯设置在空气滤纸的一侧，可使得空气经过全热交换芯时就已经得到过滤，全热交换芯和过空气滤纸结合成整体，节省设备安装空间，简化设备设计及组装与维护工艺，降低生产成本及维护成本，该装置方便使用，实用性强，便于推广。
6.(二)技术方案
7.本发明提供了一种带过滤功能的全热交换器，包括外壳，所述外壳的左侧通过螺栓安装有鼓风机，所述外壳远离鼓风机的一侧通过螺栓安装有排风管，所述外壳的正面通过螺栓安装有新风进风机，所述外壳远离新风进风机的一侧通过螺栓安装有新风出风管，所述外壳的内部设置有全热交换装置，所述新风出风管位于外壳内部的一侧与全热交换装置的出风端通过螺栓连接。
8.优选的，所述排风管位于外壳内部的一侧焊接有排风斗，所述排风斗远离排风管的一侧焊接有第一排风连接管，所述第一排风连接管远离排风斗的一侧与全热交换装置的排风一端通过螺栓安装。
9.优选的，所述新风进风机的输出端焊接有新风连接管，所述新风连接管远离新风进风机的一端与全热交换装置的进风一端通过螺栓连接。
10.优选的，所述全热交换装置出风一端与新风出风管位于外壳内部的一端通过螺栓连接。
11.优选的，所述鼓风机的出风一端通过螺栓连接有第二排风连接管，所述第二排风连接管远离鼓风机的一侧与全热交换装置的进风一端通过螺栓连接。
12.优选的，所述全热交换装置包括顶板，所述顶板的底部四周均通过螺栓安装有封板，所述封板远离顶板的一端通过螺栓连接有底板，所述顶板和底板的四周均焊接有固定板。
13.优选的，所述封板相互靠近的一侧以水平方向设置有空气滤纸，所述空气滤纸为波纹型且空气滤纸共设置有20-30组。
14.优选的，相邻所述空气滤纸依次交叉叠放在底板的顶部，所述空气滤纸的一侧设置有全热交换芯，所述空气滤纸的另一侧设置有隔板。
15.优选的，所述全热交换装置与第二排风连接管连接一侧为排风侧，所述新风连接管与全热交换装置连接一侧为新风侧，且设置有新风通道，所述新风通道高度为排风侧两倍，所述空气滤纸一端下三角区和另一端上三角区均设置有封胶。
16.与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.综上所述，该装置设计巧妙，结构简单，构思精良，添加的空气滤纸，该空气滤纸采用的波纹状设计，而且波纹状空气滤纸的一端下三角区域和另一端的上三角区域均设置封胶，可形成上面进风，下面出风，一端进风另一端出风的效果，添加的全热交换芯，该全热交换芯设置在空气滤纸的一侧，可使得空气经过全热交换芯时就已经得到过滤，全热交换芯和过空气滤纸结合成整体，节省设备安装空间，简化设备设计及组装与维护工艺，降低生产成本及维护成本，该装置方便使用，实用性强，便于推广。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种带过滤功能的全热交换器的剖视结构示意图。
19.图2为本发明提出的一种带过滤功能的全热交换器的全热交换装置结构示意图。
20.图3为本发明提出的一种带过滤功能的全热交换器的空气滤纸结构示意图。
21.图4为本发明提出的一种带过滤功能的全热交换器的全热交换装置左视结构示意图。
22.图5为本发明提出的一种带过滤功能的全热交换器的全热交换装置右视结构示意图。
23.图6为本发明提出的一种带过滤功能的全热交换器的图2中a部分结构放大示意图。
24.图7为本发明提出的一种带过滤功能的全热交换器的图4中b部分结构放大示意图。
25.图8为本发明提出的一种带过滤功能的全热交换器的封胶结构示意图。
26.附图标记：1、外壳；2、排风管；3、排风斗；4、第一排风连接管；5、新风连接管；6、新风进风机；7、鼓风机；8、第二排风连接管；9、全热交换装置；901、顶板；902、封板；903、底板；904、空气滤纸；905、封胶；906、全热交换芯；907、隔板。
具体实施方式
27.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本
发明的概念。
28.实施例一，如图1所示，本发明提出的一种带过滤功能的全热交换器，包括外壳1，其特征在于，外壳1的左侧通过螺栓安装有鼓风机7，外壳1远离鼓风机7的一侧通过螺栓安装有排风管2，外壳1的正面通过螺栓安装有新风进风机6，外壳1远离新风进风机6的一侧通过螺栓安装有新风出风管，外壳1的内部设置有全热交换装置9，新风出风管位于外壳1内部的一侧与全热交换装置9的出风端通过螺栓连接，设置的全热交换装置9可使得空气经过全热交换装置9的热量交换，进行热量回收再利用。
29.实施例二，如图1、2所示，排风管2位于外壳1内部的一侧焊接有排风斗3，排风斗3远离排风管2的一侧焊接有第一排风连接管4，第一排风连接管4远离排风斗3的一侧与全热交换装置9的排风一端通过螺栓安装新风进风机6的输出端焊接有新风连接管5，新风连接管5远离新风进风机6的一端与全热交换装置9的进风一端通过螺栓连接，全热交换装置9出风一端与新风出风管位于外壳1内部的一端通过螺栓连接，可方便对外界空气的引入，以及经过热交换装置9之后，再排向室内。
30.实施例三，如图2-8所示，鼓风机7的出风一端通过螺栓连接有第二排风连接管8，第二排风连接管8远离鼓风机7的一侧与全热交换装置9的进风一端通过螺栓连接，全热交换装置9包括顶板901，顶板901的底部四周均通过螺栓安装有封板902，封板902远离顶板901的一端通过螺栓连接有底板903，顶板901和底板903的四周均焊接有固定板，封板902相互靠近的一侧以水平方向设置有空气滤纸904，空气滤纸904为波纹型且空气滤纸904共设置有20-30组，相邻空气滤纸904依次交叉叠放在底板903的顶部，空气滤纸904的一侧设置有全热交换芯906，空气滤纸904的另一侧设置有隔板907，全热交换装置9与第二排风连接管8连接一侧为排风侧，新风连接管5与全热交换装置9连接一侧为新风侧，且设置有新风通道，新风通道高度为排风侧两倍，空气滤纸904一端下三角区和另一端上三角区均设置有封胶905，可形成上面进风，下面出风，一端进风另一端出风的效果，添加的全热交换芯906，该全热交换芯906设置在空气滤纸904的一侧，可使得空气经过全热交换芯906时就已经得到过滤，全热交换芯906和过空气滤纸904结合成整体，节省设备安装空间，简化设备设计及组装与维护工艺，降低生产成本及维护成本。
31.本发明中，可启动鼓风机7，使得鼓风机7将会开始工作，在鼓风机7开始工作时，能够将空气吸入到第二排风连接管8中，由于第二排风连接管8是与全热交换装置9的进风端连接的，所述空气将会进入到全热交换装置9中，又由于全热交换装置9中安装有空气滤纸904和全热交换芯906，而且空气滤纸904成波纹状设置，并且空气滤纸904的一端下三角区用封胶905封住，而且空气滤纸904的另一端上三角区域也用封胶905封住，此时，空气在全热交换装置9中流动时，可形成空气从空气滤纸904的上面进去，并且从空气滤纸904的下面出来，形成一端进风另一端出风，而且出风时就已经过空气滤纸904过滤，过滤后的空气从而进入了第一排风连接管4中，并且可通过排风斗3以及排风管2可将干净的空气并排到室内。
32.此时，可启动新风进风机6，可使得新风进风机6开始工作，新风进风机6开始工作时，能够将空气吸入新风连接管5中，由于新风连接管5与全热交换装置9的进风一端连接，从而可使得新风连接管5中的空气进入到全热交换装置9中，由于全热交换装置9所设置的空气滤纸904为波纹型且空气滤纸904共设置有20-30组，相邻的空气滤纸904依次交叉叠放
在底板903的顶部，而且空气滤纸904的一侧设置有全热交换芯906，同理，可将空气进行过滤，并且通过新风出风管排到室内，而且，排风通道和新风通道中间设置的全热交换芯906起到能量回收作用，全热交换芯906和空气滤纸904结合成整体，节省设备安装空间。
33.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。