一种白莲烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其是涉及一种白莲烘干机。


背景技术：

2.在我国南方各省种植白莲历史悠久，白莲烘烤还是传统的老办法用煤炭及柴火直接烘烤，严重影响白莲的品质，烘干效率低，同时容易造成空气污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种白莲烘干机。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种白莲烘干机，包括防护箱体，所述防护箱体内部设置有分隔板，所述分隔板将所述防护箱体内部空间分割为加热室和烘干室，所述加热室靠近所述分隔板的一侧设置有隔热板，所述加热室上方安装有上连接板，所述上连接板上安装有循环风机，所述加热室底部安装有加热组件，所述分隔板表面设置有与所述烘干室相连通的连通孔，所述连通孔底部安装有旋转电机，所述旋转电机输出端竖直向上且安装有旋转架，所述旋转架上安装有支撑架，所述支撑架之间安装有用于铺装白莲的承载架，所述防护箱体前端位于所述烘干室位置处为开口结构，且所述开口处安装有箱门，所述防护箱体外侧安装有用于为所述加热组件提供燃料的燃料运送模块，所述防护箱体顶部设置有连接所述加热室和所述烘干室的上循环风道。
6.进一步的，所述燃料运送模块包括固定箱体，所述固定箱体安装在所述防护箱体外侧，所述防护箱体顶部安装有存放斗，所述存放斗底部安装有连接管，所述固定箱体内部安装有送料电机，所述送料电机输出端水平设置，且伸入所述连接管内，并安装有用于传输物料的绞龙，所述连接管远离所述送料电机的一端设置有与燃烧炉连通的连通管，所述连通管外侧安装有送料风机。
7.进一步的，所述固定箱体内设置有阶梯风腔，所述阶梯风腔与所述连接管相连通，所述阶梯风腔出风口处倾斜向下，且设置有阶梯风口。
8.进一步的，所述加热组件包括燃烧炉，所述燃烧炉安装在所述加热室内，且一端伸出所述防护箱体，所述燃烧炉底部设置有排渣口，所述排渣口的一端同样伸出所述防护箱体，所述燃烧炉顶部那幢有连接管道，所述连接管道上设置有清灰口，所述清灰口伸出所述防护箱体，所述连接管道末端安装有排烟管道，所述排烟管道顶端伸出所述防护箱体。
9.进一步的，所述加热组件还包括助力风机，所述助力风机安装在所述排渣口外侧，且与所述燃烧炉相连通。
10.进一步的，所述防护箱体顶部设置有上排湿管道，所述上排湿管道顶部铰接有遮盖板，所述上排湿管道位于所述烘干室顶部。
11.进一步的，所述防护箱体底部开设有下排湿口，所述下排湿口外侧铰接有下盖板，所述下盖板位于所述烘干室底部。
12.进一步的，所述烘干室内部安装有下连接板，所述旋转电机位于所述下连接板下方，所述旋转架位于所述下连接板上方，所述下连接板上安装有隔离板，所述隔离板与所述分隔板分别位于所述旋转架两侧，所述隔离板上同样设置有连通孔。
13.进一步的，所述防护箱体底部设置有移动轮。
14.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：装置结构简单，能够同时对大量的白莲进行烘干，烘干效率高，可定时对烘干室的湿气和液体流动水排出，进而调节烘干室内的湿度，避免湿气过重影响烘干效果，设置隔离板和分隔板，便于热气流流动，避免杂质影响白莲。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的主视剖视图；
17.图2是本实用新型的加热组件结构示意图；
18.图3是本实用新型的主视图；
19.图4是本实用新型的燃料运送模块结构示意图。
20.附图标记说明如下：
21.1、旋转电机；2、移动轮；3、加热组件；301、燃烧炉；302、排烟管道；303、连接管道；304、清灰口；305、排渣口；4、防护箱体；401、加热室；402、上连接板；403、隔离板；404、连通孔；405、烘干室；406、下连接板；407、下排湿口；408、分隔板；409、隔热板；4010、箱门；5、循环风机；6、上排湿管道；601、遮盖板；7、旋转架；701、支撑架；702、承载架；8、下盖板；9、燃料运送模块；901、阶梯风腔；902、连通管；903、连接管；904、固定箱体；905、存放斗；906、绞龙；907、送料电机；908、送料风机；10、上循环风道。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-图4所示，一种白莲烘干机，包括防护箱体4，所述防护箱体4内部设置有分隔板408，所述分隔板408将所述防护箱体4内部空间分割为加热室401和烘干室405，所述加热室401靠近所述分隔板408的一侧设置有隔热板409，所述加热室401上方安装有上连接板402，所述上连接板402上安装有循环风机5，所述加热室401底部安装有加热组件3，所述分隔板408表面设置有与所述烘干室405相连通的连通孔404，所述连通孔404底部安装有旋转电机1，所述旋转电机1输出端竖直向上且安装有旋转架7，所述旋转架7上安装有支撑架701，所述支撑架701之间安装有用于铺装白莲的承载架702，所述防护箱体4前端位于所述烘干室405位置处为开口结构，且所述开口处安装有箱门4010，所述防护箱体4外侧安装有
用于为所述加热组件3提供燃料的燃料运送模块9，所述防护箱体4顶部设置有连接所述加热室401和所述烘干室405的上循环风道10。
24.本实施例中，所述燃料运送模块9包括固定箱体904，所述固定箱体904安装在所述防护箱体4外侧，所述防护箱体4顶部安装有存放斗905，所述存放斗905底部安装有连接管903，所述固定箱体904内部安装有送料电机907，所述送料电机907输出端水平设置，且伸入所述连接管903内，并安装有用于传输物料的绞龙906，所述连接管903远离所述送料电机907的一端设置有与燃烧炉301连通的连通管902，所述连通管902外侧安装有送料风机908。
25.本实施例中，所述固定箱体904内设置有阶梯风腔901，所述阶梯风腔901与所述连接管903相连通，所述阶梯风腔901出风口处倾斜向下，且设置有阶梯风口，避免烟气回流。
26.本实施例中，所述加热组件3包括燃烧炉301，所述燃烧炉301安装在所述加热室401内，且一端伸出所述防护箱体4，所述燃烧炉301底部设置有排渣口305，所述排渣口305的一端同样伸出所述防护箱体4，所述燃烧炉301顶部那幢有连接管903道303，所述连接管903道303上设置有清灰口304，所述清灰口304伸出所述防护箱体4，所述连接管903道303末端安装有排烟管道302，所述排烟管道302顶端伸出所述防护箱体4。
27.本实施例中，所述加热组件3还包括助力风机306，所述助力风机306安装在所述排渣口305外侧，且与所述燃烧炉301相连通。
28.本实施例中，所述防护箱体4顶部设置有上排湿管道6，所述上排湿管道6顶部铰接有遮盖板601，所述上排湿管道6位于所述烘干室405顶部。
29.本实施例中，所述防护箱体4底部开设有下排湿口407，所述下排湿口407外侧铰接有下盖板8，所述下盖板8位于所述烘干室405底部。
30.本实施例中，所述烘干室405内部安装有下连接板406，所述旋转电机1位于所述下连接板406下方，所述旋转架7位于所述下连接板406上方，所述下连接板406上安装有隔离板403，所述隔离板403与所述分隔板408分别位于所述旋转架7两侧，所述隔离板403上同样设置有连通孔404。
31.本实施例中，所述防护箱体4底部设置有移动轮2。
32.使用时，将装置通过所述移动轮2移动至工作位置处，后将白莲平铺于所述承载架702表面，将所述箱门4010开启，将铺好白莲的所述承载架702依次放置于所述支撑架701上，将所述箱门4010关闭，装置工作时，所述送料电机907和所述送料风机908启动，所述送料电机907带动所述绞龙906旋转，进而将所述存放斗905内的燃料颗粒通过所述连接管903运送至所述连通管902内，在重力和所述送料风机908以及所述阶梯风腔901的作用下运送至所述燃烧炉301内，所述燃烧炉301燃烧，燃烧后的气流通过所述连接管903道303和所述排烟管道302排出，所述循环风机5即可向所述加热室401内吹循环气流，高温气体经所述连通孔404进入所述烘干室405内，对所述承载架702上平铺的白莲进行烘干，同时所述旋转电机1带动所述旋转架7旋转，进而通过所述支撑架701带动所述承载架702旋转，使白莲均匀受热，需要排湿时，将所述遮盖板601开启，湿气即可通过所述上排湿管道6排出，当所述烘干室405内底部聚集有液体流动水时，打开所述下盖板8，液体流动水即可通过所述下排湿口407排出，当白莲烘干后，关闭装置，打开所述箱门4010，即可将烘干的白莲取出。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。