一种容积可变容器装处理剂的自动投放装置及洗涤设备的制作方法

1.本发明涉及洗涤设备技术领域，尤其涉及一种容积可变容器装处理剂的自动投放装置及洗涤设备。


背景技术：

2.现有的洗涤设备大多配有处理剂投放装置，处理剂投放装置可根据衣物的材质、重量、污浊度对处理剂进行自动投放。处理剂投放装置包括非密封结构的储液盒、抽液泵以及用于检测储液盒内的处理剂的液位的液体检测装置，非密封结构的储液盒不但容易滋生细菌，若洗涤设备长时间不使用，储液盒中的液体还会干涸，造成洗涤液管路堵塞。
3.为了解决上述问题，带有容积可变容器的处理剂投放装置得到应用，现有的投放装置只能在容积可变容器内的处理剂使用结束后发出报警，若是未装入带处理剂的容积可变容器，由于连接头一直与外界连通，无法检测到未装入带处理剂的放容积可变容器，使得现有的投放装置存在弊端。


技术实现要素：

4.基于以上所述，本发明的目的在于提供一种容积可变容器装处理剂的自动投放装置及洗涤设备，解决了现有的洗涤设备无法检测到未装入带处理剂的容积可变容器的问题。
5.为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种容积可变容器装处理剂的自动投放装置，包括容积可变容器、抽取装置及负压传感器，所述抽取装置内限定出与外界隔绝的流道，所述流道与所述负压传感器密封连接，所述流道能够在所述容积可变容器插入所述抽取装置内时与所述容积可变容器连通，所述流道还能够在所述容积可变容器从所述抽取装置内拔出时与外界隔绝，所述负压传感器用于检测所述流道的实时压力并在所述实时压力小于预设压力时发出报警信号。
7.作为一种容积可变容器装处理剂的自动投放装置的优选方案，所述抽取装置包括抽取组件和连接组件，所述连接组件包括与所述抽取组件密封连接的连接头和滑动套设在所述连接头上的推拉件，所述抽取组件内设有所述流道，所述连接头和所述推拉件围成与所述流道连通的连通通道，所述推拉件能够在所述容积可变容器插在所述连接头上时相对于所述连接头滑动，以使所述连通通道与所述容积可变容器连通；所述推拉件还能够在所述容积可变容器从所述连接头上拔出时复位，以使所述连通通道与外界隔绝。
8.作为一种容积可变容器装处理剂的自动投放装置的优选方案，所述抽取组件包括第一抽取件和与所述第一抽取件连通的连接块，所述连接块内设有所述流道，所述连接块与所述连接头连通。
9.作为一种容积可变容器装处理剂的自动投放装置的优选方案，所述抽取组件为第二抽取件，所述第二抽取件内限定出所述流道，所述第二抽取件与所述连接头连通。
10.作为一种容积可变容器装处理剂的自动投放装置的优选方案，所述连接头包括固
定连接的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆内设有与所述流道连通的连通孔，所述推拉件与所述第一连接杆密封且滑动连接，所述第二连接杆的外壁上设有与所述连通孔连通的连通槽，所述连通槽和所述连通孔组成所述连通通道，在自然状态下，所述连通槽位于所述推拉件内且所述推拉件与所述第二连接杆密封连接；所述容积可变容器插在所述第二连接杆上时，所述容积可变容器推动所述推拉件朝向靠近所述抽取组件的方向滑动且所述连通槽伸出所述推拉件，所述容积可变容器依次通过所述连通槽和所述连通孔与所述流道连通。
11.作为一种容积可变容器装处理剂的自动投放装置的优选方案，所述连接组件包括第一密封件和弹性件，所述第一密封件固定设置在所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端，所述连通槽由所述第二连接杆与所述第一连接杆连接的一端延伸至靠近所述第一密封件的位置，所述弹性件的一端与所述抽取组件相连，另一端与所述推拉件相连，所述所述容积可变容器插在第二连接杆上时，所述容积可变容器推动所述推拉件压缩所述弹性件且所述推拉件与所述第一密封件分离，所述连通槽与所述容积可变容器连通；所述容积可变容器从所述第二连接杆上拔出时，所述弹性件推动所述推拉件复位，所述推拉件与所述第一密封件抵接且所述连通槽与外界隔绝。
12.作为一种容积可变容器装处理剂的自动投放装置的优选方案，所述推拉件与所述第一连接杆之间夹设有第二密封件，所述第二密封件固定设置在所述推拉件的内壁或者所述第一连接杆的外壁上。
13.作为一种容积可变容器装处理剂的自动投放装置的优选方案，所述第二连接杆上设有至少两个所述连通槽，每个所述连通槽均沿所述第二连接杆的轴向延伸，所述连通孔的中心轴线与所述第一连接杆的中心轴线重合。
14.作为一种容积可变容器装处理剂的自动投放装置的优选方案，所述推拉件的外壁上固定设置有第三密封件，所述第三密封件能够与所述容积可变容器的对接口的内壁密封且滑动连接。
15.作为一种容积可变容器装处理剂的自动投放装置的优选方案，所述容积可变容器的对接口处设有启闭件，所述启闭件被配置为在外力作用下打开所述容积可变容器，还被配置为能够在自然状态与外界隔绝以阻碍所述容积可变容器内的处理剂向外流出。
16.作为一种容积可变容器装处理剂的自动投放装置的优选方案，所述启闭件为弹性片，所述弹性片上设有自封闭缝隙，所述弹性片在外力作用下发生弹性形变并带动所述自封闭缝隙张开以打开所述容积可变容器，所述弹性片能够在自然状态与外界隔绝以阻碍所述容积可变容器内的处理剂向外流出。
17.一种洗涤设备，包括以上任一方案所述的容积可变容器装处理剂的自动投放装置。
18.本发明的有益效果为：本发明公开的容积可变容器装处理剂的自动投放装置，当容积可变容器从抽取装置中拔出时，抽取装置的流道与外界隔绝，外界的空气无法进入流道，此时一旦抽取装置工作，流道内的压力急剧下降，负压传感器检测到流道内的压力小于预设压力时发出警报信号，解决了现有的洗涤设备无法检测到未装入带处理剂的容积可变容器的问题；当抽取装置插入容积可变容器内时，一旦容积可变容器内的处理剂使用完毕，流道内的压力也会急剧下降，负压传感器检测到流道内的压力小于预设压力时同样发出警
报信号，使得该容积可变容器装处理剂的自动投放装置在处理剂用完和未装入装有处理剂的容积可变容器时而导致抽取装置无法抽取到处理剂时都能可靠报警。
19.本发明公开的洗涤设备不但能够在容积可变容器内的处理剂使用完毕时发出报警信号，还能够在未装入装有处理剂的容积可变容器时发出报警信号，保证洗涤设备在处理剂用完和未装入装有处理剂的容积可变容器时抽取处理剂时而导致抽取装置无法抽取到处理剂时都能可靠报警。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
21.图1是本发明具体实施例提供的容积可变容器装处理剂的自动投放装置的示意图；
22.图2是本发明具体实施例提供的容积可变容器装处理剂的自动投放装置的剖视图；
23.图3是图2在a处的局部放大图；
24.图4是本发明具体实施例提供的容积可变容器装处理剂的自动投放装置的部分结构的示意图。
25.图中：
26.1、容积可变容器；11、启闭件；110、自封闭缝隙；12、第一壳体；120、第一平衡孔；13、薄膜；
27.2、抽取装置；20、流道；21、抽取组件；211、第一抽取件；212、连接块；22、连接组件；221、连接头；2211、第一连接杆；22110、连通孔；22111、滑凸；2212、第二连接杆；22120、连通槽；222、推拉件；2220、滑槽；2221、抵接凸起；223、第一密封件；224、弹性件；225、第二密封件；226、第三密封件；
28.3、负压传感器。
具体实施方式
29.为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.本实施例提供一种容积可变容器装处理剂的自动投放装置，如图1至图4所示，包括容积可变容器1、抽取装置2及负压传感器3，抽取装置2内限定出与外界隔绝的流道20，流道20与负压传感器3密封连接，流道20能够在容积可变容器1插入抽取装置2内时与容积可变容器1连通，流道20还能够在容积可变容器1从抽取装置2内拔出时与外界隔绝，负压传感器3用于检测流道20的实时压力并在实时压力小于预设压力时发出报警信号。需要说明的是，预设压力不仅低于一个标准大气压力，还低于抽取装置2正常工作时的流道20内的压力，本发明不对预设压力的具体值进行限定，具体根据实际需要进行设定。
33.本实施例提供的容积可变容器装处理剂的自动投放装置，当容积可变容器1从抽取装置2中拔出时，抽取装置2的流道20与外界隔绝，外界的空气无法进入流道20，此时一旦抽取装置2工作，流道20内的压力急剧下降，负压传感器3检测到流道20内的压力小于预设压力时发出警报信号，解决了现有的洗涤设备无法检测到未装入带处理剂的容积可变容器1的问题；当容积可变容器1插入抽取装置2内时，一旦容积可变容器1内的处理剂使用完毕，流道20内的压力也会急剧下降，负压传感器3检测到流道20内的压力小于预设压力时同样发出警报信号，使得抽取装置2在容积可变容器1内的处理剂用完和未装入装有处理剂的容积可变容器1两种情况下无法抽取到处理剂时，负压传感器3都能可靠报警。
34.如图1所示，本实施例的抽取装置2包括抽取组件21和连接组件22，如图2所示，连接组件22包括与抽取组件21密封连接的连接头221和滑动套设在连接头221上的推拉件222，抽取组件21内设有流道20，连接头221和推拉件222围成与流道20连通的连通通道，推拉件222能够在容积可变容器1插在连接头221上时相对于连接头221滑动，以使连通通道与容积可变容器1连通；推拉件222还能够在容积可变容器1从连接头221上拔出时复位，以使连通通道与外界隔绝。
35.具体地，当容积可变容器1插在连接头221上时，推拉件222被容积可变容器1朝向抽取组件21的方向推动，抽取组件21内的流道20与容积可变容器1连通，使得容积可变容器1内的处理剂能够进入流道20内，进而抽取组件21将流道20内的处理剂抽至洗涤剂盒内；当容积可变容器1从连接头221上拔出时，推拉件222复位，连通通道与外界隔绝，外界的空气无法进入流道20，一旦抽取组件21运行，流道20内的压力急剧下降，负压传感器3检测到流道20内的压力小于预设压力时发出警报信号。
36.具体地，如图1所示，本实施例的抽取组件21包括第一抽取件211和与第一抽取件211连通的连接块212，如图2所示，连接块212内设有流道20，连接块212与连接头221连通。本实施例的第一抽取件211为双出口泵，连接块212内的流道20为两个，当双出口泵正转时，能够将一个流道20内的处理剂抽至洗涤剂盒内；当双出口泵反转时，能够将另一个流道20内的处理剂抽至洗涤剂盒内。在其他实施例中，第一抽取件211还可以为其他抽吸功能的设备，具体根据用户的实际需求选定。在其他实施例中，抽取组件21还可以为第二抽取件，第二抽取件内限定出流道20，第二抽取件与连接头221连通，即流道20与连通通道连通，此时
连接头221可以直接成型在第二抽取件上，还可以通过焊接或者固定连接使得连接头221与第二抽取件连通。
37.如图3所示，本实施例的连接头221包括固定连接的第一连接杆2211和第二连接杆2212，第一连接杆2211内设有与流道20连通的连通孔22110，推拉件222与第一连接杆2211密封且滑动连接，第二连接杆2212的外壁上设有与连通孔22110连通的连通槽22120，连通槽22120和连通孔22110组成连通通道，在自然状态下，连通槽22120位于推拉件222内且推拉件222与第二连接杆2212密封连接；容积可变容器1插在第二连接杆2212上时，容积可变容器1推动推拉件222朝向靠近抽取组件21的方向滑动且连通槽22120伸出推拉件222，容积可变容器1依次通过连通槽22120和连通孔22110与流道20连通。
38.具体地，在自然状态下，由于推拉件222的一端与第一连接杆2211密封且滑动连接，推拉件222的另一端与第二连接杆2212密封连接，使得外界的空气无法从推拉件222的两端进入流通通道，此时流通通道与外界处于隔绝的状态。当容积可变容器1插在第二连接杆2212上时，推拉件222被容积可变容器1推动使得推拉件222朝向靠近抽取组件21的方向滑动，使得连通槽22120伸出推拉件222且连通槽22120与容积可变容器1连通，容积可变容器1内的处理剂能够依次通过连通槽22120和连通孔22110进入流道20，达到了容积可变容器1插在第二连接杆2212上且两者连通的目的。
39.为了实现在自然状态下推拉件222与第二连接杆2212密封连接，如图3和图4所示，本实施例的连接组件22包括第一密封件223和弹性件224，第一密封件223固定设置在第二连接杆2212远离第一连接杆2211的一端，连通槽22120由第二连接杆2212与第一连接杆2211连接的一端延伸至靠近第一密封件223的位置，弹性件224的一端与抽取组件21相连，另一端与推拉件222相连，容积可变容器1插在第二连接杆2212上时，容积可变容器1推动推拉件222压缩弹性件224且推拉件222与第一密封件223分离，连通槽22120与容积可变容器1连通；容积可变容器1从第二连接杆2212上拔出时，弹性件224推动推拉件222复位，推拉件222与第一密封件223抵接且连通槽22120与外界隔绝。
40.本实施例的第一密封件223为橡胶密封件，橡胶密封件过盈装配在第二连接杆2212上，弹性件224为弹簧，弹簧套设在推拉件222上，如图3所示，推拉件222上设有抵接凸起2221，弹簧的一端抵接在连接块212上，弹簧的另一端抵接在抵接凸起2221上。在自然状态下，弹簧处于压缩状态，推拉件222的一端与第一密封件223的端面抵接；当容积可变容器1插在第二连接杆2212上时，弹簧继续被压缩，推拉件222与第一密封件223分离，连通槽22120伸入推拉件222并与容积可变容器1连通，使得容积可变容器1连通内的处理剂能够依次经连通槽22120和连通孔22110进入流道20，实现了容积可变容器1插在第二连接杆2212上且两者连通的目的。
41.具体地，本实施例的第二连接杆2212上设有四个连通槽22120，四个连通槽22120沿第二连接杆2212的周向均匀分布，每个连通槽22120均沿第二连接杆2212的轴向延伸且均与连通孔22110连通，连通孔22110的中心轴线与第一连接杆2211的中心轴线重合。在其他实施例，连通槽22120的个数并不限于本实施例的四个，还可以为一个、两个、三个或者多于四个，具体根据实际需要进行设置。
42.如图4所示，本实施例的推拉件222为套筒，套筒上设有沿轴向延伸的滑槽2220，连接头221上设有滑凸22111，滑凸22111与滑槽2220滑动连接，当滑凸22111抵接在滑槽2220
的一端时，连接头221与第一密封件223紧密地贴合在一起，增设的滑槽2220和滑凸22111方便了连接组件22的装配；增设的滑槽2220，使得套筒只能沿自身的轴向移动。具体地，装配时，首先将套筒和弹性件224套设在连接头221上，由于滑凸22111与滑槽2220远离第二连接杆2212的一端抵接，使得第二连接杆2212上用于装配第一密封件223的区域至少部分外漏；接着将第一密封件223过盈装配在第二连接杆2212上，装配后的第一密封件223的端面与第二连接杆2212的一端贴合。
43.如图3和图4所示，本实施例的推拉件222与第一连接杆2211之间夹设有第二密封件225，第二密封件225固定设置在第一连接杆2211的外壁上，由于推拉件222能够相对于第一连接杆2211滑动，使得推拉件222和第一连接杆2211达到了密封且滑动连接的目的。具体地，本实施例的第二密封件225为第一y型密封圈，第一y型密封圈的个数为两个，每个第一y型密封圈均过盈装配在第一连接杆2211的外壁上。在其他实施例中，还可以将第二密封件225过盈装配在推拉件222的内壁上，具体根据实际需要设置。
44.如图3和图4所示，本实施例的推拉件222的外壁上固定设置有第三密封件226，第三密封件226能够与容积可变容器1的对接口的内壁密封且滑动连接。具体地，本实施例的第三密封件226为第二y型密封圈，第二y型密封圈的个数为两个，每个第二y型密封圈均过盈装配在第二连接杆2212的外壁上，由于第二连接杆2212能够相对于容积可变容器1滑动，使得第二连接杆2212与容积可变容器1密封且滑动连接。
45.如图3所示，本实施例的容积可变容器1的对接口处设有启闭件11，启闭件11被配置为在外力作用下打开容积可变容器1，启闭件11还被配置为能够在自然状态与外界隔绝以阻碍容积可变容器1内的处理剂向外流出。启闭件11能够在第二连接杆2212的推动下或者抽取装置2的吸力作用下被打开，使得第一抽取件211能够抽取容积可变容器1内的处理剂；当容积可变容器1从第二连接杆2212上拔出且启闭件11不受外力时，启闭件11能够复位至与外界隔绝的状态，此时容积可变容器1内的处理剂无法向外流出，这样就能够在容积可变容器1内的处理剂没有用完的情况下取下更换为装有其他处理剂的容积可变容器1，取下来的带有处理剂的容积可变容器1留做以后重新装入自动投放装置使用，且更换时容积可变容器1内的处理剂不会流出。
46.具体地，该启闭件11为弹性片，如图3所示，弹性片上设有自封闭缝隙110，弹性片在外力作用下发生弹性形变并带动自封闭缝隙110张开以打开容积可变容器1，弹性片能够在自然状态与外界隔绝以阻碍容积可变容器1内的处理剂向外流出。进一步地，该弹性片的边缘与容积可变容器1的对接口的内腔周壁密封接合，或者弹性片的边缘与对接口的端部密封接合，以便更好地为抽取装置2通过第二连接杆2212密封插入到容积可变容器1内进行让位。
47.具体地，该自封闭缝隙110呈弧形线条状或者中心放射型线条状，为了方便自封闭缝隙110的张开，优选地，该自封闭缝隙110位于弹性片上与对接口的周向边缘相对应的位置，使自封闭缝隙110位于弹性片上与对接口的中心相对应的位置。本实施例的自封闭缝隙110呈十字型线条状。在其他实施例中，自封闭缝隙110还可以呈三叉型线条状或者其他形状，具体根据实际需要设置。
48.如图2所示，本实施例的容积可变容器1包括第一壳体12和薄膜13，薄膜13位于第一壳体12内且其内装有处理剂，第一壳体12上设有与外界连通的第一平衡孔120，随着薄膜
13内处理剂的使用，处理剂的总容量逐渐减少，薄膜13随之变形，外界的空气通过第一平衡孔120进入第一壳体12内且位于薄膜13的外侧，使得第一壳体12的形状不变。在其他实施例中，该容积可变容器1还可以包括第二壳体和活塞，活塞滑动且密封设置在第二壳体内且将第二壳体的腔室分为两个隔绝的第一腔室和第二腔室，第一腔室内装有处理剂，第二壳体上设有与第二腔室连通的第二平衡孔，随着处理剂的使用，活塞朝向靠近对接口的一端移动，第一腔室的体积逐渐减小，外界的空气通过第二平衡孔进入第二腔室内，由于活塞与第二壳体密封连接，使得第二腔室内的空气无法进入第一腔室。当然，在本发明的其他实施例中，容积可变容器1还可以为其他随着处理剂的减少而体积逐渐减小的容器，具体根据实际需要设置。
49.本实施例提供的容积可变容器装处理剂的自动投放装置，结构简单、易于装配、可靠性好且生产成本低，弥补了现有的容积可变容器装处理剂的自动投放装置无法检测到未装入带处理剂的容积可变容器1的缺陷。
50.本实施例还提供了一种洗涤设备，包括以上任一方案所述的容积可变容器装处理剂的自动投放装置。具体地，该洗涤设备可以为洗衣机、洗碗机或者其他用于洗涤的设备，本实施例不做具体限定。
51.本实施例提供的洗涤设备不但能够在容积可变容器1内的处理剂使用完毕时发出报警信号，提醒用户及时更换装有处理剂的容积可变容器1，还能够在未装入装有处理剂的容积可变容器1时发出报警信号，使得抽取装置2在容积可变容器1内的处理剂用完和未装入装有处理剂的容积可变容器1两种情况下无法抽取处理剂时，负压传感器3都能可靠报警。
52.需要说明的是，本实施例中的处理剂应当进行广义的理解，其既可以为洗衣液、柔顺剂等日常生活中用于衣物清洗的处理剂，还可以为消毒剂、漂白剂等对衣物具有处理作用的处理剂，还可以为洗碗机专用洗涤剂等用于清洗餐具的洗涤剂，具体根据用户的实际需求进行选定。
53.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。