1.本发明涉及一种系统以及装置，用于液体冷却应用的耦接组件。更特定地，本发明涉及一种快速连接器，当两个组件被快速连接器连接时，允许流体流动，且当两个组件未被快速连接器连接时，防止流体流动。
背景技术：
：：2.许多计算装置，例如服务器，在运作的期间产生大量的热。不同的技术可被用来除去这些热、以及冷却计算装置，例如通过装置的外壳的流动的空气。其中一种此技术为液体冷却，其利用液体将由计算装置产生的热带走。当使用在服务器时，流体管可被用来将液体从源头传输到服务器本身。流体管上的接口可被连接到服务器的外壳上的合适的接口。服务器外壳上的接口可连接到内部管，内部管可根据需要而在服务器外壳内传输液体。传统的快速连接器通常在液体流通过快速连接器时，造成液体承受突然的压力变化。作为结果，将液体抽送(pump)通过快速连接器需要更多的能量。因此，需要一种用于在液体冷却应用中连接组件用的新系统和装置。技术实现要素：3.本发明的各种示例是针对一种快速连接器，用以选择性地允许流体流动。快速连接器包括第一本体部分、第二本体部分以及至少一球阀。第一本体部分界定第一流体通道。第二本体部分界定第二流体通道。第二本体部分耦接到第一本体部分，使得第一流体通道与第二流体通道对准。第一流体通道以及第二流体通道形成延伸通过快速连接器的流体通道。至少一球阀定位于延伸通过快速连接器的流体通道中。第一本体部分以及第二本体部分相对于彼此的移动，造成至少一球阀在流动位置以及密封位置之间移动。在流动位置，至少一球阀允许流体流通过第一流体通道以及第二流体通道。在密封位置，至少一球阀防止流体流通过第一流体通道以及第二流体通道。4.在一些情况下，快速连接器包括第一齿轮以及第二齿轮。第一齿轮形成于第一本体部分的表面、第二本体部分的表面、或第一本体部分的表面以及第二本体部分的表面上。第二齿轮经由齿轮杆耦接到至少一球阀，且与第一齿轮卡合。在一些情况下，第一本体部分以及第二本体部分相对于彼此的移动驱动第一齿轮。驱动第一齿轮造成第二齿轮使球阀在流动位置以及密封位置之间移动。在一些情况下，第一齿轮为齿条，且第二齿轮为小齿轮。在一些情况下，第一本体部分相对于第二本体部分的线性移动线性地驱动第一齿轮。线性地驱动第一齿轮使第二齿轮旋转，且造成球阀在流动位置以及密封位置之间旋转。在一些情况下，第二齿轮以及球阀绕大致垂直于流体通道的轴旋转，流体通道由第一流体通道以及第二流体通道形成。5.在一些情况下，齿条形成于第一本体部分的表面上，且小齿轮耦接到第二本体部分，使得当第一本体部分耦接到第二本体部分时，齿条卡合小齿轮。在一些情况下，第一本体部分包括朝第二本体部分延伸的臂。臂包括导引轨道，当第二本体部分耦接到第一本体部分时，导引轨道配置以滑至导引槽。在一些情况下，导引轨道形成于突出部的底部表面上，且齿条形成于突出部的横向表面上。6.在一些情况下，快速连接器还包括第一密封构件以及第二密封构件。第一密封构件设置于至少一球阀的第一侧上。第二密封构件设置于至少一球阀的第二侧上。第一密封构件以及第二密封构件帮助防止流体绕行(bypassing)至少一球阀。在一些情况下，第一密封构件是第一o形环，设置于第一流体通道或第二流体通道中，且第二密封构件是第二o形环，设置于第一流体通道或第二流体通道中。7.在一些情况下，至少一球阀包括定位在第一流体通道内的第一球阀、以及定位在第二流体通道内的第二球阀。第一本体部分以及第二本体部分相对于彼此的移动，使第一球阀以及第二球阀都在流动位置以及密封位置之间移动。在一些情况下，第一本体部分包括形成于第一本体部分的表面上的第一齿条、以及经由第一齿轮杆耦接到第一球阀的第一小齿轮。第二本体部分包括形成于第二本体部分的表面上的第二齿条、以及经由第二齿轮杆耦接到第二球阀的第二小齿轮。在一些情况下，当第一本体部分耦接到第二本体部分时，第一本体部分的第一齿条卡合第二本体部分的第二小齿轮。当第一本体部分耦接到第二本体部分时，第一本体部分的第一小齿轮卡合第二本体部分的第二齿条。在一些情况下，第一本体部分以及第一齿条相对于第二本体部分的线性移动，使第二小齿轮旋转，且造成第二球阀在第二流体通道内的流动位置以及密封位置之间旋转。第二本体部分以及第二齿条相对于第一本体部分的线性移动，使第一小齿轮旋转，且造成第一球阀在第一流体通道内的流动位置以及密封位置之间旋转。8.在一些情况下，至少一球阀被设置在第一本体部分的第一流体通道中。在一些情况下，第一流体通道包括具有大于球阀高度的第一区域、以及具有小于球阀高度的第二区域。在一些情况下，第一球阀抵接第一流体通道的第一区域的第一端。第一本体部分包括帽盖，定位在第一流体通道的第二端，以将第一球阀固定在第一流体通道内。9.在一些情况下，第一本体部分包括环形凹槽，且第二本体部分包括环形突出部，配置以配合在环形凹槽内。第一本体部分以及第二本体部分经由在环形凹槽以及环形突出部之间的摩擦配合被至少部分的互相耦接。在一些情况下，快速连接器还包括流体盘，定位于第一本体部分以及第二本体部分的下方。流体盘被配置以收集从第一本体部分或第二本体部分泄露的流体。10.以上
发明内容并非意在代表每一实施例或本发明的每一特点。而是，前述
发明内容仅提供在此阐述的一些新颖特点和特征的示例。当结合附图和所附的权利要求时，从代表性实施例和模式的以下详述，以上特征和优点以及本发明的其他特征和优点，将为显而易见的。附图说明11.从以下示例性实施例的描述结合参考附图，将更好理解本发明。12.图1a为本发明在耦接配置的示例性快速连接器的立体图；13.图1b为本发明图1a的快速连接器的第一本体部分的分解部分剖视图；14.图1c为本发明图1a的快速连接器的第二本体部分的分解部分剖视图；15.图1d为本发明在耦接配置的图1a的示例性快速连接器的剖视图；16.图2a为本发明在解除耦接配置的图1a的示例性快速连接器的立体图；17.图2b为本发明在解除耦接配置的图1a的示例性快速连接器的剖视图；18.图3a为本发明图1a的示例性快速连接器的第一本体部分的立体图；19.图3b为本发明图1a的示例性快速连接器的第二本体部分的立体图；20.图4a为本发明当在解除耦接配置时，具有使用中的流体管和外壳的图1a的示例性快速连接器的立体图；21.图4b为本发明当在耦接配置时，具有使用中的流体管和外壳的图1a的示例性快速连接器的立体图。22.本发明易于进行多种修改和替代形式。在附图中已经通过示例的方式示出一些代表性实施例，且将在此详细描述。然而，应当理解本发明非意在受限于所揭露的特定形式。而是，本发明将涵盖落入如权利要求所界定的本发明的精神和范围内的所有修改、均等物和替代形式。23.符号说明24.100：快速连接器25.101a：流体入口26.101b：流体出口27.102：流体托盘28.103：接合处29.104：盖板30.106a,106b,106c,117a,117b,136,157a,157b,176：o形环31.108：下降中央区域32.110：第一本体部分33.112a,112b：流体通道34.113a,113c：内部区域35.113b,113d：外部区域36.114,154：球阀37.115,121,155：槽38.116,156：阀道39.118,158：帽盖40.119a,159a：外部分41.119b,159b：内部分42.119c,120c,159c：环形肩43.120a,160b：外环形突出部44.120b,160c：内环形突出部45.122,162：臂46.123,163：内横向表面47.124,164：齿条48.125,165：内圆柱表面49.126,166：导引轨道50.128,168：导引槽51.130,170：小齿轮52.132,172：齿轮杆53.134,174：齿轮杆通道54.138,178：盖板55.140：导引销56.150：第二本体部分57.161：凹陷58.160a：环形凹槽59.180：导引通道60.200：流体管61.202：外壳62.a1,a2,b1,b2：箭头63.l：轴具体实施方式64.本发明可以许多不同的形式实施。代表性实施例在附图中示出，且将在此详细描述。本发明是本发明原理的示例或说明，且无意于将本发明的广泛特点限制于所示出的实施例。就此而言，在摘要、
发明内容以及实施方式段落中所揭露、但在权利要求中未明确提出的元件和限制，不应通过暗示、推断等方式将其单独地或集体地并入申请专利范围中。为了本实施方式的目的，除非明确地说明并非如此，单数包括多数且反之亦然。用语「包括」意为「包括而不限于」。此外，近似词如「大约(about,almost,substantially,approximately)」以及其相似词，可在此意为例如「在(at)」、「近于(near,nearlyat)」、「在3％到5％之内(within3-5％of)」、「在可接受的制造公差内(withinacceptablemanufacturingtolerances)」或任何其逻辑组合。65.本发明的特点有关于一种快速连接器，用以使用在液体冷却应用。在此描述的快速连接器可被用来将连接液体输送歧管(liquid-transportingmanifold)上的接口(ports)至服务器外壳上的接口，当歧管从服务器外壳解除连接时，防止液体(或其他流体)泄露。66.图1a显示示例性快速连接器100。快速连接器100至少由第一本体部分110和第二本体部分150形成。第一本体部分110界定流体入口101a(图1b中所显示)，且第二本体部分150界定流体出口101b。在图1a中，快速连接器100在耦接配置，而第一本体部分110耦接到第二本体部分150。在耦接配置，较大的流体通道允许流体从第一本体部分110流至第二本体部分150、从流体入口101a至流体出口101b。67.快速连接器110也可包括定位在第一本体部分110以及第二本体部分150的下方的流体托盘102，流体托盘102被配置以在第一本体部分110以及第二本体部分150之间的接合处103接住可能会不经意地从快速连接器100泄漏的液体。68.第一本体部分110包括齿条124以及小齿轮130，而第二本体部分150包括齿条164以及小齿轮170。小齿轮130安装于齿轮杆132上，而小齿轮170安装于齿轮杆172上。当快速连接器100在耦接配置时，第一本体部分110的齿条124的齿卡合第二本体部分150的小齿轮170的齿，且第二本体部分150的齿条164的齿卡合第一本体部分110的小齿轮130的齿。如在此更加详细描述的，齿条124和164以及小齿轮130和170帮助允许流体(例如使用于液体冷却应用的冷却液体)流经快速连接器100。69.快速连接器100可还包括覆盖第一本体部分110以及第二本体部分150的上部分的盖板104。第一本体部分110以及第二本体部分150的外端被抬升(raised)，使得齿条124和164以及小齿轮130和170被定位在下降中央区域108。盖板104覆盖下降中央区域108，且帮助防止流体从快速连接器100的顶部泄露出。70.图1b显示第一本体部分110的分解部分剖视图。第一本体部分110界定从流体入口101a沿着轴l经过整个第一本体110的长度的流体通道112a。第一本体部分110包括全部配置以被设置在流体通道112a内的球阀114、两个密封构件(在此显示为o形环117a和117b)以及帽盖118。球阀114具有大致上为球体的形状，且具有延伸通过球阀114的长度的阀道116。槽115被界定在球阀114的顶部中。帽盖118具有环形的形状，且具有外部分119a以及内部分119b。内部分119b沿着轴l较短。帽盖118因此在帽盖118的外部分119a以及内部分119b之间的接合处形成环形肩119c。71.流体通道112a包括内部区域113a以及外部区域113b。内部区域113a被定位在第一本体部分110以及第二本体部分150之间的交接处103(图1a)的近端。第一本体部分110的内圆柱表面125在内部区域113a内具有螺纹。外部区域113b被定位在第一本体部分110和第二本体部分150之间的交接处103的远端。内部区域113a具有球体的形状，以使球阀114可被定位在流体通道112a的内部区域113a内。72.在示出的实施方式中，外部区域113b沿着轴l具有有变化的高度。在其他实施方式中，外部区域113b沿着轴l具有一致的高度。在另一实施方式中，在内部区域113a以及外部区域113b之间的边界的外部区域113b的高度小于球阀114的高度。因此，当第一本体部分110被组装时，球阀114能够配合在流体通道112a的球体形状的内部区域113a内，且无法配合在流体通道112a的外部区域113b内。73.第一本体部分110包括外环形突出部120a以及内环形突出部120b。内环形突出部120b直接地从外环形突出部120a径向地向内延伸，且内环形突出部120b沿着轴l延伸的距离短于外环形突出部120a沿着轴l延伸的距离。因此，环形肩120c形成在外环形突出部120a以及内环形突出部120b之间的接合处。第一本体部分110更界定齿轮杆通道134以及槽121。齿轮杆通道134通过外环形突出部120a以及内环形突出部120b的顶部被界定。槽121具有矩形的形状，且被界定于外环形突出部120a之上。74.第一本体部分110还包括臂122、小齿轮130、齿轮杆132、密封构件(显示为o形环136)以及盖板138。盖板138具有大致上匹配槽121的矩形形状的矩形形状。齿条124被界定于臂122的内横向表面123上。导引轨道126(图3a)从臂122的下侧向下突起(projects)。导引轨道126可具有大致上为方形或矩形的轮廓。当第一本体部分110被组装时，齿轮杆132从流体通道112a的内部区域113a延伸、且向上通过齿轮杆通道134。齿轮杆132更延伸通过o形环136以及盖板138两者，此两者将被定位在第一本体部分110的槽121内。75.图1c显示第二本体部分150的分解部分剖视图。第二本体部分150界定沿着轴l延伸通过第二本体部分150的整个长度至流体出口101b的流体通道112b。第二本体部分150包括全部配置以被设置在流体通道112b内的球阀154、两个密封构件(在此显示为o形环157a和157b)以及帽盖158。球阀154具有大致上为球体的形状，且具有阀道156延伸通过球阀154的长度。槽155被界定于球阀154的顶部中。帽盖158具有环形的形状，且具有外部分159a以及内部分159b。内部分159b沿着轴l较短。帽盖158因此在帽盖158的外部分159a以及内部分159b之间的接合处形成环形肩159c。76.流体通道112b包括内部区域113c以及外部区域113d。内部区域113c被定位在第一本体部分110以及第二本体部分150之间的接合处103(图1a)的近端。第二本体部分150的内圆柱表面165在内部区域113c内具有螺纹。外部区域113d被定位在第一本体部分110以及第二本体部分150之间的接合处103的远端。内部区域113c具有球体的形状，以使球阀154可被定位在流体通道112b的内部区域113c内。77.在所示出的实施方式中，外部区域113d沿着轴l具有有变化的高度。在其他实施方式中，外部区域113d沿着轴l具有一致的高度。在另一实施方式中，在内部区域113c以及外部区域113d之间的边界的外部区域113d的高度小于球阀154的高度。因此，当第二本体部分150被组装时，球阀154能够配合在流体通道112b的球体形状的内部区域113c内，且无法配合在流体通道112b的外部区域113d内。78.第二本体部分150包括由外环形突出部160b以及内环形突出部160c形成的环形凹槽160a。内环形突出部160c沿着轴l延伸的距离短于外环形突出部160b沿着轴l延伸的距离。外环形突出部160b以及内环形突出部160c被环形凹槽160a分开。79.第二本体部分150还包括齿轮杆通道174以及凹陷161。齿轮杆通道174通过外环形突出部160b以及内环形突出部160c的顶部被界定。凹陷161具有圆形的形状，且由外环形突出部160b的顶部所界定。80.第二本体部分150还包括臂162、小齿轮170、齿轮杆172、密封构件(显示为o形环176)以及盖板178。盖板178具有匹配凹陷161的圆形的形状的大致上为圆形的形状。齿条164被界定于臂162的内横向表面163上。导引轨道166从臂162的下侧向下突起。导引轨道166可具有大致上为方形或矩形的轮廓。当第二本体部分150被组装时，齿轮杆172从流体通道112b的内部区域113c延伸、且向上通过齿轮杆通道174，齿轮杆通道174通过外环形突出部160b的顶部被界定。齿轮杆172更延伸通过o形环176以及盖板178两者，此两者被定位在第二本体部分150的凹陷161内。81.图1d显示在耦接配置的示例性快速连接器100的剖视图。当快速连接器100在耦接配置时，流体通道112a与流体通道112b对准。流体通道112a以及流体通道112b因此形成沿着轴l延伸通过快速连接器100的整个长度、从流体入口101a(流体通道112a的一端)至流体出口101b(流体通道112b的一端)的单个较大的流体通道。球阀114被定位在最靠近流体通道112b的流体通道112a的一端。球阀154被定位在最靠近流体通道112a的流体通道112b的一端。82.在图1d中，球阀114以及154旋转至流动位置。在流动位置，球阀114的阀道116与流体通道112a对准，且因此延伸大致平行于流体通道112a。相似地，球阀154的阀道156与流体通道112b对准，且因此延伸大致平行于流体通道112b。因此，当球阀114以及154在流动位置时，流体(例如使用于液体冷却应用的液体)能够从流体入口101a通过(i)流体通道112a和112b以及(ii)阀道116和156流至流体出口101b。因此，当在耦接配置时，流体可流通过快速连接器100。83.球阀114与o形环117a和117b、以及帽盖118被设置在流体通道112a的球体的形状的内部区域113a。球阀114被定位在o形环117a以及o形环117b之间。o形环117a被定位在球阀114以及帽盖118之间。o形环117b被定位在内部区域113a的表面以及球阀114之间。o形环117b在内部区域113a的表面以及球阀114的外部之间形成实质上液密(liquid-tight)的密封。84.相似地，球阀154与o形环157a和157b以及帽盖158被设置在流体通道112b的球体的形状的内部区域113c。球阀154被定位在o形环157a以及o形环157b之间。o形环157a被定位在球阀154以及帽盖158之间。o形环157b被定位在内部区域113c的表面以及球阀114之间。o形环157b在内部区域113c的表面以及球阀154的外部之间形成实质上液密的密封。85.帽盖118被定位在流体通道112a的内端，而帽盖158被定位在流体通道112b的内端。因此，当快速连接器100在耦接配置时，帽盖118以及帽盖158互相抵接。o形环117a位于(seated)帽盖118的环形肩119c内，且o形环157a位于帽盖158的环形肩159c内。o形环117b因此在帽盖118的环形肩119c以及球阀114的外部之间形成实质上液密的密封。相似地，o形环157b在帽盖158的环形肩159c以及球阀154的外部之间形成实质上液密的密封。86.当流体流通过流体通道112a和112b时，o形环117a、117b、157a以及157b帮助流体流通过球阀114和154的阀道116和156，而不是让流体在球阀114和154的外面流动。o形环117a、117b、157a以及157b可由各种不同的材料所形成，例如橡胶、纸、聚硅氧(silicone)、金属、软木(cork)、毡(felt)、合成橡胶(neoprene)、丁腈橡胶(nitrilerubber)、玻璃纤维、聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene,ptfe)、塑性聚合物或任何组合。虽然o形环被以密封构件的示例类型示出，密封构件的大致上任何类型可被用来替代o形环117a、117b、157a以及157b。87.帽盖118在最靠近流体通道112b的流体通道112a的一端耦接到第一本体部分110的内圆柱表面125(图1b)。帽盖118帮助将球阀114固定到流体通道112a内，且当第一本体部分110以及第二本体部分150互相解除耦接时，防止球阀114掉出流体通道112a。在示出的实施方式中，帽盖118的外部表面具有螺纹。帽盖118的外部表面的螺纹卡合内圆柱表面125的螺纹，以使帽盖118在最靠近流体通道112b的内部区域113a的一端耦接到第一本体部分110。帽盖118因此将球阀114在流体通道112a的内部区域113a内保持(holds)在定位。88.相似于帽盖118，帽盖158在最靠近流体通道112a的流体通道112b的一端耦接到第二本体部分150的内圆柱表面165(图1c)。帽盖158帮助将球阀154固定在流体通道112b内，且当第一本体部分110以及第二本体部分150互相解除耦接时，防止球阀154掉出流体通道112b。在示出的实施方式中，帽盖158的外部表面具有螺纹。帽盖158的外部表面的螺纹卡合内圆柱表面165的螺纹，以使帽盖158在最靠近流体通道112a的内部区域113c的一端耦接到第二本体部分150。帽盖158因此将球阀154保持在流体通道112b的内部区域113c内。89.第一本体部分110以及第二本体部分150可利用摩擦配合(frictionfit)被附接在一起。当快速连接器100在图1d中所显示的耦接配置时，第一本体部分110的外环形突出部120a延伸至第二本体部分150的环形凹槽160a。第一本体部分110的外环形突出部120a，因此被定位在第二本体部分150的外环形突出部160b以及内环形突出部160c之间。相应地，第二本体部分150的内环形突出部160c位于第一本体部分110的环形肩120c上。90.快速连接器100也可包括环绕外环形突出部120a的密封构件(显示为o形环106a、106b以及106c)。当快速连接器100在耦接配置时，o形环106a、106b以及106c被定位在第一本体部分110的外环形突出部120a以及第二本体部分150的外环形突出部160b之间。o形环106a、106b以及106c(可为o形环)在外环形突出部120a以及外环形突出部160b之间防止液体从快速连接器100泄漏出。o形环106a、106b以及106c可由相同于或相似于o形环117a、117b、157a以及157b的材料制成。91.在一些实施方式中，当外环形突出部120a插入环形凹槽160a时，无论是否存有o形环106a、106b以及106c，摩擦配合存在于第一本体部分110以及第二本体部分150之间。在这些实施方式中，o形环106a、106b以及106c可改善在第一本体部分110以及第二本体部分150之间的摩擦配合，或没有影响。在其他实施方式中，摩擦配合仅存在于当存有o形环106a、106b以及106c时。92.如图1d中所显示，齿轮杆132向上延伸通过齿轮杆通道134(图1b)。齿轮杆132也向上延伸通过o形环136以及盖板138，o形环136以及盖板138位于槽121中(图1b)。o形环136帮助确保流体不会泄漏出齿轮杆通道134。o形环136可由相同于或相似于o形环106a、106b、106c、117a、117b、157a和157b的材料所制成。93.齿轮杆172向上延伸通过齿轮杆通道174(图1c)。齿轮杆172也向上延伸通过o形环176以及盖板178，o形环176以及盖板178位于凹陷161中(图1c)。o形环176帮助确保流体不会泄漏出齿轮杆通道174。o形环176可由相同于或相似于o形环106a、106b、106c、117a、117b、136、157a和157b的材料所制成。94.如在此所讨论的，当快速连接器100在图1d中所显示的耦接配置时，球阀114的阀道116与第一本体部分110的流体通道112a对准。相似地，球阀154的阀道156与第二本体部分150的流体通道112b对准。因此，当快速连接器100在耦接配置时，流体(例如使用于液体冷却应用的液体)能够通过流体通道112a以及流体通道112b、流通过快速连接器100。95.图2a显示在解除耦接配置的示例性快速连接器100，而第一本体部分110未耦接到第二本体部分150。当快速连接器100从耦接配置(显示于图1a中)移动到解除耦接配置时，第一本体部分110以及第二本体部分150相对于彼此的移动、线性地驱动齿条124和164。接着，齿条124和164的线性移动旋转地驱动小齿轮130和170。特定地，在第一本体部分110的齿条124在箭头a1的方向线性地移动时，第二本体部分150的小齿轮170在箭头b2的方向顺时钟的旋转。相似地，在第二本体部分150的齿条164在箭头b1的方向线性地移动时，第一本体部分110的小齿轮130在箭头a2的方向顺时钟的旋转。96.图2b显示在解除耦接配置的示例性快速连接器100的剖视图。如所显示的，小齿轮130的旋转的移动使流体通道112a内的齿轮杆132以及球阀114从流动位置旋转至密封位置。球阀114绕垂直于流体通道112a的轴旋转。球阀114的阀道116因此不再对准流体通道112a，反而延伸大致垂直于流体通道112a。所以，当在密封位置时，球阀114防止任何流体流通过流体通道112a。97.相似地，小齿轮170的旋转的移动使流体通道112b内的齿轮杆172以及球阀154从流动位置旋转至密封位置。球阀154绕垂直于流体通道112b的轴旋转。球阀154的阀道156因此不再对准流体通道112b，反而延伸大致垂直于流体通道112b。所以，当在密封位置时，球阀154防止任何流体流通过流体通道112b。98.在一些实施方式中，齿轮杆132和172被固着(fixed)到球阀114和154，例如经由黏合剂(adhesive)或一些其他的紧固机构。在其他实施方式中，齿轮杆132和172未固着到球阀114和154，反而静置于由球阀114和154的上表面中所界定的槽115和155中。齿轮杆132和172以及/或球阀114和154可具有旋转锁定(rotation-locking)部件，分别地防止在齿轮杆132和172以及球阀114和154之间相对的旋转。齿轮杆132和172也可以相似的方式分别地被耦接到小齿轮130和170。99.例如，齿轮杆132和172可具有第一形状(例如，椭圆形、圆形等等)的轮廓，而由球阀114和154的上表面中界定的槽115和155可具有不同于第一形状的第二形状(例如，方形、矩形)的轮廓。当齿轮杆132和172旋转时，未匹配的轮廓造成球阀114和154与齿轮杆132和172旋转。在其他实施方式中，齿轮杆132和172以及槽115和155全部具有相同的大致形状(例如，方形、矩形)，使得齿轮杆132和172不能够在槽115和155内旋转。100.在另一示例中，齿轮杆132和172可具有与由球阀114和154界定的凹部件(negativefeatures)(例如，开口、通道等等)配对的凸部件(positivefeatures)(例如，毂、突出部等等)，从而锁定相对的旋转。在另一示例中，球阀114和154可具有与由齿轮杆132和172界定的凹部件配对的凸部件，从而锁定相对的旋转。101.图3a显示面向外环形突出部120a以及内环形突出部120b的第一本体部分110的立体图。在第一本体部分110中的槽121、齿条124以及导引轨道126全部都可看到。图3a也显示导引槽128以及导引销140。导引槽128具有大致上为方形或矩形的轮廓。导引槽128由相对于臂122的第一本体部分110的上表面所界定。导引销140从第一本体部分110向外突起，且大致上平行于臂122。导引销140具有大致上为圆柱的轮廓，且可具有锥形的尖端。102.图3b显示面向外环形突出部160b、内环形突出部160c以及被界定在外环形突出部160b以及内环形突出部160c之间的环形凹槽160a的第二本体部分150的立体图。在第二本体部分150中的凹陷161、齿条164、导引轨道166以及齿轮杆通道174的上端全部都可看到。图3b也显示导引槽168以及导引通道180。导引槽168具有大致上为方形或矩形的轮廓。导引槽168由相对于臂162的第二本体部分150的上表面所界定。导引通道180延伸至第二本体部分150，且具有大致上为圆柱的轮廓。103.当快速连接器100移动到耦接配置时，各种轨道、槽、销以及通道帮助将第一本体部分110与第二本体部分150对准。导引轨道166的方形或矩形的轮廓与第一本体部分110的导引槽128的方形或矩形的轮廓匹配。导引槽168的方形或矩形的轮廓与第一本体部分110的导引轨道126的方形或矩形的轮廓匹配。导引通道180的圆柱形轮廓与第一本体部分110的导引销140的圆柱形轮廓匹配。104.当第一本体部分110耦接到第二本体部分150时，第一本体部分110的导引轨道126滑至第二本体部分150的导引槽168。当第一本体部分110耦接到第二本体部分150时，第二本体部分150的导引轨道166滑至第一本体部分110的导引槽128。当第一本体部分110耦接到第二本体部分150时，第一本体部分110的导引销140滑至第二本体部分150的导引通道180。105.图4a以及图4b显示具有流体管200和外壳202的使用中的快速连接器100。流体管200可为配置以运输(carry)流体(例如使用于液体冷却应用的液体)至外壳202的任何合适的组件。外壳202可为利用液体冷却的任何计算装置。在一示例中，外壳202是服务器装置的外壳，且流体管200是将流体分散至外壳202上的各种接口的较大的流体歧管的一部分。流体管200可为外壳202可被插入的机架(rack)的一部分。106.可能具有多个外壳，例如外壳202。流体管200可在每一接口的位准(levels)联结到各种连接器，以供应液体冷却至壳体(例如壳体202)中的组件。流体管200是用以冷却外壳202的较大的液体冷却系统的一部分。液体冷却剂(liquidcoolant)通过流体管循环通过外壳，且被收集管(未显示)收集。107.在图4a中，快速连接器100是在解除耦接配置，且因此第一本体部分110未耦接到第二本体部分150。第一本体部分110耦接到流体管200上的接口，而第二本体部分150耦接到外壳202上的接口。第一本体部分110间隔第二本体部分150，且球阀114和154因此旋转到密封位置。在解除耦接配置，没有流体可流通过第一本体部分110或第二本体部分150。108.在图4b中，快速连接器100在耦接配置，且因此第一本体部分110耦接到第二本体部分150。在一些实施方式中，当外壳202插入服务器机架时，快速连接器100可被移动到耦接配置。在第二本体部分150朝第一本体部分110而耦接到第一本体部分110时，球阀114和154移动到流动位置，如在此所讨论。一旦球阀在流动位置，流体被允许从流体管200流通过快速连接器100至外壳202。大致上，外壳202将包括一个或多个管子(tubes)，以将流体运输以冷却外壳202内的机构(例如冷盘)。相似的连接器收集受热的流体，且将受热的流体回归到相似于流体管200的另一出口流体管。服务器装置可具有热交换器，以冷却受热的液体，且将冷却的液体回归到流体管200。109.在此所使用的用语仅出于描述特定实施例为目的，且不意在限制本发明。如在此所使用的，单数形式「一(a,an,the)」也意在包括多数形式，除非上下文另外明确指出。此外，用语「包括(including,includes)」、「具有(having,has,with)」或其变化形，为使用在实施方式及/或申请专利范围，这样的用语意在以相似用语「包括」的方式包括在内。110.除非其他的界定，在此使用的所有用语(包括技术和科学用语)，具有本
技术领域：
：通常知识者普遍理解的相同意义。此外，例如那些定义在常用字典的用语，应被解读为具有与其在该相关
技术领域：
：的语境中意义一致的意义，除非在此明确定义，不会被解读为理想化或过度正式的意义。111.虽然本发明的多种实施例已由以上所描述，应当理解其仅以示例且非限制的方式呈现。在不脱离本发明的精神或范围下，可根据本发明在此所揭露的实施例进行多种改变。因此，本发明的广度和范围不应受到任何上述实施例的限制。相反的，本发明的范围应根据附上的权利要求及其均等物所界定。112.尽管已关于一个或多个实施方式示出和描述本发明，本领域具有通常知识者经阅读和理解本说明书和附图后，将想到均等物和修改。另外，虽然可能已经关于几种实施方式的仅一种实施方式揭露本发明的特定特征，对于任何给予或特定的应用，这种特征如可能有需求和有利的可与其他实施方式的一个或多个其他特征组合。当前第1页12当前第1页12
背景技术：
：：2.许多计算装置，例如服务器，在运作的期间产生大量的热。不同的技术可被用来除去这些热、以及冷却计算装置，例如通过装置的外壳的流动的空气。其中一种此技术为液体冷却，其利用液体将由计算装置产生的热带走。当使用在服务器时，流体管可被用来将液体从源头传输到服务器本身。流体管上的接口可被连接到服务器的外壳上的合适的接口。服务器外壳上的接口可连接到内部管，内部管可根据需要而在服务器外壳内传输液体。传统的快速连接器通常在液体流通过快速连接器时，造成液体承受突然的压力变化。作为结果，将液体抽送(pump)通过快速连接器需要更多的能量。因此，需要一种用于在液体冷却应用中连接组件用的新系统和装置。技术实现要素：3.本发明的各种示例是针对一种快速连接器，用以选择性地允许流体流动。快速连接器包括第一本体部分、第二本体部分以及至少一球阀。第一本体部分界定第一流体通道。第二本体部分界定第二流体通道。第二本体部分耦接到第一本体部分，使得第一流体通道与第二流体通道对准。第一流体通道以及第二流体通道形成延伸通过快速连接器的流体通道。至少一球阀定位于延伸通过快速连接器的流体通道中。第一本体部分以及第二本体部分相对于彼此的移动，造成至少一球阀在流动位置以及密封位置之间移动。在流动位置，至少一球阀允许流体流通过第一流体通道以及第二流体通道。在密封位置，至少一球阀防止流体流通过第一流体通道以及第二流体通道。4.在一些情况下，快速连接器包括第一齿轮以及第二齿轮。第一齿轮形成于第一本体部分的表面、第二本体部分的表面、或第一本体部分的表面以及第二本体部分的表面上。第二齿轮经由齿轮杆耦接到至少一球阀，且与第一齿轮卡合。在一些情况下，第一本体部分以及第二本体部分相对于彼此的移动驱动第一齿轮。驱动第一齿轮造成第二齿轮使球阀在流动位置以及密封位置之间移动。在一些情况下，第一齿轮为齿条，且第二齿轮为小齿轮。在一些情况下，第一本体部分相对于第二本体部分的线性移动线性地驱动第一齿轮。线性地驱动第一齿轮使第二齿轮旋转，且造成球阀在流动位置以及密封位置之间旋转。在一些情况下，第二齿轮以及球阀绕大致垂直于流体通道的轴旋转，流体通道由第一流体通道以及第二流体通道形成。5.在一些情况下，齿条形成于第一本体部分的表面上，且小齿轮耦接到第二本体部分，使得当第一本体部分耦接到第二本体部分时，齿条卡合小齿轮。在一些情况下，第一本体部分包括朝第二本体部分延伸的臂。臂包括导引轨道，当第二本体部分耦接到第一本体部分时，导引轨道配置以滑至导引槽。在一些情况下，导引轨道形成于突出部的底部表面上，且齿条形成于突出部的横向表面上。6.在一些情况下，快速连接器还包括第一密封构件以及第二密封构件。第一密封构件设置于至少一球阀的第一侧上。第二密封构件设置于至少一球阀的第二侧上。第一密封构件以及第二密封构件帮助防止流体绕行(bypassing)至少一球阀。在一些情况下，第一密封构件是第一o形环，设置于第一流体通道或第二流体通道中，且第二密封构件是第二o形环，设置于第一流体通道或第二流体通道中。7.在一些情况下，至少一球阀包括定位在第一流体通道内的第一球阀、以及定位在第二流体通道内的第二球阀。第一本体部分以及第二本体部分相对于彼此的移动，使第一球阀以及第二球阀都在流动位置以及密封位置之间移动。在一些情况下，第一本体部分包括形成于第一本体部分的表面上的第一齿条、以及经由第一齿轮杆耦接到第一球阀的第一小齿轮。第二本体部分包括形成于第二本体部分的表面上的第二齿条、以及经由第二齿轮杆耦接到第二球阀的第二小齿轮。在一些情况下，当第一本体部分耦接到第二本体部分时，第一本体部分的第一齿条卡合第二本体部分的第二小齿轮。当第一本体部分耦接到第二本体部分时，第一本体部分的第一小齿轮卡合第二本体部分的第二齿条。在一些情况下，第一本体部分以及第一齿条相对于第二本体部分的线性移动，使第二小齿轮旋转，且造成第二球阀在第二流体通道内的流动位置以及密封位置之间旋转。第二本体部分以及第二齿条相对于第一本体部分的线性移动，使第一小齿轮旋转，且造成第一球阀在第一流体通道内的流动位置以及密封位置之间旋转。8.在一些情况下，至少一球阀被设置在第一本体部分的第一流体通道中。在一些情况下，第一流体通道包括具有大于球阀高度的第一区域、以及具有小于球阀高度的第二区域。在一些情况下，第一球阀抵接第一流体通道的第一区域的第一端。第一本体部分包括帽盖，定位在第一流体通道的第二端，以将第一球阀固定在第一流体通道内。9.在一些情况下，第一本体部分包括环形凹槽，且第二本体部分包括环形突出部，配置以配合在环形凹槽内。第一本体部分以及第二本体部分经由在环形凹槽以及环形突出部之间的摩擦配合被至少部分的互相耦接。在一些情况下，快速连接器还包括流体盘，定位于第一本体部分以及第二本体部分的下方。流体盘被配置以收集从第一本体部分或第二本体部分泄露的流体。10.以上
发明内容并非意在代表每一实施例或本发明的每一特点。而是，前述
发明内容仅提供在此阐述的一些新颖特点和特征的示例。当结合附图和所附的权利要求时，从代表性实施例和模式的以下详述，以上特征和优点以及本发明的其他特征和优点，将为显而易见的。附图说明11.从以下示例性实施例的描述结合参考附图，将更好理解本发明。12.图1a为本发明在耦接配置的示例性快速连接器的立体图；13.图1b为本发明图1a的快速连接器的第一本体部分的分解部分剖视图；14.图1c为本发明图1a的快速连接器的第二本体部分的分解部分剖视图；15.图1d为本发明在耦接配置的图1a的示例性快速连接器的剖视图；16.图2a为本发明在解除耦接配置的图1a的示例性快速连接器的立体图；17.图2b为本发明在解除耦接配置的图1a的示例性快速连接器的剖视图；18.图3a为本发明图1a的示例性快速连接器的第一本体部分的立体图；19.图3b为本发明图1a的示例性快速连接器的第二本体部分的立体图；20.图4a为本发明当在解除耦接配置时，具有使用中的流体管和外壳的图1a的示例性快速连接器的立体图；21.图4b为本发明当在耦接配置时，具有使用中的流体管和外壳的图1a的示例性快速连接器的立体图。22.本发明易于进行多种修改和替代形式。在附图中已经通过示例的方式示出一些代表性实施例，且将在此详细描述。然而，应当理解本发明非意在受限于所揭露的特定形式。而是，本发明将涵盖落入如权利要求所界定的本发明的精神和范围内的所有修改、均等物和替代形式。23.符号说明24.100：快速连接器25.101a：流体入口26.101b：流体出口27.102：流体托盘28.103：接合处29.104：盖板30.106a,106b,106c,117a,117b,136,157a,157b,176：o形环31.108：下降中央区域32.110：第一本体部分33.112a,112b：流体通道34.113a,113c：内部区域35.113b,113d：外部区域36.114,154：球阀37.115,121,155：槽38.116,156：阀道39.118,158：帽盖40.119a,159a：外部分41.119b,159b：内部分42.119c,120c,159c：环形肩43.120a,160b：外环形突出部44.120b,160c：内环形突出部45.122,162：臂46.123,163：内横向表面47.124,164：齿条48.125,165：内圆柱表面49.126,166：导引轨道50.128,168：导引槽51.130,170：小齿轮52.132,172：齿轮杆53.134,174：齿轮杆通道54.138,178：盖板55.140：导引销56.150：第二本体部分57.161：凹陷58.160a：环形凹槽59.180：导引通道60.200：流体管61.202：外壳62.a1,a2,b1,b2：箭头63.l：轴具体实施方式64.本发明可以许多不同的形式实施。代表性实施例在附图中示出，且将在此详细描述。本发明是本发明原理的示例或说明，且无意于将本发明的广泛特点限制于所示出的实施例。就此而言，在摘要、
发明内容以及实施方式段落中所揭露、但在权利要求中未明确提出的元件和限制，不应通过暗示、推断等方式将其单独地或集体地并入申请专利范围中。为了本实施方式的目的，除非明确地说明并非如此，单数包括多数且反之亦然。用语「包括」意为「包括而不限于」。此外，近似词如「大约(about,almost,substantially,approximately)」以及其相似词，可在此意为例如「在(at)」、「近于(near,nearlyat)」、「在3％到5％之内(within3-5％of)」、「在可接受的制造公差内(withinacceptablemanufacturingtolerances)」或任何其逻辑组合。65.本发明的特点有关于一种快速连接器，用以使用在液体冷却应用。在此描述的快速连接器可被用来将连接液体输送歧管(liquid-transportingmanifold)上的接口(ports)至服务器外壳上的接口，当歧管从服务器外壳解除连接时，防止液体(或其他流体)泄露。66.图1a显示示例性快速连接器100。快速连接器100至少由第一本体部分110和第二本体部分150形成。第一本体部分110界定流体入口101a(图1b中所显示)，且第二本体部分150界定流体出口101b。在图1a中，快速连接器100在耦接配置，而第一本体部分110耦接到第二本体部分150。在耦接配置，较大的流体通道允许流体从第一本体部分110流至第二本体部分150、从流体入口101a至流体出口101b。67.快速连接器110也可包括定位在第一本体部分110以及第二本体部分150的下方的流体托盘102，流体托盘102被配置以在第一本体部分110以及第二本体部分150之间的接合处103接住可能会不经意地从快速连接器100泄漏的液体。68.第一本体部分110包括齿条124以及小齿轮130，而第二本体部分150包括齿条164以及小齿轮170。小齿轮130安装于齿轮杆132上，而小齿轮170安装于齿轮杆172上。当快速连接器100在耦接配置时，第一本体部分110的齿条124的齿卡合第二本体部分150的小齿轮170的齿，且第二本体部分150的齿条164的齿卡合第一本体部分110的小齿轮130的齿。如在此更加详细描述的，齿条124和164以及小齿轮130和170帮助允许流体(例如使用于液体冷却应用的冷却液体)流经快速连接器100。69.快速连接器100可还包括覆盖第一本体部分110以及第二本体部分150的上部分的盖板104。第一本体部分110以及第二本体部分150的外端被抬升(raised)，使得齿条124和164以及小齿轮130和170被定位在下降中央区域108。盖板104覆盖下降中央区域108，且帮助防止流体从快速连接器100的顶部泄露出。70.图1b显示第一本体部分110的分解部分剖视图。第一本体部分110界定从流体入口101a沿着轴l经过整个第一本体110的长度的流体通道112a。第一本体部分110包括全部配置以被设置在流体通道112a内的球阀114、两个密封构件(在此显示为o形环117a和117b)以及帽盖118。球阀114具有大致上为球体的形状，且具有延伸通过球阀114的长度的阀道116。槽115被界定在球阀114的顶部中。帽盖118具有环形的形状，且具有外部分119a以及内部分119b。内部分119b沿着轴l较短。帽盖118因此在帽盖118的外部分119a以及内部分119b之间的接合处形成环形肩119c。71.流体通道112a包括内部区域113a以及外部区域113b。内部区域113a被定位在第一本体部分110以及第二本体部分150之间的交接处103(图1a)的近端。第一本体部分110的内圆柱表面125在内部区域113a内具有螺纹。外部区域113b被定位在第一本体部分110和第二本体部分150之间的交接处103的远端。内部区域113a具有球体的形状，以使球阀114可被定位在流体通道112a的内部区域113a内。72.在示出的实施方式中，外部区域113b沿着轴l具有有变化的高度。在其他实施方式中，外部区域113b沿着轴l具有一致的高度。在另一实施方式中，在内部区域113a以及外部区域113b之间的边界的外部区域113b的高度小于球阀114的高度。因此，当第一本体部分110被组装时，球阀114能够配合在流体通道112a的球体形状的内部区域113a内，且无法配合在流体通道112a的外部区域113b内。73.第一本体部分110包括外环形突出部120a以及内环形突出部120b。内环形突出部120b直接地从外环形突出部120a径向地向内延伸，且内环形突出部120b沿着轴l延伸的距离短于外环形突出部120a沿着轴l延伸的距离。因此，环形肩120c形成在外环形突出部120a以及内环形突出部120b之间的接合处。第一本体部分110更界定齿轮杆通道134以及槽121。齿轮杆通道134通过外环形突出部120a以及内环形突出部120b的顶部被界定。槽121具有矩形的形状，且被界定于外环形突出部120a之上。74.第一本体部分110还包括臂122、小齿轮130、齿轮杆132、密封构件(显示为o形环136)以及盖板138。盖板138具有大致上匹配槽121的矩形形状的矩形形状。齿条124被界定于臂122的内横向表面123上。导引轨道126(图3a)从臂122的下侧向下突起(projects)。导引轨道126可具有大致上为方形或矩形的轮廓。当第一本体部分110被组装时，齿轮杆132从流体通道112a的内部区域113a延伸、且向上通过齿轮杆通道134。齿轮杆132更延伸通过o形环136以及盖板138两者，此两者将被定位在第一本体部分110的槽121内。75.图1c显示第二本体部分150的分解部分剖视图。第二本体部分150界定沿着轴l延伸通过第二本体部分150的整个长度至流体出口101b的流体通道112b。第二本体部分150包括全部配置以被设置在流体通道112b内的球阀154、两个密封构件(在此显示为o形环157a和157b)以及帽盖158。球阀154具有大致上为球体的形状，且具有阀道156延伸通过球阀154的长度。槽155被界定于球阀154的顶部中。帽盖158具有环形的形状，且具有外部分159a以及内部分159b。内部分159b沿着轴l较短。帽盖158因此在帽盖158的外部分159a以及内部分159b之间的接合处形成环形肩159c。76.流体通道112b包括内部区域113c以及外部区域113d。内部区域113c被定位在第一本体部分110以及第二本体部分150之间的接合处103(图1a)的近端。第二本体部分150的内圆柱表面165在内部区域113c内具有螺纹。外部区域113d被定位在第一本体部分110以及第二本体部分150之间的接合处103的远端。内部区域113c具有球体的形状，以使球阀154可被定位在流体通道112b的内部区域113c内。77.在所示出的实施方式中，外部区域113d沿着轴l具有有变化的高度。在其他实施方式中，外部区域113d沿着轴l具有一致的高度。在另一实施方式中，在内部区域113c以及外部区域113d之间的边界的外部区域113d的高度小于球阀154的高度。因此，当第二本体部分150被组装时，球阀154能够配合在流体通道112b的球体形状的内部区域113c内，且无法配合在流体通道112b的外部区域113d内。78.第二本体部分150包括由外环形突出部160b以及内环形突出部160c形成的环形凹槽160a。内环形突出部160c沿着轴l延伸的距离短于外环形突出部160b沿着轴l延伸的距离。外环形突出部160b以及内环形突出部160c被环形凹槽160a分开。79.第二本体部分150还包括齿轮杆通道174以及凹陷161。齿轮杆通道174通过外环形突出部160b以及内环形突出部160c的顶部被界定。凹陷161具有圆形的形状，且由外环形突出部160b的顶部所界定。80.第二本体部分150还包括臂162、小齿轮170、齿轮杆172、密封构件(显示为o形环176)以及盖板178。盖板178具有匹配凹陷161的圆形的形状的大致上为圆形的形状。齿条164被界定于臂162的内横向表面163上。导引轨道166从臂162的下侧向下突起。导引轨道166可具有大致上为方形或矩形的轮廓。当第二本体部分150被组装时，齿轮杆172从流体通道112b的内部区域113c延伸、且向上通过齿轮杆通道174，齿轮杆通道174通过外环形突出部160b的顶部被界定。齿轮杆172更延伸通过o形环176以及盖板178两者，此两者被定位在第二本体部分150的凹陷161内。81.图1d显示在耦接配置的示例性快速连接器100的剖视图。当快速连接器100在耦接配置时，流体通道112a与流体通道112b对准。流体通道112a以及流体通道112b因此形成沿着轴l延伸通过快速连接器100的整个长度、从流体入口101a(流体通道112a的一端)至流体出口101b(流体通道112b的一端)的单个较大的流体通道。球阀114被定位在最靠近流体通道112b的流体通道112a的一端。球阀154被定位在最靠近流体通道112a的流体通道112b的一端。82.在图1d中，球阀114以及154旋转至流动位置。在流动位置，球阀114的阀道116与流体通道112a对准，且因此延伸大致平行于流体通道112a。相似地，球阀154的阀道156与流体通道112b对准，且因此延伸大致平行于流体通道112b。因此，当球阀114以及154在流动位置时，流体(例如使用于液体冷却应用的液体)能够从流体入口101a通过(i)流体通道112a和112b以及(ii)阀道116和156流至流体出口101b。因此，当在耦接配置时，流体可流通过快速连接器100。83.球阀114与o形环117a和117b、以及帽盖118被设置在流体通道112a的球体的形状的内部区域113a。球阀114被定位在o形环117a以及o形环117b之间。o形环117a被定位在球阀114以及帽盖118之间。o形环117b被定位在内部区域113a的表面以及球阀114之间。o形环117b在内部区域113a的表面以及球阀114的外部之间形成实质上液密(liquid-tight)的密封。84.相似地，球阀154与o形环157a和157b以及帽盖158被设置在流体通道112b的球体的形状的内部区域113c。球阀154被定位在o形环157a以及o形环157b之间。o形环157a被定位在球阀154以及帽盖158之间。o形环157b被定位在内部区域113c的表面以及球阀114之间。o形环157b在内部区域113c的表面以及球阀154的外部之间形成实质上液密的密封。85.帽盖118被定位在流体通道112a的内端，而帽盖158被定位在流体通道112b的内端。因此，当快速连接器100在耦接配置时，帽盖118以及帽盖158互相抵接。o形环117a位于(seated)帽盖118的环形肩119c内，且o形环157a位于帽盖158的环形肩159c内。o形环117b因此在帽盖118的环形肩119c以及球阀114的外部之间形成实质上液密的密封。相似地，o形环157b在帽盖158的环形肩159c以及球阀154的外部之间形成实质上液密的密封。86.当流体流通过流体通道112a和112b时，o形环117a、117b、157a以及157b帮助流体流通过球阀114和154的阀道116和156，而不是让流体在球阀114和154的外面流动。o形环117a、117b、157a以及157b可由各种不同的材料所形成，例如橡胶、纸、聚硅氧(silicone)、金属、软木(cork)、毡(felt)、合成橡胶(neoprene)、丁腈橡胶(nitrilerubber)、玻璃纤维、聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene,ptfe)、塑性聚合物或任何组合。虽然o形环被以密封构件的示例类型示出，密封构件的大致上任何类型可被用来替代o形环117a、117b、157a以及157b。87.帽盖118在最靠近流体通道112b的流体通道112a的一端耦接到第一本体部分110的内圆柱表面125(图1b)。帽盖118帮助将球阀114固定到流体通道112a内，且当第一本体部分110以及第二本体部分150互相解除耦接时，防止球阀114掉出流体通道112a。在示出的实施方式中，帽盖118的外部表面具有螺纹。帽盖118的外部表面的螺纹卡合内圆柱表面125的螺纹，以使帽盖118在最靠近流体通道112b的内部区域113a的一端耦接到第一本体部分110。帽盖118因此将球阀114在流体通道112a的内部区域113a内保持(holds)在定位。88.相似于帽盖118，帽盖158在最靠近流体通道112a的流体通道112b的一端耦接到第二本体部分150的内圆柱表面165(图1c)。帽盖158帮助将球阀154固定在流体通道112b内，且当第一本体部分110以及第二本体部分150互相解除耦接时，防止球阀154掉出流体通道112b。在示出的实施方式中，帽盖158的外部表面具有螺纹。帽盖158的外部表面的螺纹卡合内圆柱表面165的螺纹，以使帽盖158在最靠近流体通道112a的内部区域113c的一端耦接到第二本体部分150。帽盖158因此将球阀154保持在流体通道112b的内部区域113c内。89.第一本体部分110以及第二本体部分150可利用摩擦配合(frictionfit)被附接在一起。当快速连接器100在图1d中所显示的耦接配置时，第一本体部分110的外环形突出部120a延伸至第二本体部分150的环形凹槽160a。第一本体部分110的外环形突出部120a，因此被定位在第二本体部分150的外环形突出部160b以及内环形突出部160c之间。相应地，第二本体部分150的内环形突出部160c位于第一本体部分110的环形肩120c上。90.快速连接器100也可包括环绕外环形突出部120a的密封构件(显示为o形环106a、106b以及106c)。当快速连接器100在耦接配置时，o形环106a、106b以及106c被定位在第一本体部分110的外环形突出部120a以及第二本体部分150的外环形突出部160b之间。o形环106a、106b以及106c(可为o形环)在外环形突出部120a以及外环形突出部160b之间防止液体从快速连接器100泄漏出。o形环106a、106b以及106c可由相同于或相似于o形环117a、117b、157a以及157b的材料制成。91.在一些实施方式中，当外环形突出部120a插入环形凹槽160a时，无论是否存有o形环106a、106b以及106c，摩擦配合存在于第一本体部分110以及第二本体部分150之间。在这些实施方式中，o形环106a、106b以及106c可改善在第一本体部分110以及第二本体部分150之间的摩擦配合，或没有影响。在其他实施方式中，摩擦配合仅存在于当存有o形环106a、106b以及106c时。92.如图1d中所显示，齿轮杆132向上延伸通过齿轮杆通道134(图1b)。齿轮杆132也向上延伸通过o形环136以及盖板138，o形环136以及盖板138位于槽121中(图1b)。o形环136帮助确保流体不会泄漏出齿轮杆通道134。o形环136可由相同于或相似于o形环106a、106b、106c、117a、117b、157a和157b的材料所制成。93.齿轮杆172向上延伸通过齿轮杆通道174(图1c)。齿轮杆172也向上延伸通过o形环176以及盖板178，o形环176以及盖板178位于凹陷161中(图1c)。o形环176帮助确保流体不会泄漏出齿轮杆通道174。o形环176可由相同于或相似于o形环106a、106b、106c、117a、117b、136、157a和157b的材料所制成。94.如在此所讨论的，当快速连接器100在图1d中所显示的耦接配置时，球阀114的阀道116与第一本体部分110的流体通道112a对准。相似地，球阀154的阀道156与第二本体部分150的流体通道112b对准。因此，当快速连接器100在耦接配置时，流体(例如使用于液体冷却应用的液体)能够通过流体通道112a以及流体通道112b、流通过快速连接器100。95.图2a显示在解除耦接配置的示例性快速连接器100，而第一本体部分110未耦接到第二本体部分150。当快速连接器100从耦接配置(显示于图1a中)移动到解除耦接配置时，第一本体部分110以及第二本体部分150相对于彼此的移动、线性地驱动齿条124和164。接着，齿条124和164的线性移动旋转地驱动小齿轮130和170。特定地，在第一本体部分110的齿条124在箭头a1的方向线性地移动时，第二本体部分150的小齿轮170在箭头b2的方向顺时钟的旋转。相似地，在第二本体部分150的齿条164在箭头b1的方向线性地移动时，第一本体部分110的小齿轮130在箭头a2的方向顺时钟的旋转。96.图2b显示在解除耦接配置的示例性快速连接器100的剖视图。如所显示的，小齿轮130的旋转的移动使流体通道112a内的齿轮杆132以及球阀114从流动位置旋转至密封位置。球阀114绕垂直于流体通道112a的轴旋转。球阀114的阀道116因此不再对准流体通道112a，反而延伸大致垂直于流体通道112a。所以，当在密封位置时，球阀114防止任何流体流通过流体通道112a。97.相似地，小齿轮170的旋转的移动使流体通道112b内的齿轮杆172以及球阀154从流动位置旋转至密封位置。球阀154绕垂直于流体通道112b的轴旋转。球阀154的阀道156因此不再对准流体通道112b，反而延伸大致垂直于流体通道112b。所以，当在密封位置时，球阀154防止任何流体流通过流体通道112b。98.在一些实施方式中，齿轮杆132和172被固着(fixed)到球阀114和154，例如经由黏合剂(adhesive)或一些其他的紧固机构。在其他实施方式中，齿轮杆132和172未固着到球阀114和154，反而静置于由球阀114和154的上表面中所界定的槽115和155中。齿轮杆132和172以及/或球阀114和154可具有旋转锁定(rotation-locking)部件，分别地防止在齿轮杆132和172以及球阀114和154之间相对的旋转。齿轮杆132和172也可以相似的方式分别地被耦接到小齿轮130和170。99.例如，齿轮杆132和172可具有第一形状(例如，椭圆形、圆形等等)的轮廓，而由球阀114和154的上表面中界定的槽115和155可具有不同于第一形状的第二形状(例如，方形、矩形)的轮廓。当齿轮杆132和172旋转时，未匹配的轮廓造成球阀114和154与齿轮杆132和172旋转。在其他实施方式中，齿轮杆132和172以及槽115和155全部具有相同的大致形状(例如，方形、矩形)，使得齿轮杆132和172不能够在槽115和155内旋转。100.在另一示例中，齿轮杆132和172可具有与由球阀114和154界定的凹部件(negativefeatures)(例如，开口、通道等等)配对的凸部件(positivefeatures)(例如，毂、突出部等等)，从而锁定相对的旋转。在另一示例中，球阀114和154可具有与由齿轮杆132和172界定的凹部件配对的凸部件，从而锁定相对的旋转。101.图3a显示面向外环形突出部120a以及内环形突出部120b的第一本体部分110的立体图。在第一本体部分110中的槽121、齿条124以及导引轨道126全部都可看到。图3a也显示导引槽128以及导引销140。导引槽128具有大致上为方形或矩形的轮廓。导引槽128由相对于臂122的第一本体部分110的上表面所界定。导引销140从第一本体部分110向外突起，且大致上平行于臂122。导引销140具有大致上为圆柱的轮廓，且可具有锥形的尖端。102.图3b显示面向外环形突出部160b、内环形突出部160c以及被界定在外环形突出部160b以及内环形突出部160c之间的环形凹槽160a的第二本体部分150的立体图。在第二本体部分150中的凹陷161、齿条164、导引轨道166以及齿轮杆通道174的上端全部都可看到。图3b也显示导引槽168以及导引通道180。导引槽168具有大致上为方形或矩形的轮廓。导引槽168由相对于臂162的第二本体部分150的上表面所界定。导引通道180延伸至第二本体部分150，且具有大致上为圆柱的轮廓。103.当快速连接器100移动到耦接配置时，各种轨道、槽、销以及通道帮助将第一本体部分110与第二本体部分150对准。导引轨道166的方形或矩形的轮廓与第一本体部分110的导引槽128的方形或矩形的轮廓匹配。导引槽168的方形或矩形的轮廓与第一本体部分110的导引轨道126的方形或矩形的轮廓匹配。导引通道180的圆柱形轮廓与第一本体部分110的导引销140的圆柱形轮廓匹配。104.当第一本体部分110耦接到第二本体部分150时，第一本体部分110的导引轨道126滑至第二本体部分150的导引槽168。当第一本体部分110耦接到第二本体部分150时，第二本体部分150的导引轨道166滑至第一本体部分110的导引槽128。当第一本体部分110耦接到第二本体部分150时，第一本体部分110的导引销140滑至第二本体部分150的导引通道180。105.图4a以及图4b显示具有流体管200和外壳202的使用中的快速连接器100。流体管200可为配置以运输(carry)流体(例如使用于液体冷却应用的液体)至外壳202的任何合适的组件。外壳202可为利用液体冷却的任何计算装置。在一示例中，外壳202是服务器装置的外壳，且流体管200是将流体分散至外壳202上的各种接口的较大的流体歧管的一部分。流体管200可为外壳202可被插入的机架(rack)的一部分。106.可能具有多个外壳，例如外壳202。流体管200可在每一接口的位准(levels)联结到各种连接器，以供应液体冷却至壳体(例如壳体202)中的组件。流体管200是用以冷却外壳202的较大的液体冷却系统的一部分。液体冷却剂(liquidcoolant)通过流体管循环通过外壳，且被收集管(未显示)收集。107.在图4a中，快速连接器100是在解除耦接配置，且因此第一本体部分110未耦接到第二本体部分150。第一本体部分110耦接到流体管200上的接口，而第二本体部分150耦接到外壳202上的接口。第一本体部分110间隔第二本体部分150，且球阀114和154因此旋转到密封位置。在解除耦接配置，没有流体可流通过第一本体部分110或第二本体部分150。108.在图4b中，快速连接器100在耦接配置，且因此第一本体部分110耦接到第二本体部分150。在一些实施方式中，当外壳202插入服务器机架时，快速连接器100可被移动到耦接配置。在第二本体部分150朝第一本体部分110而耦接到第一本体部分110时，球阀114和154移动到流动位置，如在此所讨论。一旦球阀在流动位置，流体被允许从流体管200流通过快速连接器100至外壳202。大致上，外壳202将包括一个或多个管子(tubes)，以将流体运输以冷却外壳202内的机构(例如冷盘)。相似的连接器收集受热的流体，且将受热的流体回归到相似于流体管200的另一出口流体管。服务器装置可具有热交换器，以冷却受热的液体，且将冷却的液体回归到流体管200。109.在此所使用的用语仅出于描述特定实施例为目的，且不意在限制本发明。如在此所使用的，单数形式「一(a,an,the)」也意在包括多数形式，除非上下文另外明确指出。此外，用语「包括(including,includes)」、「具有(having,has,with)」或其变化形，为使用在实施方式及/或申请专利范围，这样的用语意在以相似用语「包括」的方式包括在内。110.除非其他的界定，在此使用的所有用语(包括技术和科学用语)，具有本
技术领域：
：通常知识者普遍理解的相同意义。此外，例如那些定义在常用字典的用语，应被解读为具有与其在该相关
技术领域：
：的语境中意义一致的意义，除非在此明确定义，不会被解读为理想化或过度正式的意义。111.虽然本发明的多种实施例已由以上所描述，应当理解其仅以示例且非限制的方式呈现。在不脱离本发明的精神或范围下，可根据本发明在此所揭露的实施例进行多种改变。因此，本发明的广度和范围不应受到任何上述实施例的限制。相反的，本发明的范围应根据附上的权利要求及其均等物所界定。112.尽管已关于一个或多个实施方式示出和描述本发明，本领域具有通常知识者经阅读和理解本说明书和附图后，将想到均等物和修改。另外，虽然可能已经关于几种实施方式的仅一种实施方式揭露本发明的特定特征，对于任何给予或特定的应用，这种特征如可能有需求和有利的可与其他实施方式的一个或多个其他特征组合。当前第1页12当前第1页12
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