一种高性能解交联橡胶沥青及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种用于橡胶沥青的橡胶粉解胶方法，其特征在于包括以下步骤：步骤(1)采用单螺杆挤出机对橡胶粉进行初步解交联处理：将97％-98％质量的橡胶粉和2％-3％质量的软化油混合，在260℃-300℃下密闭隔氧通过第一段螺杆，通过时间为5min-10min，再通过第二段冷却螺杆，通过时间为3min-7min，出料温度为50℃-60℃；步骤(2)采用密炼机对橡胶粉进行再次解交联，同时加入隔离改性剂进行预混处理：将86％-90％质量的上述预处理的橡胶粉、4％-6％质量的sbs改性剂和6％-8％质量的聚烯烃改性剂加入密炼机，设置密炼机转速40r/min-60r/min、加盖气压0.8mpa-1.0mpa，运行30min-50min，进行材料的混合以及解交联胶粉的深度解交联，深度解交联胶粉的出料温度为130℃-140℃，将胶粉在通过单螺杆后挤出造粒，形成深度解交联橡胶粒。2.如权利要求1所述的一种用于橡胶沥青的橡胶粉解交联方法，其特征在于所述步骤(1)中的橡胶粉为废旧橡胶粉。3.如权利要求2所述的一种用于橡胶沥青的橡胶粉解胶方法，其特征在于所述软化油选自芳烃油、煤焦油、松焦油、妥尔油、环烷油、双戊烯、石蜡油、油酸及松香中的一种或多种。4.如权利要求1所述的一种用于橡胶沥青的橡胶粉解胶方法，其特征在于所述步骤(2)中的聚烯烃改性剂选自分子量1500-5000的聚乙烯蜡、分子量5000-10000的聚丙烯蜡、分子量3000-800的乙烯丙烯共聚蜡、分子量3000-8000的马来酸酐接枝聚乙烯蜡及分子量8000-15000马来酸酐接枝聚丙烯蜡中的一种或多种。5.如权利要求1所述的一种用于橡胶沥青的橡胶粉解胶方法，其特征在于所述步骤(2)中sbs改性剂为线型sbs1301、sbs791-h和星型sbs4303中的一种或多种。6.一种橡胶沥青，其特征在于包含以下组分：65％-70％质量的沥青、26％-28％质量的橡胶粒，1.5％-3％质量的sbs弹性体、1％-2％质量的调和油和0.1％-0.2％质量的稳定剂，所述的橡胶粒为权利要求1-5任一项所制备的解胶后的橡胶粒。7.如权利要求6所述的橡胶沥青，其特征在于沥青选自ah70重交石油沥青和ah90重交石油沥青中的一种。8.如权利要求7所述的橡胶沥青，其特征在于弹性体选自线型sbs1301、sbs791-h和星型sbs4303中的一种或多种。9.如权利要求6-8任一项所述的橡胶沥青的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将65％-70％质量的沥青加热并保持至170℃-180℃，加入权利要求1-5任一项所制备的解胶后的橡胶粒，开启剪切乳化机在4000r/min-6000r/min的速度下将橡胶粒剪切30min-40min，然后将沥青升温并保持至190℃-200℃，在剪切乳化机工作的同时，缓慢加入权利要求1-5任一项所制备的解胶后的橡胶粒，剪切1.5h-2h，形成改性剂含量为35％-45％的橡胶母料；(2)150℃-160℃下在橡胶母料中加入沥青，将沥青稀释成规定材料比例的橡胶沥青，取90份-95份稀释后的橡胶沥青，保持沥青温度为180℃-190℃，加入1.5％-3％的弹性体，1％-2％的调和油，在4000r/min-6000r/min的剪切速度下剪切50min-60min，再加入0.1％-0.2％稳定剂剪切5min-10min；(3)将剪切好的橡胶沥青放入185℃-195℃的搅拌烘箱中，以500r/min-700r/min的搅拌速度下发育1h-1.5h得到橡胶沥青。
10.包含权利要求6-8任一项所述的橡胶沥青的沥青混合料。

技术总结
本发明一种高性能解交联橡胶沥青及其制备方法，在胶粉深度解交联时，掺入聚烯烃改性剂和SBS改性剂(苯乙烯-丁二烯嵌段聚合物)做解交联橡胶的隔离剂，可降低解交联橡胶的黏度，防止解交联橡胶的粘聚，聚烯烃改性剂遇高温迅速融化，胶粒迅速打开，可显著增强橡胶粒的分散性。同时聚烯烃和SBS改性剂都可显著改善沥青的性能。本发明将解交联橡胶深度降解，使橡胶沥青内聚力得到提升、橡胶沥青的布氏黏度降低，提升了施工性能，达到较高的橡胶掺量。达到较高的橡胶掺量。达到较高的橡胶掺量。


技术研发人员：王海朋 张蓉 张晓华 朱亚琴 徐洪彬 罗丝雨 张凌波
受保护的技术使用者：四川省公路规划勘察设计研究院有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/2/18