一种聚乙烯发泡材料及其制备方法与流程

1.本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种聚乙烯发泡材料及其制备方法。


背景技术：

2.聚乙烯发泡材料是一种使用广泛的缓冲材料，具有密度小，化学性能稳定，不易受腐蚀，耐摩擦，加工性能好，易于成型等特点。聚乙烯发泡材料广泛用于精密仪器仪表、家用电器、玻璃、陶瓷制品、工艺品等的缓冲包装，还可制成冷冻食品和热食品的容器；但是聚乙烯也有不可忽视的弱点，常规的聚乙烯材料其耐热性和拉伸强度较差，因此制备的包装防护发泡材料不能重复利用回收使用，造成环保压力的增加，为了响应环保要求，我们提出一种聚乙烯发泡材料及其制备方法。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚乙烯发泡材料及其制备方法。
4.一种聚乙烯发泡材料，包括以下质量份原料：聚乙烯：70-90份、耐热改性剂：0.8-1份、增强剂：0.5-0.8份、胶粘剂：2-6份、热稳定剂：0.7-0.9份、填料：2-5份、润滑剂：0.6-0.8份、改性剂：0.1-0.3份、发泡剂：3-9份、塑化剂：8-10份。
5.进一步的，所述聚乙烯发泡材料包括以下质量份原料：聚乙烯：70份、耐热改性剂：0.8份、增强剂：0.5份、胶粘剂：2份、热稳定剂：0.7份、填料：2份、润滑剂：0.6份、改性剂：0.1份、发泡剂：3份、塑化剂：8份。
6.进一步的，所述聚乙烯发泡材料包括以下质量份原料：聚乙烯：90份、耐热改性剂：1份、增强剂：0.8份、胶粘剂：6份、热稳定剂：0.9份、填料：5份、润滑剂：0.8份、改性剂：0.3份、发泡剂：9份、塑化剂：10份。
7.进一步的，所述聚乙烯发泡材料包括以下质量份原料：聚乙烯：80份、耐热改性剂：0.9份、增强剂：0.65份、胶粘剂：4份、热稳定剂：0.8份、填料：4份、润滑剂：0.7份、改性剂：0.2份、发泡剂：6份、塑化剂：9份。
8.进一步的，所述耐热改性剂选用苯乙烯、丙烯腈、苯基马来酰亚胺中任意一种或是其三元共聚物，所述塑化剂采用邻苯二甲酸酯。
9.进一步的，所述增强剂选用dh-1和dh-3型，所述dh-1与dh-3的质量占比为(1-1.3)：(1.4-2.1)。
10.进一步的，所述胶粘剂为丙烯酸酯胶粘剂，所述热稳定剂为有机锡类热稳定剂或纯有机化合物热稳定剂中的任意一项，填料选用碳酸钙，所述润滑剂选用氧化聚乙烯蜡，改性剂选用acr201型，所述发泡剂为碳酸氢钠。
11.一种聚乙烯发泡材料的制备方法，包括以下步骤：
12.s1、初混原料：称取上述质量份原料，将聚乙烯、填料、塑化剂、耐热改性剂、增强剂、热稳定剂、润滑剂进行初步混合，获得混合物a；
13.s2、二混原料：将胶粘剂、改性剂、发泡剂和塑化剂在混炼机持续混炼15-30min,获得混合物b；
14.s3、混炼成型：将混合物a和混合物b间歇交叉投料进炼胶机内，并挤出出片；
15.s4、发泡成型：通过硫化剂模压硫化发泡。
16.本发明中在制备中通过添加耐热改性剂、增强剂提高聚乙烯材料的耐热性和强度，从组合物中解决聚乙烯的弱点，耐热改性剂具有很高的结构刚性和热稳定性，且提高树脂材料的热熔性，便于聚乙烯的加工，通过热稳定剂的添加提高聚乙烯发泡材料的稳定性，热稳定系数好的聚乙烯发泡产品可持续利用，复合环保发展的要求；本发明提出的聚乙烯发泡材料的制备方法简单，加工工序简便，提高加工的效率。
17.本发明提高聚乙烯材料的耐热性和拉伸强度，使聚乙烯发泡材料的使用场景受限小，且不易变形损伤，回收重复利用率提高，复合环保可持续发展的要求，适合推广使用。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
19.实施例一
20.本发明提出的一种聚乙烯发泡材料，包括以下质量份原料：聚乙烯：70份、耐热改性剂：0.8份、增强剂：0.5份、胶粘剂：2份、热稳定剂：0.7份、填料：2份、润滑剂：0.6份、改性剂：0.1份、发泡剂：3份、塑化剂：8份；耐热改性剂选用苯基马来酰亚胺，塑化剂采用邻苯二甲酸酯；增强剂选用dh-1和dh-3型，dh-1与dh-3的质量占比为1:1.4；胶粘剂为丙烯酸酯胶粘剂，热稳定剂为有机锡类热稳定剂，填料选用碳酸钙，润滑剂选用氧化聚乙烯蜡，改性剂选用acr201型，发泡剂为碳酸氢钠。
21.本实施例中还提出一种聚乙烯发泡材料的制备方法，包括以下步骤：
22.s1、初混原料：称取上述质量份原料，将聚乙烯、填料、塑化剂、耐热改性剂、增强剂、热稳定剂、润滑剂进行初步混合，获得混合物a；
23.s2、二混原料：将胶粘剂、改性剂、发泡剂和塑化剂在混炼机持续混炼15min,获得混合物b；
24.s3、混炼成型：将混合物a和混合物b间歇交叉投料进炼胶机内，并挤出出片；
25.s4、发泡成型：通过硫化剂模压硫化发泡。
26.实施例二
27.本发明提出的一种聚乙烯发泡材料，包括以下质量份原料：聚乙烯：90份、耐热改性剂：1份、增强剂：0.8份、胶粘剂：6份、热稳定剂：0.9份、填料：5份、润滑剂：0.8份、改性剂：0.3份、发泡剂：9份、塑化剂：10份；耐热改性剂选用苯基马来酰亚胺，塑化剂采用邻苯二甲酸酯；增强剂选用dh-1和dh-3型，dh-1与dh-3的质量占比为1:1.4；胶粘剂为丙烯酸酯胶粘剂，热稳定剂为有机锡类热稳定剂，填料选用碳酸钙，润滑剂选用氧化聚乙烯蜡，改性剂选用acr201型，发泡剂为碳酸氢钠。
28.本实施例中还提出一种聚乙烯发泡材料的制备方法，包括以下步骤：
29.s1、初混原料：称取上述质量份原料，将聚乙烯、填料、塑化剂、耐热改性剂、增强剂、热稳定剂、润滑剂进行初步混合，获得混合物a；
30.s2、二混原料：将胶粘剂、改性剂、发泡剂和塑化剂在混炼机持续混炼15min,获得
混合物b；
31.s3、混炼成型：将混合物a和混合物b间歇交叉投料进炼胶机内，并挤出出片；
32.s4、发泡成型：通过硫化剂模压硫化发泡。
33.实施例三
34.本发明提出的一种聚乙烯发泡材料，包括以下质量份原料：聚乙烯：80份、耐热改性剂：0.9份、增强剂：0.65份、胶粘剂：4份、热稳定剂：0.8份、填料：4份、润滑剂：0.7份、改性剂：0.2份、发泡剂：6份、塑化剂：9份；耐热改性剂选用苯基马来酰亚胺，塑化剂采用邻苯二甲酸酯；增强剂选用dh-1和dh-3型，dh-1与dh-3的质量占比为1:1.4；胶粘剂为丙烯酸酯胶粘剂，热稳定剂为有机锡类热稳定剂，填料选用碳酸钙，润滑剂选用氧化聚乙烯蜡，改性剂选用acr201型，发泡剂为碳酸氢钠。
35.本实施例中还提出一种聚乙烯发泡材料的制备方法，包括以下步骤：
36.s1、初混原料：称取上述质量份原料，将聚乙烯、填料、塑化剂、耐热改性剂、增强剂、热稳定剂、润滑剂进行初步混合，获得混合物a；
37.s2、二混原料：将胶粘剂、改性剂、发泡剂和塑化剂在混炼机持续混炼15min,获得混合物b；
38.s3、混炼成型：将混合物a和混合物b间歇交叉投料进炼胶机内，并挤出出片；
39.s4、发泡成型：通过硫化剂模压硫化发泡。
40.获取上述实施例一至实施例三制备聚乙烯发泡材料，并将聚乙烯发泡材料制备成规格为40*60cm的发泡板材，并选用市场上售卖的泡沫板(用于建筑隔热的泡沫板材)，尺寸相同作为对比例，在同一加工车间中不断提高车间环境温度，获得参与实验的板材极限温度(℃)，并进行抗拉伸实验，获得拉伸极限长度(cm)，具体结果如下表所示：
[0041][0042]
由上述数据可得，本方案实施例一至实施例三中制备的聚乙烯发泡材料的耐热性和抗拉伸强度是优于市售产品的，且实施例二为最优配比。
[0043]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。