一种防碎裂的新材料加工用清洗装置的制作方法

1.本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种防碎裂的新材料加工用清洗装置。


背景技术：

2.新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等。
3.目前，在对新材料进行清洗时，一般都是通过大型设备搅动进行清洗，通过这种方式进行清洗需要耗费大量的时间，容易使新材料碎裂，而且清洗效果较差。
4.因此，设计一种清洗效率高，清洗质量好的防碎裂的新材料加工用清洗装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.为了克服现有的清洗方式效率低，清洗不干净，新材料容易碎裂的缺点，要解决的技术问题：提供一种清洗效率高，清洗质量好的防碎裂的新材料加工用清洗装置。
6.技术方案是：一种防碎裂的新材料加工用清洗装置，包括有：底座；清洗筒，安装在所述底座上；超声波清洗器，所述超声波清洗器为两个，均安装在所述清洗筒上；遮盖组件，安装在所述清洗筒上；进水组件，安装在所述清洗筒。
7.进一步地，遮盖组件包括有：安装块，安装在所述清洗筒上；遮盖板，转动式安装在所述安装块上，所述遮盖板与清洗筒配合。
8.进一步地，进水组件包括有：接触开关，安装在所述清洗筒上，所述接触开关与所述遮盖板配合；液位传感器，安装在所述清洗筒上；进水管，安装在所述清洗筒上；电磁阀，安装在所述进水管上。
9.进一步地，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：安装筒，安装在所述底座上；电动推杆，安装在所述安装筒内；卡块，安装在所述电动推杆的伸长端上，所述卡块与所述遮盖板配合。
10.进一步地，还包括有出水组件，出水组件包括有：出水管，安装在所述清洗筒上；l型杆，滑动式安装在所述清洗筒上，所述l型杆与所述卡块连接；挡板，安装在所述l型杆上，所述挡板与所述出水管配合。
11.进一步地，还包括有：控制箱，安装在所述底座上，所述控制箱内设有开关电源、控制模块、电源模块和复位按键，开关电源为整个装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，复位按键用于控制电动推杆复位，复位按键与控制模块通过电性连接，控制模块上通过电性连接有ds1302时钟电路和24c02电路，接触开关和液位传感器与控制模块通过电性连接，超声波清洗器、电磁阀和电动推杆与控制模块通过外围电路连接。
12.本发明具有如下优点：本发明通过超声波清洗器能够对新材料进行清洗，通过遮
盖组件能够在清洗新材料时挡住清洗筒，避免杂质进入，通过进水组件能够对清洗筒进行加水，通过卡紧组件能够在清洗时卡住遮盖板，避免遮盖板异常打开，通过出水组件能够自动将清洗后的污水排出。
附图说明
13.图1为本发明的立体结构示意图。
14.图2为本发明遮盖组件的立体结构示意图。
15.图3为本发明进水组件的立体结构示意图。
16.图4为本发明卡紧组件的立体结构示意图。
17.图5为本发明出水组件的第一部分立体结构示意图。
18.图6为本发明出水组件的第二部分立体结构示意图。
19.图7为本发明的电路框图。
20.图8为本发明的电路原理图。
21.附图标号：1_底座，2_控制箱，3_清洗筒，4_超声波清洗器，5_遮盖组件，51_安装块，52_遮盖板，6_进水组件，61_接触开关，62_液位传感器，63_进水管，64_电磁阀，7_卡紧组件，71_安装筒，72_电动推杆，73_卡块，8_出水组件，81_出水管，82_l型杆，83_挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例1一种防碎裂的新材料加工用清洗装置，如图1-8所示，包括有底座1、清洗筒3、超声波清洗器4、遮盖组件5和进水组件6，所述底座1顶部设有清洗筒3，所述清洗筒3侧面设有两个超声波清洗器4，所述清洗筒3顶部设有遮盖组件5，所述清洗筒3上设有进水组件6。
24.在使用该装置时，工作人员按下电源总开关使整个装置处于待机状态，随后，工作人员将需要进行清洗的新材料放入清洗筒3内，放好后，关闭遮盖组件5，遮盖组件5关闭后，控制模块控制进水组件6对清洗筒3进行加水，当水加到一定程度时，控制模块控制超声波清洗器4启动对新材料进行清洗，当超声波清洗器4启动一定时间后，控制模块控制超声波清洗器4关闭，随后，工作人员打开遮盖组件5将清洗好的新材料取出，使用完成后，工作人员再次按下电源总开关使整个装置停止运作，如此，能够对新材料进行清洗。
25.如图1和图2所示，遮盖组件5包括有安装块51和遮盖板52，所述清洗筒3左侧上部设有安装块51，所述安装块51上转动式设有遮盖板52，所述遮盖板52与清洗筒3配合。
26.在使用该装置时，工作人员将新材料放入清洗筒3内后，工作人员推动遮盖板52在安装块51上向下转动关闭，如此，能够在清洗新材料时挡住清洗筒3，避免杂质进入。
27.如图1、图2和图3所示，进水组件6包括有接触开关61、液位传感器62、进水管63和电磁阀64，所述清洗筒3右侧上部设有接触开关61，所述接触开关61与所述遮盖板52配合，所述清洗筒3前侧上部设有液位传感器62，所述清洗筒3后部设有进水管63，所述进水管63
上设有电磁阀64。
28.在使用该装置时，工作人员外接水管至进水管63，当遮盖板52向下转动关闭接触到接触开关61后，接触开关61发出信号，控制模块收到信号后控制电磁阀64打开，这时，水通过进水管63进入清洗筒3内，当清洗筒3内的水位上升至一定程度后，液位传感器62发出信号，控制模块收到信号后控制电磁阀64关闭，如此，能够对清洗筒3进行加水。
29.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图4和图6所示，还包括有卡紧组件7，卡紧组件7包括有安装筒71、电动推杆72和卡块73，所述底座1右部设有安装筒71，所述安装筒71内设有电动推杆72，所述电动推杆72的伸长端上设有卡块73，所述卡块73与所述遮盖板52配合。
30.在使用该装置时，当遮盖板52向下转动关闭接触到接触开关61后，接触开关61发出信号，控制模块收到信号后控制电动推杆72伸长，电动推杆72伸长带动卡块73向左移动卡住遮盖板52，清洗完成后，工作人员按下复位按键，控制模块收到信号控制电动推杆72缩短复位，电动推杆72缩短复位带动卡块73向右移动复位不再卡住遮盖板52，如此，能够在清洗时卡住遮盖板52，避免遮盖板52异常打开。
31.在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有出水组件8，出水组件8包括有出水管81、l型杆82和挡板83，所述清洗筒3底部设有出水管81，所述清洗筒3右侧下部滑动式设有l型杆82，所述l型杆82与所述卡块73连接，所述l型杆82下部设有挡板83，所述挡板83与所述出水管81配合。
32.在使用该装置时，卡块73向左移动的同时通过l型杆82带动挡板83向左移动挡住出水管81进行储水，当清洗完成后，卡块73向右移动通过l型杆82带动挡板83向右移动不再挡住出水管81，这时，清洗筒3内的水通过出水管81排出，如此，能够自动将清洗后的污水排出。
33.在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有控制箱2，所述底座1前部设有控制箱2，所述控制箱2内设有开关电源、控制模块、电源模块和复位按键，开关电源为整个装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，复位按键用于控制电动推杆72复位，复位按键与控制模块通过电性连接，控制模块上通过电性连接有ds1302时钟电路和24c02电路，接触开关61和液位传感器62与控制模块通过电性连接，超声波清洗器4、电磁阀64和电动推杆72与控制模块通过外围电路连接。
34.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。