一种废弃钻井泥浆处理用除油装置的制作方法

1.本实用新型涉及废泥浆处理技术领域，具体为一种废弃钻井泥浆处理用除油装置。


背景技术：

2.在石油开采过程中，会产生大量的钻井废泥浆，需要使用到废泥浆的处理装置对沾染石油的泥浆进行处理，但是由于将泥浆从钻井内导出地面时，泥浆内的大小钻屑杂质、油、水时处于混合状态，需要先对泥浆破胶脱稳及沉降处理后，通过对含油废液中的漂浮物、泥土颗粒等杂质进行过滤来提高后续油液清理效率和质量，再通过刮油机来对过滤后的污水进行除油处理，但是现有的集成式的泥浆液除油装置在对含油废液进行过滤处理时，其过滤机构中的过滤网容易出现堵塞的情况，导致设备整体使用寿命较短，且除油效果较差，因此，需要对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种废弃钻井泥浆处理用除油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃钻井泥浆处理用除油装置，包括过滤罐；所述过滤罐的一侧设置有污水管，过滤罐通过污水管连通过滤箱，过滤箱通过进水管连通除油箱；所述过滤罐的内部设置有第一过滤网板，第一过滤网板的上方设置有清理扎板，清理扎板的下表面设置有多个防堵针，防堵针与第一过滤网板的过滤网孔位置对应设置；所述过滤箱的顶端设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴安装在过滤箱的内部，搅拌轴的外壁上环形阵列设置有多个搅拌臂，搅拌臂的外壁上设置有多个勾料齿；所述搅拌轴远离过滤罐的一侧设置有多个第二过滤网板。
5.优选的，多个所述第二过滤网板呈“n”字形排布，左右相邻的两个第二过滤网板之间间隙设置。
6.优选的，相邻的两个所述第二过滤网板之间的过滤箱的底部开设有排污口，排污口连通排污管，排污管上安装有排污阀。
7.优选的，所述第一过滤网板为弧形结构，第一过滤网板的凸面朝上设置，进料管设置在第一过滤网板的底部，污水管设置在第一过滤网板的上方。
8.优选的，所述清理扎板的下表面为弧形结构，与第一过滤网板的上表面弧度适配。
9.优选的，所述防堵针的直径小于过滤网孔的孔径大小，清理扎板的上表面连接有多个浮力球。
10.优选的，所述第一过滤网板的底部设置有至少三个限位滑块，过滤罐的内壁上设置有和限位滑块结构适配的限位滑槽，限位滑块设置在限位滑槽的内部，并与限位滑槽上下滑动连接。
11.优选的，所述过滤罐的一侧设置有进料管，进料管、污水管、进水管均连通输料泵。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供的一种废弃钻井泥浆处理用除油装置，本方案在该除油装置包括防堵塞的过滤机构，该过滤机构主要包括安装在过滤罐内的第一过滤网板和安装在过滤箱内的第二过滤网板，第一过滤网板的上方设置有清理扎板，使其能够自动对第一过滤网板的网孔内的杂质进行清理，避免第一过滤网板出现堵塞的情况；第二过滤网板的一侧设置有搅拌机构，能够对污水中的大部分杂质进行有效的去除，且由于多个第二过滤网板呈“n”字形排布，使得杂质能够在重力的作用下沉积至排污口，避免造成堵塞，以此提高除油箱内除油机构的除油效率和除油质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的过滤箱的具体结构示意图；
16.图3为本实用新型的第一过滤网板的具体结构示意图。
17.图中：1、过滤罐；2、过滤箱；3、除油箱；4、第一过滤网板；5、清理扎板；6、防堵针；7、搅拌电机；8、搅拌轴；9、搅拌臂；10、勾料齿；11、第二过滤网板；12、排污管；13、浮力球；14、限位滑块；15、进料管；16、进水管；17、污水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃钻井泥浆处理用除油装置，包括过滤罐1；过滤罐1的一侧设置有污水管17，过滤罐1通过污水管17连通过滤箱2，过滤箱2通过进水管16连通除油箱3；过滤罐1的内部设置有第一过滤网板4，第一过滤网板4的上方设置有清理扎板5，清理扎板5的下表面设置有多个防堵针6，防堵针6与第一过滤网板4的过滤网孔位置对应设置；过滤箱2的顶端设置有搅拌电机7，搅拌电机7的输出端连接有搅拌轴8，搅拌轴8安装在过滤箱2的内部，搅拌轴8的外壁上环形阵列设置有多个搅拌臂9，搅拌臂9的外壁上设置有多个勾料齿10；搅拌轴8远离过滤罐1的一侧设置有多个第二过滤网板11。
22.进一步的，多个第二过滤网板11呈“n”字形排布，左右相邻的两个第二过滤网板11之间间隙设置。
23.进一步的，相邻的两个第二过滤网板11之间的过滤箱2的底部开设有排污口，排污口连通排污管12，排污管12上安装有排污阀。
24.进一步的，第一过滤网板4为弧形结构，第一过滤网板4的凸面朝上设置，进料管15设置在第一过滤网板4的底部，污水管17设置在第一过滤网板4的上方。
25.进一步的，清理扎板5的下表面为弧形结构，与第一过滤网板4的上表面弧度适配。
26.进一步的，防堵针6的直径小于过滤网孔的孔径大小，清理扎板5的上表面连接有多个浮力球13。
27.进一步的，第一过滤网板4的底部设置有至少三个限位滑块14，过滤罐1的内壁上设置有和限位滑块14结构适配的限位滑槽，限位滑块14设置在限位滑槽的内部，并与限位滑槽上下滑动连接。
28.进一步的，过滤罐1的一侧设置有进料管15，进料管15、污水管17、进水管16均连通输料泵。
29.工作原理：在该除油装置实际使用时，通过进料管15向过滤罐1内注入已静置沉降后的待除油处理的废液，使的废液内的污水依次通过过滤罐1内的第一过滤网板4和过滤箱2内的第二过滤网板11进行层层过滤，过滤后的污水进入除油箱3内进行除油处理。
30.当废液进入过滤罐1后，随着水位的上升，浮力球13带动第一过滤网板4的上方的清理扎板5高度上升，使得防堵针6脱落第一过滤网板4上的过滤网孔，通过过滤网孔对废液中的漂浮物、泥土颗粒等杂质进行过滤，过滤后的污水进入过滤箱2内；当过滤罐1内的水位逐渐降低时，清理扎板5在重力的作用下，通过限位滑块14与限位滑槽的配合高度逐渐下降，防堵针6插入对应的过滤网孔内，使其能够自动对第一过滤网板4的网孔内的杂质进行清理，避免第一过滤网板出现堵塞的情况。
31.当污水进入过滤箱2后，搅拌电机7带动搅拌轴8转动，搅拌轴8上的搅拌臂9和勾料齿10同步旋转，对污水中的漂浮物、泥土颗粒等杂质起到粘附的作用，减轻第二过滤网板11的压力，然后通过多个第二过滤网板11对其进行再次过滤，能够对污水中的大部分杂质进行有效的去除；由于多个第二过滤网板11呈“n”字形排布，使得杂质能够在重力的作用下沉积至排污口，通过排污管12将其排出，避免第二过滤网板11出现堵塞的情况，以此提高除油箱3内除油机构的除油效率和除油质量。
32.值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。