发光键盘的制作方法

1.本发明是关于一种键盘，特别是指一种发光键盘。


背景技术：

2.键盘为目前十分常见的输入装置，通常是搭配电子装置使用，例如桌上型电脑、笔记型电脑、智能手机或平板电脑等等。此外，为了因应光照不足的使用环境，遂发展出一种具有发光功能的发光键盘。
3.市面上的发光键盘主要是利用背光模组(backlight module)作为发光源，背光模组透过其导光板导引光线并由各按键的底部向上发出。此外，为了提高发光效益，导光板上常会设置导光微结构，例如在导光板的表面上雕刻图案以提高光萃取量。
4.然而，目前已知的雕刻图案在加工过程中，加工设备需要频繁进行加、减速，导致工时增加而降低产能与效益。此外，对于不同角度的光线也无法有效萃取。


技术实现要素：

5.鉴于上述，于一实施例中，提供一种发光键盘，包括基板、多个按键及导光板。基板包括多个组装区，各组装区具有透光部。多个按键排列设置于基板的多个组装区上方。导光板设置于基板下方，导光板包括相对的第一表面与第二表面，第一表面包括发光区以对应于多个组装区的其中一者，发光区内设有刻线图案，刻线图案包括多个刻线组与格状区域，多个刻线组彼此相交以形成格状区域，且格状区域对应于透光部。
6.综上，根据本发明实施例的发光键盘，透过导光板对应于每个按键的发光区内的刻线图案呈格状图案，即刻线图案包括多个刻线组与格状区域，多个刻线组彼此相交以形成格状区域，且格状区域对应于透光部，达到刻线图案能有效萃取来自不同角度的光线而利于光源的配置并提高发光效益，且大幅减少加工设备的加工时间而提高产能。
附图说明
7.图1是本发明发光键盘第一实施例的分解立体图；
8.图2是本发明发光键盘第一实施例的局部俯视图；
9.图3是本发明发光键盘第二实施例的局部俯视图；
10.图4是本发明发光键盘第三实施例的局部俯视图；
11.图5是本发明发光键盘第四实施例的局部俯视图；
12.图6是本发明发光键盘第五实施例的局部俯视图；
13.图7是本发明发光键盘第六实施例的局部俯视图；
14.图8是本发明发光键盘第七实施例的局部俯视图；
15.图9是本发明发光键盘第八实施例的局部俯视图；
16.图10是本发明发光键盘第九实施例的局部俯视图；
17.图11是本发明发光键盘第十实施例的局部俯视图；
18.图12是本发明发光键盘第十一实施例的局部俯视图。
19.【符号说明】
20.1:发光键盘
21.10:基板
22.11:组装区
23.12:透光部
24.121:透光孔
25.20:按键
26.21:字符
27.22:连接件
28.30:导光板
29.31:第一表面
30.32:发光区
31.33:刻线图案
32.34:刻线组
33.341:第一刻线组
34.3411:第一刻线
35.342:第二刻线组
36.3421:第二刻线
37.343,343a,343b,346,346’:第一刻线组
38.3431,3431a,3431b,3461,3461’:第一刻线
39.344,344a,344b,347,347’:第二刻线组
40.3441,3441a,3441b,3471,3471’,3471’(1),3471’(2):第二刻线
41.345,345a,345b:第三刻线组
42.3451,3451a,3451b:第三刻线
43.35,35’,35a～35h:格状区域
44.36:第二表面
45.37,37a～37e:环绕刻线
46.38b,38c:缺口
47.40,40a,40b:光源
具体实施方式
48.以下提出各种实施例进行详细说明，然而，实施例仅用以作为范例说明，并不会限缩本发明欲保护的范围。此外，实施例中的附图省略部分元件，以清楚显示本发明的技术特点。在所有附图中相同的标号将用于表示相同或相似的元件。
49.图1为本发明发光键盘第一实施例的分解立体图。如图1所示，本实施例的发光键盘1包括基板10、多个按键20及导光板30，在图1中仅显示局部的发光键盘1，以清楚看见各部件(即上述基板10、按键20及导光板30)的具体结构，先此叙明。上述多个按键20排列设置于基板10上方，导光板30则设置于基板10下方，也就是说，导光板30设置于基板10远离按键
20的一侧。
50.如图1所示，基板10可为金属(例如铝、钢、合金等)或塑料材质所制成的硬质板体而具有支撑组件的功能。在本实施例中，基板10包括多个组装区11，各组装区11为基板10的局部板件并且供各按键20对应组装(例如图1中是以虚线框格区域标示多个组装区11)。在本实施例中，每个组装区11与每个按键20之间组设有连接件22，其中连接件22可为剪刀式连接件(如图1所示)、蝶式连接件或机械式开关等，连接件22一端连接按键20，另一端连接基板10，借此将按键20组装于基板10，并且导引按键20相对于基板10进行升降位移。在一些实施例中，发光键盘1可包括设置于基板10与按键20之间的薄膜电路板(未绘示)，以及设置于上述薄膜电路板与按键20之间的复位件(例如橡胶圆顶、金属圆顶、磁性复位件等)(未绘示)。
51.再如图1所示，基板10的各组装区11还具有一透光部12，在本实施例中，透光部12包括贯穿基板10的相对两表面的多个透光孔121(在此透光孔121的数量为五个，但此并不局限)。
52.如图1所示，导光板30可由导光材料所制成而具有导引光线的功能，例如导光板30可由聚碳酸酯(polycarbonate，pc)、压克力塑胶(polymethyl methacrylate，pmma)或玻璃材料所制成的板体。当外部光线进入导光板30后，可使导光板30整体发亮而产生光线并由基板10的多个透光孔121向上透出，以对应照射于各按键20，而能因应光照不足的使用环境。例如图1所示，导光板30的一侧可设有光源40(例如led光源、荧光光源或红外线光源等)以发出光线进入导光板30中，但此并不局限，上述光源40的数量与设置位置可视产品需求而定。举例来说，光源40亦可埋入设置于导光板30内部(例如埋设在导光板30的中心处或其他部位)。此外，光源40的数量亦可为两个以上(如图2所示的光源40a、40b)，多个光源40可分别设置在导光板30上的不同位置或者多个光源40亦可彼此排列设置。
53.如图1所示，导光板30叠置于基板10的表面，且导光板30包括相对的第一表面31与第二表面36，在本实施例中，第一表面31面向基板10而相对于第二表面36邻近各按键20，但此并不局限，导光板30的设置亦可由第二表面36面向基板10，而构成第二表面36相对于第一表面31邻近各按键20，此并不局限。
54.如图1与图2所示，其中图2为本发明发光键盘第一实施例的局部俯视图。在本实施例中，导光板30的第一表面31包括多个发光区32以分别对应于基板10的多个组装区11与多个按键20，其中各发光区32为第一表面31的局部表面区域(例如图1中是以虚线框格区域标示多个发光区32)。
55.如图1与图2所示，导光板30的第一表面31的每个发光区32皆可设有刻线图案33。以其中一个发光区32为例，发光区32内的刻线图案33为具有一定深度的多条刻线所构成的网格状图案，上述导光板30的刻线图案33的制程可为但不限于以下方式，举例来说，可利用激光加工机或机械加工机在导光板30的制造模具上预先加工形成上述刻线图案33，再透过热压或uv转印等方式将刻线图案33转印至导光板30上。或者，亦可利用激光加工机或机械加工机在导光板30的第一表面31上直接加工以形成上述刻线图案33，此并不局限。
56.在一些实施例中，导光板30的第二表面36亦可包括分别对应于上述多个发光区32的多个局部区域，各局部区域也可设有上述刻线图案33。
57.上述发光区32内的刻线图案33是用于萃取光能量，举例来说，如图1所示，光源40
发出光线进入导光板30后，光线会在导光板30内反射传递，当部分光线传递至发光区32上的刻线图案33时，刻线图案33会改变光线的行进方向而使光线集中朝各按键20照射，达到光能量萃取的目的以提高发光效益。
58.在一些实施例中，刻线图案33可包括多个刻线组34与至少一个格状区域35。如图1与图2所示，在本实施例中，刻线图案33包括多个刻线组34与多个格状区域35，多个刻线组34彼此相交以形成上述多个格状区域35，且多个格状区域35对应于按键20的透光部12。借此，每个格状区域35都可由多条在不同方向延伸的刻线所围绕而成，故可萃取来自不同角度的光线而利于光源40的配置并提高发光效益，且多个刻线组34是透过多条刻线彼此相交的方式形成格状区域35，使加工设备在刻线图案33的加工过程中不需频繁进行加、减速，从而大幅减少加工时间以提高产能，其中刻线图案33的刻线组34可有以下多种实施方式，此配合附图说明如下。
59.如图2所示，于本实施例，刻线图案33对应于基板10的透光部12的每个透光孔121皆设有多个刻线组34与多个格状区域35，以其中一个透光孔121所对应的多个刻线组34为例，多个刻线组34包括彼此相交的第一刻线组341与第二刻线组342，其中第一刻线组341包括多条第一刻线3411，且各第一刻线3411为直线并朝第一方向延伸，第二刻线组342包括多条第二刻线3421，且各第二刻线3421为直线并朝第二方向延伸，且上述第一方向不同于第二方向，使第一刻线组341与第二刻线组342相交后能够交织成网格状图案而形成多个格状区域35。但本发明不以此为限，亦可依照需求调整刻线组34与格状区域35的数量与位置。
60.如图2所示，第一刻线组341的多条第一刻线3411可为彼此不相交(例如彼此平行)的直线，第二刻线组342的多条第二刻线3421亦可为彼此不相交(例如彼此平行)的直线。此外，上述各第一刻线3411延伸的第一方向与各第二刻线3421延伸的第二方向之间可具有一夹角，例如夹角可为锐角、钝角或者直角，使第一刻线组341与第二刻线组342相交后能够产生不同形状的格状区域35，例如格状区域35可为方形、菱形、梯形或其他不规则形状的四边形。
61.如图2所示，在本实施例中，第一刻线组341的各第一刻线3411为平行于x轴的刻线线段，第二刻线组342的各第二刻线3421为平行于y轴的刻线线段而垂直于各第一刻线3411，使第一刻线组341与第二刻线组342相交后能够形成方形的格状区域35。借此，由于第一刻线组341的各第一刻线3411与第二刻线组342的各第二刻线3421皆为独立的直线线段而不具有回转区段及转折线段，因此，加工设备可分别沿第一方向与第二方向一次加工完成各第一刻线3411与各第二刻线3421，而不需频繁进行加、减速以回转或转折，达到减少加工时间以大幅提高产能的效果。
62.此外，如图1与图2所示，透过刻线图案33包括沿x轴方向延伸的第一刻线3411以及沿y轴方向延伸的第二刻线3421，使刻线图案33能有效萃取来自不同角度的光线。一般平行于光线方向的刻线相较于垂直于光线方向的刻线来说，其光能量萃取率较差，因此，举例来说，若光源40a的照射方向(即光线方向)为y轴方向时(如图2所示)，即可透过沿x轴方向延伸的各第一刻线3411有效萃取光能量而达到预定的发光效果；若光源40b的照射方向为x轴方向时(如图2所示)，则可透过沿y轴方向延伸的各第二刻线3421有效萃取光能量而达到预定的发光效果。由此可见，刻线图案33的多个刻线组34能有效萃取来自不同角度的光线，使光源的设置方向、位置及数量不受限制而可根据产品的不同需求自由搭配选择。
63.此外，多个刻线组34透过彼此相交形成格状区域35，可使多个刻线组34的交点处受到多次加工而增加交点处的深度，达到进一步提高光萃取能量的效果。
64.在一些实施例中，刻线图案33的各刻线(例如第一刻线3411与第二刻线3421)可具有不同的刻线深度或刻线宽度。举例来说，刻线图案33的各刻线的刻线深度越深或刻线宽度越宽，所能萃取到的光能量越多且亮度越高，各刻线的刻线深度或刻线宽度可根据光源照射方向进行调整，例如刻线图案33中平行于光源照射方向的刻线的刻线深度或刻线宽度可大于垂直于光源照射方向的刻线的刻线深度或刻线宽度，以提高光萃取能量的效果，如此可使平行于光源照射方向的刻线萃取到的光能量同于垂直于光源照射方向的刻线萃取到的光能量，使刻线图案33均匀发光。
65.再如图1与图2所示，在本实施例中，各透光孔121所对应的第一刻线组341与第二刻线组342中的部分刻线可分别进一步沿第一方向与第二方向延伸以彼此相连，使刻线图案33形成一完整的图案并提高刻线图案33的光萃取率。例如在本实施例中，各透光孔121所对应的第一刻线组341的其中两条第一刻线3411与第二刻线组342的其中两条第二刻线3421进一步延伸并彼此连接而形成封闭图形(在此封闭图形呈方形)，封闭图形对应于发光区32的按键20具有的字符21(在此字符21为字母a)。上述的封闭图形可基于字符21的位置而围绕字符21设置，且多个格状区域35位于封闭图形所围绕的范围内，即多个格状区域35相较于封闭图形更靠近字符21，以确保字符21的周围能够萃取到预定的光能量而达到需求亮度。
66.再如图2所示，由于第一刻线组341的各第一刻线3411与第二刻线组342的各第二刻线3421皆为直线而不具有回转区域及转折线段，因此，可进一步控制每条线段的长度以配合透光孔121的形状或利于小区域范围的设置。例如在本实施例中，第一刻线组341的多条第一刻线3411中的至少两者的长度不同，第二刻线组342的多条第二刻线3421中的至少两者的长度不同。
67.如图3所示，为本发明发光键盘第二实施例的局部俯视图，本实施例与上述图2的第一实施例的差异至少在于，本实施例的刻线图案33仅包括有一个格状区域35，具体而言，发光区32内的刻线图案33的第一刻线组341包括两条第一刻线3411，第二刻线组342包括两条第二刻线3421，使二第一刻线3411与二第二刻线3421彼此相交后形成单一个格状区域35并对应于基板10的其中一个透光孔121。
68.再如图4所示，为本发明发光键盘第三实施例的局部俯视图，本实施例与上述图3的第二实施例的差异至少在于，本实施例的第一刻线组341的两条第一刻线3411的端部与第二刻线组342的两条第二刻线3421的端部相连，使两第一刻线3411与两第二刻线3421围绕形成单一个封闭的格状区域35’并对应于基板10的其中一个透光孔121。
69.如图5所示，为本发明发光键盘第四实施例的局部俯视图，本实施例与上述图4的第三实施例的差异至少在于，本实施例的第一刻线组341包括多条第一刻线3411，第二刻线组342包括多条第二刻线3421，且多条第一刻线3411与多条第二刻线3421彼此相交以形成多个上述封闭的格状区域35’，且基板10的每个透光孔121对应有至少一个格状区域35’。
70.如图6所示，为本发明发光键盘第五实施例的局部俯视图，在本实施例中，刻线图案33的多个刻线组34包括彼此相交的至少一个第一刻线组346与第二刻线组347，在此，基板10的组装区11的透光孔121的数量为七个，导光板30的发光区32内的多个刻线组34包括
第一刻线组346与第二刻线组347以分别对应于多个透光孔121。以其中一个透光孔121所对应的第一刻线组346与第二刻线组347为例，第一刻线组346包括多条第一刻线3461，且多条第一刻线3461彼此平行并朝第一方向延伸(例如各第一刻线3461平行于x轴)，第二刻线组347包括多条第二刻线3471，且多条第二刻线3471彼此平行并朝第二方向延伸(例如各第二刻线3471平行于y轴)。此外，多条第一刻线3461与第二刻线3471分别经过每个透光孔121而相交以形成多个方形的格状区域35a。借此，格状区域35a可由多条朝不同方向延伸的刻线(例如第一刻线3461及第二刻线3471)所围绕而成，同样可达到有效萃取来自不同角度的光线而利于光源的配置，且各第一刻线3461与各第二刻线3471都能一次加工完成而能大幅减少加工设备的加工时间而提高产能。在本实施例中，各透光孔121所对应的第一刻线组346的其中部分第一刻线3461与第二刻线组347的部分第二刻线3471进一步延伸并彼此连接而围绕形成三个封闭图形。封闭图形还可基于按键20上的字符位置设置，例如封闭图形围绕字符，对应于发光区32的按键20具有的字符位置。此外，多条第一刻线3461的尺寸可以彼此不同，多条第二刻线3471的尺寸可以彼此不同，刻线图案33的刻线(第一刻线3461或第二刻线3471)的宽度越宽，所能萃取到的光能量越多且亮度越高。例如，在部分实施例中，延伸并彼此连接而围绕形成最外侧的封闭图形的第一刻线3461与第二刻线3471的整体宽度可大于延伸并彼此连接而围绕形成最内侧的封闭图形的第一刻线3461与第二刻线3471的整体宽度，但并不局限，在其他实施例中，第一刻线3461与第二刻线3471的整体宽度可彼此实质上相等。
71.如图7所示，为本发明发光键盘第六实施例的局部俯视图，在本实施例中，多个刻线组34同样包括彼此相交的至少一个第一刻线组346’与至少一个第二刻线组347’，在此，基板10的组装区11的透光孔121的数量为七个，导光板30的发光区32内的多个刻线组34包括第一刻线组346’与第二刻线组347’以对应于其中一个透光孔121。第一刻线组346’包括多条第一刻线3461’(在此为两条第一刻线3461’，但此并不局限第一刻线3461’的数量)，在部分实施例中，上述的多条第一刻线3461’为直线。第二刻线组347’包括多条第二刻线3471’(在此为两条第二刻线3471’，但此并不局限第二刻线3471’的数量)，上述的多条第二刻线3471’的至少一者为曲线，多条第二刻线3471’与多条第一刻线3461’相交而对应于透光孔121形成至少一个弧状的格状区域35b。在部分实施例中，上述的多条第二刻线3471’彼此为平行。
72.在部分实施例中，上述第二刻线组347’的第二刻线3471’还可形成封闭图形，在图8的实施例中，第二刻线组347’的两第二刻线3471’(1)、3471’(2)分别形成的封闭图形为圆形，但不以此为限。如图8所示，为本发明发光键盘第七实施例的局部俯视图，本实施例与上述第六实施例的差异至少在于，本实施例的第一刻线组346’的多条第一刻线3461’在透光部12的范围内彼此不平行也不相交，在此，多条第一刻线3461’是呈放射状配置。第二刻线3471’(1)与第二刻线3471’(2)具有不同的曲率半径，多条第二刻线3471’(1)、3471’(2)形成的封闭图形的尺寸不同，例如第二刻线3471’(1)形成的圆形封闭图形的直径小于第二刻线3471’(2)形成的圆形封闭图形的直径，此外，两条第二刻线3471’(1)、3471’(2)与多条第一刻线3461’相交而于每个透光孔121形成多个弧状的格状区域35b。借此，格状区域35b可由多条朝不同方向延伸的刻线所围绕而成，同样可达到有效萃取来自不同角度的光线而利于光源的配置，且各第一刻线3461’与第二刻线3471’(1)、3471’(2)都能一次加工完成而能
大幅减少加工设备的加工时间而提高产能。另外，形成圆形的封闭图案的第二刻线3471’(1)、3471’(2)能萃取来自多个不同方向的光线而更利于光源的配置。
73.在一些实施例中，多个刻线组34亦可包括三个以上的刻线组以形成更多不同形状的格状区域，例如三角形格状区域或六角形格状区域，此分别说明如下。
74.如图9所示，为本发明发光键盘第八实施例的局部俯视图，在本实施例中，多个刻线组34包括彼此相交的第一刻线组343、第二刻线组344及第三刻线组345，第一刻线组343包括多条第一刻线3431，多条第一刻线3431为直线且朝第一方向延伸，第二刻线组344包括多条第二刻线3441，多条第二刻线3441为直线且朝第二方向延伸，第三刻线组345包括多条第三刻线3451，多条第三刻线3451为直线且朝第三方向延伸，且上述第一方向、第二方向以及第三方向互不相同。例如在本实施例中，各第一刻线3431彼此平行并沿x轴方向延伸，各第二刻线3441彼此平行并与x轴的夹角为60
°
，各第三刻线3451彼此平行并与x轴的夹角为120
°
，构成第一方向、第二方向以及第三方向互不相同，并使第一刻线组343、第二刻线组344及第三刻线组345彼此相交后能够形成多个三角形的格状区域35c，而可萃取来自不同方向的光线。
75.如图10所示，为本发明发光键盘第九实施例的局部俯视图。在本实施例中，多个刻线组34同样包括彼此相交的第一刻线组343a、第二刻线组344a及第三刻线组345a，第一刻线组343a包括朝第一方向延伸的多条第一刻线3431a，第二刻线组344a包括朝第二方向延伸的多条第二刻线3441a，第三刻线组345a包括朝第三方向延伸的多条第三刻线3451a，举例来说，各第一刻线3431a彼此平行并沿x轴方向延伸，各第二刻线3441a彼此平行并与x轴的夹角为60
°
，各第三刻线3451a彼此平行并与x轴的夹角为120
°
。本实施例与上述第八实施例的差异至少在于，多条第一刻线3431a之间的间距不同于第八实施例的多条第一刻线3431之间的间距，多条第二刻线3441a之间的间距不同于第八实施例的多条第二刻线3441之间的间距，多条第三刻线3451a之间的间距不同于第八实施例的多条第三刻线3451之间的间距，使第一刻线组343a、第二刻线组344a及第三刻线组345a彼此相交后能够形成多个三角形格状区域35d与多个六角形格状区域35e的组合，而可萃取更多方向的光线。
76.如图11所示，为本发明发光键盘第十实施例的局部俯视图，在本实施例中，多个刻线组34同样包括彼此相交的第一刻线组343b、第二刻线组344b及第三刻线组345b，第一刻线组343b包括朝第一方向延伸的多条第一刻线3431b，第二刻线组344b包括朝第二方向延伸的多条第二刻线3441b，第三刻线组345b包括朝第三方向延伸的多条第三刻线3451b，举例来说，各第一刻线3431b彼此平行并沿x轴方向延伸，各第二刻线3441b彼此平行并与x轴的夹角为60
°
，各第三刻线3451b彼此平行并与x轴的夹角为120
°
。本实施例与上述图9与图10的实施例的差异至少在于，本实施例的多条第一刻线3431b、多条第二刻线3441b及第三刻线3451b的端部彼此相连接以形成多个六角形的格状区域35f。
77.上述图9至图11所对应的实施例中，刻线图案33还可包括至少一条环绕刻线，其中环绕刻线可呈圆形、方形或其他不规则形的封闭图形。如图9所示，在本实施例中，刻线图案33还包括多条环绕刻线(如图中的圆形的环绕刻线37以及方形的环绕刻线37a)，且两环绕刻线37、37a分别串接对应于各透光孔121的多个刻线组34，在一些实施例中，上述两环绕刻线37、37a可彼此相交(如图9所示)或不相交，或者上述各环绕刻线37、37a亦可为连续线段(如图9所示)或不连续线段。例如图10所示，此实施例的圆形的环绕刻线37b为不连续线段
而具有多个缺口38b，方形的环绕刻线37c也为不连续线段而具有多个缺口38c，且上述多个缺口38b、38c可对应于导光板30的发光区32受到基板10的组装区11遮蔽的区域，以减少光能量的浪费。或者，如图11所示，此实施例的圆形的环绕刻线37d与方形的环绕刻线37e彼此不相交，且环绕刻线37d位于环绕刻线37e的环绕范围内。
78.上述各实施例的刻线图案33可具有不同尺寸的格状区域以有效增加光萃取效率。具体而言，导光板30的不同发光区32上方所对应的结构(例如按键20的结构、基板10的透光孔121的数量、位置或尺寸，或者连接件22的结构与尺寸)都不尽相同。举例来说，不同发光区32所对应到的不同按键20上的字符面积、数量与位置不同，且部分按键20(例如caps lock键、shift键、ctrl键、enter键或backspace键)的长度也大于其他部分按键20(例如字母键与数字键)的长度，故不同长度的按键20所对应的连接件22的结构、位置或数量也会不同。基于此，透过各发光区32内的刻线图案33具有朝不同方向延伸的多组刻线组(其包括多条刻线)以及不同尺寸与形状的格状区域，达到各发光区32的刻线图案33能够根据其上方所对应的结构进行调整与配置，可萃取来自不同方向的光线而更利于光源的配置，亦可有效增加光萃取效率及/或降低光萃取效率而提高发光键盘1的发光效益。
79.承上，如图12所示，为本发明发光键盘第十一实施例的局部俯视图，本实施例与图2的实施例的差异至少在于，第一刻线组341的多条第一刻线3411之间的间距不同，第二刻线组342的多条第二刻线3421之间的间距也不同，使导光板30的发光区32内具有不同尺寸的格状区域。例如在本实施例中，发光区32内的刻线图案33包括多个第一格状区域35g与多个第二格状区域35h，各第一格状区域35g的尺寸不同于各第二格状区域35h的尺寸而第一格状区域35g与第二格状区域35h有不同的光萃取率。
80.如图12所示，刻线图案33的格状区域的尺寸变化可根据按键20的结构进行配置，例如在本实施例中，对应于发光区32的按键20具有字符21(在此字符为字母a)，多个第二格状区域35h的尺寸大于多个第一格状区域35g，且多个第二格状区域35h相较于多个第一格状区域35g邻近字符21，进一步说，在同样范围面积内，第一格状区域35g的数量或密度大于第二格状区域35h的数量或密度，如此可提高按键20周围(远离字符21)的亮度，但此并不局限，在一些实施例中，多个第一格状区域35g亦可相较于多个第二格状区域35h邻近字符21，以提高字符21区域的亮度，举例来说，对应于按键20上较小的字符21(例如逗号)，发光区32内邻近于字符21的格状区域的数量或密度可进一步提高，对应于按键20无字符21但需要有晕光效果的无字区，发光区32内邻近无字区的格状区域的数量或密度则相对较低。
81.然而，上述实施例仅为举例，在一些实施例中，多个第二格状区域35h与多个第一格状区域35g的分布位置、大小、数量或密度亦可根据基板10的组装区11的结构、连接件22的结构或者其他构件进行调整，以进一步提高发光键盘1的每个不同区域的光萃取率。
82.综上，根据本发明实施例的发光键盘，透过导光板对应于每个按键的发光区内的刻线图案呈网格状图案，即刻线图案包括多个刻线组与至少一个格状区域，多个刻线组彼此相交以形成格状区域，且格状区域对应于透光部，达到刻线图案能有效萃取来自不同角度的光线而利于光源的配置并提高发光效益，且大幅减少加工设备的加工时间而提高产能。
83.虽然本发明的技术内容已经以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神所作些许的更动与润饰，皆应涵盖于本发明的
范畴内，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。