输煤皮带封闭抑尘机构的制作方法

1.本发明涉及一种降尘设备，特别是输煤皮带封闭抑尘机构。


背景技术：

2.目前，在大多数电厂运行过程中，输煤系统的煤尘问题一直是个亟待解决的问题。归纳起来，造成煤尘的因素主要有以下几个方面：1)原煤干燥；
3.2)转运设备密封不严；3)输煤皮带运行异常；4)除尘设备运行效率低下。而基于上述造成煤尘的主要因素，目前常见的方式是通过在输煤皮带上加装喷雾降尘系统，这一方式治理难度较小，投入也不大，因此目前应用较多。但是，发明人发现，如果只是简单的采用喷淋方式抑制粉尘，那么对水资源的消耗较大，应考虑实际再配合密封抑尘处理。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种输煤皮带封闭抑尘机构，该抑尘机构可以通过密封处理结合喷雾降尘对输煤过程中的粉尘进行抑制。
5.为了实现上述目的，本发明提供的输煤皮带封闭抑尘机构，用于对输煤皮带上产生的粉尘进行抑制并清除，包括一支架，所述支架构造为围绕并覆盖所述输煤皮带，且所述支架上悬挂设置有倒u形的封闭罩，所述封闭罩包括封闭罩顶板和位于所述封闭罩顶板两侧的封闭罩侧板，所述封闭罩侧板延伸至所述输煤皮带的传送面以防止粉尘从两侧逸出。
6.作为优选，所述封闭罩侧板靠近所述输煤皮带一端，设置有柔性密封条。
7.作为优选，所述柔性密封条由橡胶材质制成且构造为弧形。
8.作为优选，所述支架上靠近所述输煤皮带的上料端一侧，设置有上料平台，位于所述上料平台处的所述封闭罩的所述封闭罩侧板上，设置有多个用于导出较大颗粒粉尘的导出管。
9.作为优选，所述支架上，与所述上料平台相邻位置，设置有一除尘装置，所述除尘装置包括靠近所述上料平台的集尘引导段和与所述集尘引导段连通的集尘沉降段，所述集尘沉降段的一侧，还设置有与所述集尘沉降段连通的喷雾降尘室。
10.作为优选，所述集尘引导段构造为楔形体且用于从所述上料平台一端的所述封闭罩处引流粉尘；所述集尘沉降段构造有便于粉尘进一步沉降的沉降腔，所述喷雾降尘室与所述沉降腔连通。
11.作为优选，所述喷雾降尘室上连通设置有抽风装置，所述抽风装置包括连接在喷雾降尘室上的弯管接头和连接在所述弯管接头上的直筒风管，以及连接在所述直筒风管上的风机和驱动所述风机的风机电机。
12.作为优选，所述支架包括用于支撑所述封闭罩的第一支架，用于支撑所述抽风装置的第二支架，以及用于支撑所述除尘装置和所述上料平台的第三支架。
13.与现有技术比较，本发明提供的输煤皮带封闭抑尘机构，可以对输煤皮带上方区域进行封闭抑尘，靠近上料平台一侧，相对较大的粉尘颗粒直接导出，而相对较小的粉尘则
直接进入除尘装置中进行沉降或喷雾降尘，整个过程中，只有少部分环节采用了喷雾降尘，对水资源的浪费较少。
附图说明
14.图1为本发明的输煤皮带封闭抑尘机构的结构示意图。
15.图2为本发明的输煤皮带封闭抑尘机构的立体结构示意图。
16.图3为本发明的输煤皮带封闭抑尘机构的另一个立体结构示意图。
17.附图标记：1-支架；2-抽风装置；3-除尘装置；4-上料平台；5-封闭罩；10-输煤皮带；11-第一支架；12-第二支架，13-第三支架；21-弯管接头；22-直筒风管；23-风机；24-风机电机；31-集尘引导段；32-集尘沉降段；33-喷雾降尘室；51-封闭罩顶板；52-封闭罩侧板；53-柔性密封条；54-导出管。
具体实施方式
18.为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
19.通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本发明的这些和其它特性将会变得显而易见。
20.还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本发明进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本发明的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。
21.此后参照附图描述本发明的具体实施例；然而，应当理解，所发明的实施例仅仅是本发明的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以根据用户的历史的操作，判明真实的意图，避免不必要或多余的细节使得本发明模糊不清。因此，本文所发明的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本发明。
22.本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本发明的相同或不同实施例中的一个或多个。
23.如图1至图3所示，本发明一个实施例提供了一种输煤皮带封闭抑尘机构，用于对输煤皮带10上产生的粉尘进行抑制并清除，包括一支架1，所述支架1构造为围绕并覆盖所述输煤皮带10，且所述支架1上悬挂设置有倒u形的封闭罩5，所述封闭罩5包括封闭罩顶板51和位于所述封闭罩顶板51两侧的封闭罩侧板52，所述封闭罩侧板52延伸至所述输煤皮带10的传送面(图中未标注)以防止粉尘从两侧逸出。
24.在本发明中，在输煤皮带10的顶部形成相对密封的环境，可以对粉尘进行抑制。为了起到更好的抑制效果，优选地，所述封闭罩侧板52靠近所述输煤皮带10一端，设置有柔性密封条53。所述柔性密封条53可以持续抵压在所述输煤皮带10上而不至于使输煤皮带10损坏，一般来说所述柔性密封条由橡胶材质制成，且其构造为弧形将有利于柔性密封条53在输煤皮带10上滑动。
25.另外，如图1所示，所述支架1上靠近所述输煤皮带10的上料端一侧，设置有上料平
台4，位于所述上料平台4处的所述封闭罩5的所述封闭罩侧板52上，设置有多个用于导出较大颗粒粉尘的导出管54。
26.在另一些实施例中，所述支架1上，与所述上料平台4相邻位置，设置有一除尘装置3，所述除尘装置3包括靠近所述上料平台4的集尘引导段31和与所述集尘引导段31连通的集尘沉降段32，所述集尘沉降段32的一侧，还设置有与所述集尘沉降段32连通的喷雾降尘室33。所述集尘引导段31构造为楔形体且用于从所述上料平台一端的所述封闭罩5处引流粉尘；所述集尘沉降段32构造有便于粉尘进一步沉降的沉降腔，所述喷雾降尘室33与所述沉降腔连通。
27.在另一些实施例中，所述喷雾降尘室33上连通设置有抽风装置2，所述抽风装置2包括连接在喷雾降尘室33上的弯管接头21和连接在所述弯管接头21上的直筒风管22，以及连接在所述直筒风管22上的风机23和驱动所述风机23的风机电机24。所述风机23有助于在沉降腔产生负压，而导入到沉降腔内的粉尘中较重的粉尘进一步沉降，而较轻的则被负压吸引到喷雾降尘室中，通过喷雾降尘处理。
28.另外，如图1所示，所述支架1具体包括用于支撑所述封闭罩的第一支架11，用于支撑所述抽风装置2的第二支架12，以及用于支撑所述除尘装置3和所述上料平台4的第三支架13。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。