粉末回收装置及3D打印设备的制作方法

粉末回收装置及3d打印设备
技术领域
1.本技术涉及3d打印设备技术领域，特别涉及一种粉末回收装置及3d打印设备。


背景技术：

2.3d打印又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。
3.目前的3d打印设备对金属粉末的利用率较低，有许多金属粉末被直接浪费。为了提高合金粉末的利用率，避免浪费，需要将未利用的粉末进行回收利用。而目前主要依靠人工进行粉末的回收，难度大且效率低下。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种粉末回收装置及3d打印设备，能够对粉末进行回收，提高粉末回收的效率。
5.本技术第一方面实施例提供了一种粉末回收装置，包括：
6.吸尘罩，所述吸尘罩用于吸收粉末；
7.旋风集尘组件，所述旋风集尘组件与所述吸尘罩连通，所述旋风集尘组件还用于与风机连通；
8.超声波振动筛，所述超声波振动筛与所述旋风集尘组件连通，所述超声波振动筛用于接收来自所述旋风集尘组件的粉末，并对粉末进行筛选；
9.储料罐，所述储料罐与所述超声波振动筛连接，所述储料罐用于接收来自所述超声波振动筛的合格的粉末。
10.根据本技术第一方面实施例的粉末回收装置，至少具有如下有益效果：本技术实施例的粉末回收装置包括吸尘罩、旋风集尘组件、超声波振动筛和储料罐；吸尘罩用于吸收粉末；旋风集尘组件与吸尘罩连通，旋风集尘组件还用于与风机连通；超声波振动筛与旋风集尘组件连通，超声波振动筛用于接收来自旋风集尘组件的粉末，并对粉末进行筛选；储料罐与超声波振动筛连接，储料罐用于接收来自超声波振动筛的合格的粉末。粉末回收装置能够应用于3d打印设备中，工作时，吸尘罩用于吸收3d打印设备中未被使用的粉末，由于旋风集尘组件与吸尘罩连通，旋风集尘组件还用于与风机连通，因此通过风机产生吸气气流，通过吸尘罩，混杂了粉末的气流进入旋风集尘组件中，旋风集尘组件将粉末与气流分离，以使粉末进入超声波振动筛，超声波振动筛通过振动对粉末进行筛选，使得合格的粉末进入储料罐，如此完成粉末的回收，提高了粉末回收的效率。
11.所述超声波振动筛包括底座、振动电机、壳体、筛网和超声波换能器，所述振动电机穿设于所述底座中，所述壳体设于所述底座上；所述筛网水平设于所述壳体的内部，并将所述壳体的内部分隔形成筛选区与合格区，所述筛选区位于所述合格区的上方，所述筛选
区与所述旋风集尘组件连通，所述合格区与所述储料罐连通，所述超声波换能器设于所述筛网的底部。
12.根据本技术第一方面的一些实施例，所述壳体的底壁为凸起的弧面。
13.根据本技术第一方面的一些实施例，还包括废料罐，所述废料罐与所述筛选区连通，所述废料罐用于存储不合格的粉末。
14.根据本技术第一方面的一些实施例，所述旋风集尘组件包括第一旋风集尘器和第二旋风集尘器，所述第一旋风集尘器设有第一输入口、第一输出口、第一风口，所述第二旋风集尘器设有第二输入口、第二输出口、第二风口，所述第一输入口与所述吸尘罩连通，所述第一输出口与所述筛选区连通，所述第一风口与所述第二输入口连通；所述第二输出口与所述筛选区连通，所述第二风口用于连接风机。
15.根据本技术第一方面的一些实施例，还包括风机，所述风机与所述第二风口连接。
16.根据本技术第一方面的一些实施例，所述第一输入口通过万向管与所述吸尘罩连通。
17.根据本技术第一方面的一些实施例，还包括机架，所述旋风集尘组件、所述超声波振动筛，所述储料罐均安装于所述机架上。
18.根据本技术第一方面的一些实施例，所述底座通过弹性部件安装于所述机架上。
19.本技术第二方面实施例提供了一种3d打印设备，包括如本技术第一方面实施例的粉末回收装置。
20.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
21.本技术的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1为本技术第一方面的一些实施例的粉末回收装置的结构示意图；
23.图2为图1示出的粉末回收装置的另一角度的结构示意图；
24.图3为本技术第一方面的一些实施例的超声波振动筛的结构示意图；
25.图4为图3示出的超声波振动筛的截面示意图。
26.附图标号如下：
27.吸尘罩100；万向管110；
28.第一旋风集尘器200；第一圆柱体210；第一圆锥体220；第一输入口230；第一风口240；第一输出口250；
29.第二旋风集尘器300；第二圆柱体310；第二圆锥体320；第二输入口330；第二风口340；第二输出口350；
30.超声波振动筛400；合格出料口410；废料口420；弹性部件430；底座440；电机450；壳体460；筛网470；超声波换能器480；底壁461；筛选区462；合格区463；
31.机架500；
32.风机600；
33.废料罐700。
具体实施方式
34.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
37.本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
38.参照图1至图4，本技术第一方面实施例提供了一种粉末回收装置包括吸尘罩100、旋风集尘组件、超声波振动筛400和储料罐(图中未示出)；吸尘罩100用于吸收粉末；旋风集尘组件与吸尘罩100连通，旋风集尘组件还用于与风机600连通；超声波振动筛400与旋风集尘组件连通，超声波振动筛400用于接收来自旋风集尘组件的粉末，并对粉末进行筛选；储料罐与超声波振动筛400连接，储料罐用于接收来自超声波振动筛400的合格的粉末。粉末回收装置能够应用于3d打印设备中，工作时，吸尘罩100用于吸收3d打印设备中未被使用的粉末，由于旋风集尘组件与吸尘罩100连通，旋风集尘组件还用于与风机600连通，因此通过风机600产生吸气气流，使吸尘罩100可以吸收粉末；通过吸尘罩100，混杂了粉末的气流进入旋风集尘组件中，旋风集尘组件将粉末与气流分离，以使粉末进入超声波振动筛400，超声波振动筛400通过振动对粉末进行筛选，使得合格的粉末进入储料罐，如此完成粉末的回收，提高了粉末回收的效率；并且无需人工直接接触粉末，避免对工人的健康造成损坏。
39.可以理解的是，储料罐位于超声波振动筛400的下方，经过超声波振动筛400进行筛选得到合格的粉末，合格粉末落入储料罐中，合格的粉末为体积较小的粉末，而体积较大的粉末无法通过超声波振动筛400的筛选，无法落入储料罐中。
40.可以理解的是，参照图3和图4，超声波振动筛400包括底座440、振动电机450、壳体460、筛网470和超声波换能器480，振动电机450穿设于底座440中，壳体460设于底座440上；筛网470水平设于壳体460的内部，并将壳体460的内部分隔形成筛选区462与合格区463，筛选区462位于合格区463的上方，筛选区462与旋风集尘组件连通，合格区463与储料罐连通，超声波换能器480设于筛网470的底部。壳体460的上部分与筛网470之间形成筛选区462，壳体460的下部分与筛网470之间形成合格区463。经过旋风集尘组件分离的粉末落入筛选区462中，振动电机450产生振动，通过底座440、壳体460传递将振动传动至筛网470，超声波换能器480将超声波传递至筛网470，如此，筛网470能够对筛选区462内的粉末进行筛选，合格的粉末通过筛网470进入合格区463，即体积较小的粉末能够通过筛网470进入合格区463，而体积较大的粉末无法通过筛网470，留在筛选区462，而合格区463与储料罐连通，储料罐位于合格区463的下方，合格区463内的粉末能够进入储料罐中，通过储料罐存储合格的粉
末，以便于再次利用。
41.可以理解的是，超声波换能器480连接有超声波发生器(图中未示出)，超声波发生器用于产生超声波，而超声波换能器480的功能是将输入的电功率转换成机械功率再传递出去，即超声波换能器480能够将超声波传递至筛网470，使得在筛网470上叠加一个超声波，能够使粉末无法粘附在筛网470中，避免粉末堵塞筛网470，也能提高筛选效率。
42.需要说明的是，图3中示出底座440的端面形状为圆形，壳体460为圆柱体，筛网470为圆形，只是一个示例，并不能理解为对本技术的限制，底座440、壳体460、筛网470还可以是其他形状，本技术对此不作出具体限定，底座440、壳体460、筛网470的形状相匹配即可，例如，底座440的端面形状还可以是方形，而壳体460为长方柱体、筛网470为方形。
43.可以理解的是，壳体460的底壁461为凸起的弧面，凸起的弧面便于合格区463内的粉末随振动而堆积于底壁461的边缘，便于粉末进入储料罐。
44.可以理解的是，本技术实施例的粉末回收装置还包括废料罐700，废料罐700与筛选区462连通，废料罐700用于存储不合格的粉末。筛选区462中不合格的粉末因体积较大而无法通过筛网470，会随着振动进入废料罐700。
45.可以理解的是超声波振动筛400的壳体460设有合格出料口410和废料口420，合格出料口410与合格区463连通，合格出料口410还与储料罐连通，通过合格出料口410，合格区463内合格的粉末能够进入储料罐中；废料口420与筛选区462连通，废料口420还与废料罐700连通，筛选区462内不合格的粉末通过废料口420进入废料罐700。
46.可以理解的是，参照图1至图2，旋风集尘组件包括第一旋风集尘器200和第二旋风集尘器300，第一旋风集尘器200设有第一输入口230、第一输出口250、第一风口240，第二旋风集尘器300设有第二输入口330、第二输出口350、第二风口340，第一输入口230与吸尘罩100连通，第一输出口250与筛选区462连通，第一风口240与第二输入口330连通；第二输出口350与筛选区462连通，第二风口340用于连接风机600。
47.粉末回收装置还包括风机600，风机600与第二风口340连接。
48.第一旋风集尘器200包括第一圆柱体210与第一圆锥体220，第一圆柱体210与第一圆锥体220拼接，第一圆柱体210位于第一圆锥体220的上方，第一输入口230位于第一圆柱体210的上部的侧壁，第一风口240位于第一圆柱体210的顶部，第一输出口250位于第一圆锥体220的底部；第二旋风集尘器300包括第二圆柱体310与第二圆锥体320，第二圆柱体310与第二圆锥体320拼接，且第二圆柱体310位于第二圆锥体320的上方，第二输入口330位于第二圆柱体310上部的侧壁，第二风口340位于第二圆柱体310的顶部，第二输出口350位于第二圆锥体320的底部。
49.通过吸尘罩100将混杂了粉末的气流从第一输入口230进入第一圆柱体210，混杂了粉末的气流与第一圆柱体210的侧壁相切，混杂了粉末的气流沿第一圆柱体210的侧壁由上而下做旋转运动，在混杂了粉末的气流进行旋转运动时，粉末也因此会受离心力的作用从气流中分离出来，再受重力作用沿第一圆柱体210的侧壁落入到位于第一圆柱体210底部的第一输出口250中，通过第一输出口250进入筛选区462；而分离了粉末后的气流则从第一风口240进入第二输入口330，分离了粉末后的气流与第二圆柱体310的侧壁相切，分离了粉末后的气流沿第二圆柱体310的侧壁由上而下做旋转运动，再次分离粉末，再次分离的粉末沿第二圆柱体310的侧壁落入到位于第二圆柱体310底部的第二输出口350中，通过第二输
出口350进入筛选区462；而再次分离粉末后的气流则通过第二风口340进入风机600中。如此，通过第一旋风集尘器200与第二旋风集尘器300，对吸尘罩100吸收的混杂了粉末的气流进行两次分离，增大了分离效率，使得进入风机600的气流中的粉末更少，避免风机600堵塞。
50.可以理解的是，第一输入口230通过万向管110与吸尘罩100连通。通过万向管110与吸尘罩100连通，使得吸尘罩100可以灵活的改变位置，万向管110为软管。
51.可以理解的是，本技术实施例的粉末回收装置还包括机架500，旋风集尘组件、超声波振动筛400，储料罐均安装于所述机架500上。底座440通过弹性部件430安装于机架500上。弹性部件430可以是弹簧。
52.可以理解的是，机架500的底部还设有若干滚轮，能够便于搬运本技术实施例的粉末回收装置。
53.可以理解的是，超声波发生器可以采用型号为jcc-2的超声波发生器或其他型号的超声波发生器；超声波换能器480可以采用型号为sl-hf的超声波换能器480；电机450可以采用型号为yzul-8-4的立式振动电机450或其他型号的电机450；风机600可以采用型号为xgb—750s的风机600或其他风机600；本领域技术人员可以根据实际需要选择超声波发生器、超声波换能器480、电机450、风机600的型号，本技术对此不作出具体限定。
54.第二方面，本技术实施例提供了一种3d打印设备，包括如本技术第一方面实施例的粉末回收装置。由于3d打印设备包括了本技术第一方面实施例的粉末回收装置，因此3d打印设备能够通过吸尘罩100，混杂了粉末的气流进入旋风集尘组件中，旋风集尘组件将粉末与气流分离，以使粉末进入超声波振动筛400，超声波振动筛400通过振动对粉末进行筛选，使得合格的粉末进入储料罐，如此完成粉末的回收，提高了粉末回收的效率；并且无需人工直接接触粉末，避免对工人的健康造成损坏。
55.上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下，作出各种变化。