一种打码色带热涂工序涂布头电加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布头技术领域，尤其涉及一种打码色带热涂工序涂布头电加热装置。


背景技术：

2.涂布如以pvc糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法，将流延涂布于纸上的流延涂布法，将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法，将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法，此外还有辊涂、喷涂、粉末涂布等，而涂布头的设置就是用于涂布制作的一种零件。
3.中国专利申请号201922081700.9的实用新型提供了一种热熔胶涂布头间隔涂布装置，包括上加热板和下加热板，上加热板和下加热板之间设有胶槽，胶槽连接有入胶管，上加热板和下加热板板之间设有喷胶口，喷胶口上设置有间隔调节板，间隔调节板的一侧间隔设置有多个开口。
4.但是一种热熔胶涂布头在使用的过程中并不能有效的对热熔胶进行加热，从而提升热熔胶涂覆时的顺畅性和流动性；传统的装置在使用的过程中也不能便于使用人员对插板进行拆卸，进而不便使用人员对插板的清理功能；传统的装置在面对宽度不同的布料时，更不能有效的进行调整，因此，亟需设计一种打码色带热涂工序涂布头电加热装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的装置不能有效的对提升热熔胶流动的顺畅性和稳定性，传统的装置有也不能便于使用者对插板进行拆卸的缺点，而提出的一种打码色带热涂工序涂布头电加热装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种打码色带热涂工序涂布头电加热装置，包括主体，所述主体的顶部外壁中心处通过螺栓安装有进胶口，且主体的顶部外壁一侧设置有进油口，所述主体的内部开设有油槽，且主体的内部开设有胶槽，所述胶槽位于油槽轴心处，所述胶槽与进胶口相连通，且油槽与进油口相连通，所述油槽的内侧壁上通过螺栓安装有加热板，且油槽的底部内壁上通过螺栓安装有水泵，所述油槽的内部填充有导热油，且水泵的输出端通过螺栓安装有软管，所述油槽的内部一侧通过螺栓安装有支撑杆，且软管贯穿至支撑杆的内部。
7.上述技术方案的关键构思在于：通过设置的加热板，加热板能够利用导热油的作用对胶槽的内部的胶进行加热处理，从而使胶液的流出更为顺畅，提升了该装置的涂胶效果，增加了该装置的实用性。
8.进一步的，所述主体的底部外壁上开设有插板槽，且插板槽的内部插接有插板。
9.进一步的，所述插板的底部外壁上开设有通槽，且插板的底部外壁两侧通过螺栓安装有限位滑板，所述限位滑板的内部滑动连接有拉板。
10.进一步的，所述主体的两侧底部外壁上开设有按压槽，且按压槽的内部插接有按
压杆。
11.进一步的，所述按压杆相互靠近的一侧外壁上焊接有按压弹簧，且按压弹簧远离按压杆的另一端焊接在按压槽的一侧内壁上。
12.进一步的，所述插板的两侧中部外壁上开设有弹簧槽，且弹簧槽的内部插接有弹簧，所述弹簧相互远离的一端外壁上焊接有插接至主体内部的推柱。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的加热板，加热板能够利用导热油的作用对胶槽的内部的胶进行加热处理，从而使胶液的流出更为顺畅，提升了该装置的涂胶效果，增加了该装置的实用性。
15.2.通过设置的按压杆和推柱，按压杆和推柱能够利用按压弹簧和弹簧的作用便于使用者对插板进行拆卸，这样的结构能够便于使用者对插板进行清理和更换的作用。
16.3.通过设置的拉板，拉板能够利用与限位滑板的滑动连接使该装置在面对不同宽度的布料时也能进行涂覆，这样的结构能够有效的避免现有装置不能对不同宽度布料进行涂覆缺点，增加了该装置的推广性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种打码色带热涂工序涂布头电加热装置的插板结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种打码色带热涂工序涂布头电加热装置的主体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种打码色带热涂工序涂布头电加热装置的侧面结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种打码色带热涂工序涂布头电加热装置的主体底部结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种打码色带热涂工序涂布头电加热装置的插板平面结构示意图。
22.图中：1主体、2进胶口、3进油口、4胶槽、5油槽、6加热板、7水泵、8支撑杆、9软管、10插板槽、11插板、12通槽、13限位滑板、14拉板、15按压槽、16按压杆、17按压弹簧、18弹簧槽、19弹簧、20推柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请同时参见图1至图5，一种打码色带热涂工序涂布头电加热装置，包括主体1，主体1的顶部外壁中心处通过螺栓安装有进胶口2，且主体1的顶部外壁一侧设置有进油口3，主体1的内部开设有油槽5，且主体1的内部开设有胶槽4，胶槽4位于油槽5轴心处，胶槽4与进胶口2相连通，且油槽5与进油口3相连通，油槽5的内侧壁上通过螺栓安装有加热板6，且油槽5的底部内壁上通过螺栓安装有水泵7，油槽5的内部填充有导热油，且水泵7的输出端
通过螺栓安装有软管9，油槽5的内部一侧通过螺栓安装有支撑杆8，且软管9贯穿至支撑杆8的内部，当使用者启动水泵7时，水泵7能够利用软管9的作用使油槽5内部的导热油进行流动，从而提升了导热油的加热效果。
25.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的加热板6，加热板6能够利用导热油的作用对胶槽的内部的胶进行加热处理，从而使胶液的流出更为顺畅，提升了该装置的涂胶效果，增加了该装置的实用性。
26.进一步的，主体1的底部外壁上开设有插板槽10，且插板槽10的内部插接有插板11，插板11的安装完善了胶液涂覆的功能，插板11的底部外壁上开设有通槽12，且插板11的底部外壁两侧通过螺栓安装有限位滑板13，限位滑板13的内部滑动连接有拉板14，限位滑板13和拉板14的设置使该装置在面对不同宽度的布料时，也能够有效的对装置进行调整。
27.进一步的，主体1的两侧底部外壁上开设有按压槽15，且按压槽15的内部插接有按压杆16，按压杆16的设置能够为插板11的拆卸提供动力传输的帮助，按压杆16相互靠近的一侧外壁上焊接有按压弹簧17，且按压弹簧17远离按压杆16的另一端焊接在按压槽15的一侧内壁上，按压弹簧17的和按压杆16的设置使插板11的拆卸效果更佳。
28.进一步的，插板11的两侧中部外壁上开设有弹簧槽18，且弹簧槽18的内部插接有弹簧19，弹簧19相互远离的一端外壁上焊接有插接至主体1内部的推柱20，当使用者按压按压杆16时，按压杆16通过推动推柱20进行移动，进而使推柱20利用弹簧19的作用滑动连接至弹簧槽18的内部。
29.采用上述设置的按压杆16和推柱20，按压杆16和推柱20能够利用按压弹簧17和弹簧19的作用便于使用者对插板11进行拆卸，这样的结构能够便于使用者对插板11进行清理和更换的作用；通过设置的拉板14，拉板14能够利用与限位滑板13的滑动连接使该装置在面对不同宽度的布料时也能进行涂覆，这样的结构能够有效的避免现有装置不能对不同宽度布料进行涂覆缺点，增加了该装置的推广性。
30.本实用新型的工作原理为：使用时，首先通过拉动拉板14，拉板14利用与限位滑板13的滑动连接进行移动，此时通过将插板11插接至插板槽10的内部，插板11安装过程中操作人员对推柱20进行挤压放入插板槽10，推柱20挤压弹簧19向弹簧槽18内收缩，顺利放入插板槽10后由插板槽10内侧壁对推柱20进行挤压，插板11安装到位后推柱20通过弹簧19作用插接于按压槽15内侧壁上的限位通孔内进而实现对插板11的安装定位；
31.然后通过将胶和导热油分别注入油槽5和胶槽4的内部，其次通过启动加热板6，加热板6会对导热油进行加热，而导热油会对胶槽4内部的胶液进行加热，从而提升装置涂胶时的顺畅性，此时通过启动水泵7，水泵7会利用软管9的作用油槽内部的导热油进行流动，进而增加了导热油的受热效果；
32.当使用者想要对插板11进行拆卸时，通过按压按压杆16，按压杆16克服按压弹簧17作用使得按压杆16上圆柱推头插接于按压槽15内侧壁上的限位通孔并推动推柱20进行移动，推柱20克服弹簧19作用向弹簧槽18内收缩直至推柱20脱离按压槽15内侧壁上的限位通孔，进而使操作人员可以对插板11进行拆卸。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。