一种便于对货物进行定位的输送机装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送机装置技术领域，特别涉及一种便于对货物进行定位的输送机装置。


背景技术：

2.输送机装置作为一种货物输送用驱动设备，在工业生产过程中对输送机装置的使用较为频繁，而皮带传送带作为输送机装置的一种在市场上的使用较为常见；
3.传统的输送机装置在进行使用过程中表面极易在货物运输过程中沾染大量灰尘或污渍，这些灰尘与污渍吸附在传送带表面，在货物输送过程中污渍极易沾染到货物表面造成货物受到污染。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种便于对货物进行定位的输送机装置，用以解决现有的输送机装置易沾染污渍导致货物受到污染的缺陷。
6.（二）实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对货物进行定位的输送机装置，包括主体框架、传送皮带和清洁槽，所述主体框架的内部设置有传送皮带，所述主体框架内侧的前后两端均设置有红外检测组件，所述主体框架顶端的中间位置处设置有定位机构，所述主体框架底端的内部设置有清洁槽，所述传送皮带内侧的底端设置有涨紧调节结构，所述清洁槽的内侧设置有清洁结构。
8.优选的，所述涨紧调节结构包括螺纹管、螺纹杆、安装座、滑槽、连接杆和挤压滚轮，所述螺纹管设置于主体框架两端的下方，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端转动连接有安装座，所述主体框架两端内部的下方设置有滑槽，所述安装座的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁转动连接有挤压滚轮。
9.优选的，所述安装座与滑槽内部之间呈滑动结构，以此使连接杆的移动更加稳定，所述挤压滚轮在连接杆的外侧壁呈等间距分布。
10.优选的，所述定位机构包括定位架、气缸推杆和弧形固定片，所述定位架设置于主体框架的内侧，所述主体框架的前后两端均固定连接有气缸推杆，所述气缸推杆的顶端固定连接有弧形固定片。
11.优选的，所述定位架与主体框架内部之间呈转动结构，以此使定位架可被货物推动，所述定位架与气缸推杆处于同一垂直平面。
12.优选的，所述清洁结构包括固定板、连动杆、轴承套、档杆、传动杆、清洁辊和扭力弹簧，所述固定板设置于清洁槽底端的两端，所述固定板前端的下方固定连接有连动杆，所述连动杆的外侧壁转动连接有轴承套，所述固定板前端的上方固定连接有档杆，所述轴承套的顶端固定连接有传动杆，所述传动杆一端的上方转动连接有清洁辊，所述连动杆外侧
壁的两端均固定连接有扭力弹簧。
13.优选的，所述轴承套与扭力弹簧内部之间呈弹性连接，以此使扭力弹簧的钮力对轴承套施加，所述档杆关于连动杆的垂直中心线呈对称分布。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供的一种便于对货物进行定位的输送机装置，其优点在于：通过设置有清洁结构，由于扭力弹簧的两端分别连接固定板与轴承套，以此使固定板与轴承套之间存在较大的扭力，在扭力与档杆的格挡作用下使传动杆始终保持竖直，并以此使清洁辊与传送皮带的底端相接处，使传送皮带转动过程中逐渐与清洁辊产生摩擦，并使清洁辊对传送皮带表面污渍进行擦拭，实现了对传送皮带的清洁；
16.通过设置有涨紧调节结构，在螺纹管与螺纹杆的螺纹连接作用下转动螺纹杆使其向下拉动安装座，在传送皮带出现松动时安装座经螺纹杆的带动向下移动时连接杆将带动挤压滚轮对传送皮带内部的底端向下挤压，使松弛的传送皮带重新涨紧，进而使传送皮带的货物传送更加稳定，实现了对传送皮带的涨紧调节；
17.通过设置有定位机构，在货物正常传送过程中会逐渐与定位架外侧向接触，并随着货物移动逐渐推动定位架进行转动，由于货物在经过定位架区域时会被红外检测组件所检测到，当需要将指定货物进行定位时，通过启动气缸推杆其顶端向上延伸并推动弧形固定片对定位架底端的两侧位置进行挤压，进而使定位架的固定无法转动，而此时与定位架接触的货物也将被格挡并无法移动，实现了对传输货物的定位。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的涨紧调节结构侧视局部剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的涨紧调节结构三维局部结构示意图；
23.图5为本实用新型的定位机构侧视局部结构示意图；
24.图6为本实用新型的清洁结构侧视结构示意图；
25.图7为本实用新型的图6中a处局部剖面放大结构示意图。
26.图中：1、主体框架；2、传送皮带；3、涨紧调节结构；301、螺纹管；302、螺纹杆；303、安装座；304、滑槽；305、连接杆；306、挤压滚轮；4、红外检测组件；5、定位机构；501、定位架；502、气缸推杆；503、弧形固定片；6、清洁槽；7、清洁结构；701、固定板；702、连动杆；703、轴承套；704、档杆；705、传动杆；706、清洁辊；707、扭力弹簧。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-7，本实用新型提供的一种便于对货物进行定位的输送机装置，包括主体框架1、传送皮带2和清洁槽6，主体框架1的内部设置有传送皮带2，主体框架1内侧的前后两端均设置有红外检测组件4，该红外检测组件4的型号可为vs1838b与kel-504c，主体框架1底端的内部设置有清洁槽6，传送皮带2内侧的底端设置有涨紧调节结构3，涨紧调节结构3包括螺纹管301、螺纹杆302、安装座303、滑槽304、连接杆305和挤压滚轮306，螺纹管301设置于主体框架1两端的下方，螺纹管301的内部螺纹连接有螺纹杆302，螺纹杆302的顶端转动连接有安装座303，主体框架1两端内部的下方设置有滑槽304，安装座303的一端固定连接有连接杆305，连接杆305的外侧壁转动连接有挤压滚轮306，安装座303与滑槽304内部之间呈滑动结构，挤压滚轮306在连接杆305的外侧壁呈等间距分布，以此使挤压滚轮306对传送皮带2的挤压更加平稳。
30.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该结构时，首先在螺纹管301与螺纹杆302的螺纹连接作用下转动螺纹杆302使其向下拉动安装座303，在传送皮带2出现松动时安装座303经螺纹杆302的带动向下移动时连接杆305将带动挤压滚轮306对传送皮带2内部的底端向下挤压，使松弛的传送皮带2重新涨紧，进而使传送皮带2的货物传送更加稳定。
31.主体框架1顶端的中间位置处设置有定位机构5，定位机构5包括定位架501、气缸推杆502和弧形固定片503，定位架501设置于主体框架1的内侧，主体框架1的前后两端均固定连接有气缸推杆502，气缸推杆502的顶端固定连接有弧形固定片503，定位架501与主体框架1内部之间呈转动结构，定位架501与气缸推杆502处于同一垂直平面，以此使气缸推杆502向上延伸可推动弧形固定片503对定位架501进行固定。
32.具体地，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，首先在货物正常传送过程中会逐渐与定位架501外侧向接触，并随着货物移动逐渐推动定位架501进行转动，由于货物在经过定位架501区域时会被红外检测组件4所检测到，当需要将指定货物进行定位时，通过启动气缸推杆502其顶端向上延伸并推动弧形固定片503对定位架501底端的两侧位置进行挤压，进而使定位架501的固定无法转动，而此时与定位架501接触的货物也将被格挡并无法移动。
33.清洁槽6的内侧设置有清洁结构7，清洁结构7包括固定板701、连动杆702、轴承套703、档杆704、传动杆705、清洁辊706和扭力弹簧707，固定板701设置于清洁槽6底端的两端，固定板701前端的下方固定连接有连动杆702，连动杆702的外侧壁转动连接有轴承套703，固定板701前端的上方固定连接有档杆704，轴承套703的顶端固定连接有传动杆705，传动杆705一端的上方转动连接有清洁辊706，连动杆702外侧壁的两端均固定连接有扭力弹簧707，轴承套703与扭力弹簧707内部之间呈弹性连接，档杆704关于连动杆702的垂直中
心线呈对称分布，以此使传动杆705得以保持竖直。
34.具体地，如图1、图6和图7所示，使用该结构时，首先由于扭力弹簧707的两端分别连接固定板701与轴承套703，以此使固定板701与轴承套703之间存在较大的扭力，在扭力与档杆704的格挡作用下使传动杆705始终保持竖直，并以此使清洁辊706与传送皮带2的底端相接处，使传送皮带2转动过程中逐渐与清洁辊706产生摩擦，并使清洁辊706对传送皮带2表面污渍进行擦拭。
35.工作原理：使用时，首先在需要使用该输送机装置对货物进行输送时，将货物放置于传送皮带2的顶端并启动传送皮带2，使货物在传送皮带2的传送下进行移动，随着货物的不断移动逐渐经过红外检测组件4并进入定位架501所在位置，并逐渐推动定位架501使其转动随后货物继续被输送，由于红外检测组件4由红外线发射器与红外线接收器共同组成，且由红外线发射器与红外线接收器对称分布在主体框架1内侧的前后两端，能够通过红外光线检测货物是否移动并穿过红外检测组件4所在区域，以此使红外检测组件4能够检测货物经过情况并间接通过中控面板等控制气缸推杆502的伸缩，当需要对货物进行定位暂定移动时，通过红外检测组件4的检测使气缸推杆502驱动并向上推动弧形固定片503，并使弧形固定片503挤压定位架501一端，使定位架501固定而无法转动，此时货物接触定位架501后将被格挡从而无法继续移动。
36.其次随着该输送机装置的长时间使用传送皮带2会逐渐松弛，此时可通过螺纹管301与螺纹杆302的螺纹连接结构转动螺纹杆302，进而使安装座303向下拉动连接杆305与挤压滚轮306，使挤压滚轮306向下挤压传送皮带2，进而使传送皮带2保持涨紧。
37.最后在该输送机装置持续输送货物过程中，传送皮带2的表面极易沾染灰尘与污渍，随着传送皮带2的转动污渍处将与清洁辊706相接触，使污渍被清洁辊706所擦拭，使污渍被清洁，当污渍较难清洁时可在该输送机装置不使用时转动传动杆705，使清洁辊706转动至下方，并在清洁辊706表面涂抹清洁液，随后松开传动杆705使其在扭力弹簧707的扭力作用下反向转动，并在档杆704的格挡下恢复原位，使清洁辊706在涂抹清洁液后更好的进行清洁，最终完成该输送机装置的使用工作。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术
方案的精神和范围。