装配式楼板的制作方法

1.本实用新型属于建筑结构领域，具体是涉及装配式楼板。


背景技术：

2.预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。
3.现有的装配式楼板结构复杂且在拼装时为一次拼装，当拼接发生错误则容易导致该楼板无法使用，这是对于资源的严重浪费，例如公开号为cn211396203u的一种装配式楼板，包括横梁件；设置在横梁件侧面下半部的第一下部凸起；设置在横梁件侧面上半部的第一上部凸起；设置在第一下部凸起上的第一插接柱；开设在第一插接柱上的第一槽口；可卡入到第一槽口内的第一限位块；用于连接第一限位块以及第一槽口的第一弹性件；开设在上部凸起上且可使第一插接柱插入的第一通孔；开设在第一通孔的内壁上的第一限位口；其中，第一限位块呈上表面弧形而下表面平面的形状，该装置采用第一限位块和第一限位口以及第一弹性件配合，当楼板拼接完成之后第一限位块位于第一限位口内，当发生拼接错误，尺寸过大时，则该装置无法重新进行拆除装配，造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供装配式楼板，该装置通过设置模块化的楼板本体、连接柱、第一连接套、第二连接套、第三连接套、第一连接块、第二连接块，使该装置能够快速拼接，并且拼接完成之后可以进行修改重装，可以进行多次拼装，适用性强，相对与现有技术中一次性装配，该装置使用起来十分方便；并且通过在楼板本体、连接柱、第一连接套、第二连接套、第三连接套、第一连接块、第二连接块内部均设置有钢筋组件从而能够增强该楼板的强度。
5.为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的装配式楼板，包括楼板本体，所述楼板本体为矩形结构，所述楼板本体外部四个侧面上分别设置有第一连接板、第二连接板、第一连接槽以及第二连接槽，所述第一连接槽和所述第二连接槽拼接形成l形结构，所述楼板本体两两能够拼接，通过所述第一连接板和所述第一连接槽配合以及所述第二连接板和所述第二连接槽配合能够使楼板本体两两拼接；所述第一连接板和所述第二连接板上均开设有若干第一通孔，所述所述第一连接槽和所述第二连接槽的顶部以及底部均开设有若干第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔通过连接柱进行连接。
7.采用上述装配式楼板，装置在使用时，将该装置放置在地面，然后根据楼层面积大小，来通过若干所述楼板本体进行拼接，使其所述第一连接板与所述第一连接槽配合，使其第二连接板与所述第二连接槽配合即可完成拼接，拼接完成后可根据拼接的结构与楼层的结构进行对比，当发现出错可将其拆除进行重新拼接，当结构无误时，可通过第一连接套、第二连接套、第三连接套、第一连接块、第二连接块对拼接好的楼板进行封边，当封边完成
之后，通过若干连接柱将楼板连接起来即可。
8.作为优选，所述楼板本体外部还连接有用于封边第一连接套、第二连接套、第三连接套、第一连接块以及第二连接块，所述第一连接套通过开设在外侧的第三连接槽与第二连接板进行连接，所述第二连接套通过开设在外侧的第四连接槽与第一连接板进行连接，所述第三连接套通过开设在外侧的第五连接槽与第一连接板进行连接，所述第一连接块与所述第二连接槽配合，所述第二连接块与所述第二连接槽配合，所述第一连接套和所述第二连接套以及所述第三连接套上均开设有若干与所述第一通孔配合的第三通孔，所述第一通孔与所述第三通孔之间也通过连接柱进行连接，所述第一连接块和所述第二连接块上均开设有若干与所述第二通孔配合的第四通孔，所述第二通孔与所述第四通孔之间也通过连接柱进行连接。
9.作为优选，所述连接柱外侧靠近顶部位置连接有两个限位块，所述连接柱顶部开设有提取凹槽，位于所述第一连接槽和所述第二连接槽顶部的若干第二通孔以及若干第三通孔顶部均开设有与所述限位块配合的卡槽。
10.作为优选，所述楼板本体、所述第一连接板、所述第二连接板、所述第一连接槽、所述第二连接槽、所述第一通孔、所述第二通孔以及所述卡槽一体成型。
11.作为优选，所述第一连接套、所述卡槽、所述第三连接槽以及第三通孔一体成型，所述第二连接套、所述卡槽、所述第四连接槽以及第三通孔一体成型，所述第三连接套、所述卡槽、第五连接槽以及第三通孔一体成型，所述第一连接块和所述第四通孔一体成型，所述第二连接块和所述第四通孔一体成型。
12.作为优选，所述连接柱和所述限位块以及所述提取凹槽一体成型。
13.作为优选，所述楼板本体、所述第一连接套、所述第二连接套、所述第三连接套、所述第一连接块、所述第二连接块、所述连接柱内均设置有用于增强楼板强度的钢筋组件。
14.有益效果在于：该装置通过设置模块化的楼板本体、连接柱、第一连接套、第二连接套、第三连接套、第一连接块、第二连接块，使该装置能够快速拼接，并且拼接完成之后可以进行修改重装，可以进行多次拼装，适用性强，相对与现有技术中一次性装配，该装置使用起来十分方便；并且通过在楼板本体、连接柱、第一连接套、第二连接套、第三连接套、第一连接块、第二连接块内部均设置有钢筋组件从而能够增强该楼板的强度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的主视图；
17.图2是本实用新型的俯视图；
18.图3是本实用新型的结构示意图；
19.图4是本实用新型的楼板本体结构示意图；
20.图5是本实用新型的第一连接块结构示意图；
21.图6是本实用新型的第二连接块结构示意图；
22.图7是本实用新型的第三连接套结构示意图；
23.图8是本实用新型的第二连接套结构示意图；
24.图9是本实用新型的第一连接套结构示意图；
25.图10是本实用新型的连接柱结构示意图；
26.附图标记说明如下：
27.1、楼板本体；101、第一连接板；102、第二连接板；103、第一连接槽；104、第二连接槽；105、第一通孔；106、第二通孔；2、第一连接套；201、第三连接槽；3、第二连接套；301、第四连接槽；4、第三连接套；401、第五连接槽；5、第一连接块；6、第二连接块；7、连接柱；701、限位块；702、提取凹槽；8、第四通孔；9、第三通孔。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
29.请参阅图1-图10所示，本实用新型提供装配式楼板，包括楼板本体1，楼板本体1为矩形结构，楼板本体1外部四个侧面上分别设置有第一连接板101、第二连接板102、第一连接槽103以及第二连接槽104，第一连接槽103和第二连接槽104拼接形成l形结构，楼板本体1两两能够拼接，通过第一连接板101和第一连接槽103配合以及第二连接板102和第二连接槽104配合能够使楼板本体1两两拼接；第一连接板101和第二连接板102上均开设有若干第一通孔105，第一连接槽103和第二连接槽104的顶部以及底部均开设有若干第二通孔106，第一通孔105和第二通孔106通过连接柱7进行连接。
30.作为可选的实施方式，楼板本体1外部还连接有用于封边第一连接套2、第二连接套3、第三连接套4、第一连接块5以及第二连接块6，第一连接套2通过开设在外侧的第三连接槽201与第二连接板102进行连接。
31.第二连接套3通过开设在外侧的第四连接槽301与第一连接板101进行连接，第三连接套4通过开设在外侧的第五连接槽401与第一连接板101进行连接。第二连接套3和第三连接套4封边的位置不同，第三连接套4与紧挨第一连接套2的第二连接板102进行使用，第二连接套3与剩余的第二连接板102进行使用。
32.第一连接块5与第二连接槽104配合，第二连接块6与第二连接槽104配合，第一连接套2和第二连接套3以及第三连接套4上均开设有若干与第一通孔105配合的第三通孔9，第一通孔105与第三通孔9之间也通过连接柱7进行连接，第一连接块5和第二连接块6上均开设有若干与第二通孔106配合的第四通孔8，第二通孔106与第四通孔8之间也通过连接柱7进行连接。
33.连接柱7外侧靠近顶部位置连接有两个限位块701，连接柱7顶部开设有提取凹槽702，位于第一连接槽103和第二连接槽104顶部的若干第二通孔106以及若干第三通孔9顶部均开设有与限位块701配合的卡槽。
34.楼板本体1、第一连接板101、第二连接板102、第一连接槽103、第二连接槽104、第一通孔105、第二通孔106以及卡槽一体成型。第一连接套2、卡槽、第三连接槽201以及第三
通孔9一体成型，第二连接套3、卡槽、第四连接槽301以及第三通孔9一体成型，第三连接套4、卡槽、第五连接槽401以及第三通孔9一体成型，第一连接块5和第四通孔8一体成型，第二连接块6和第四通孔8一体成型。连接柱7和限位块701以及提取凹槽702一体成型。这样设置是为了便于该装置生产制造，并且上述一体成型均为一体浇筑成型，且内置钢筋组件
35.楼板本体1、第一连接套2、第二连接套3、第三连接套4、第一连接块5、第二连接块6、连接柱7内均设置有用于增强楼板强度的钢筋组件。
36.采用上述结构，装置在使用时，将该装置放置在地面，然后根据楼层面积大小，来通过若干楼板本体1进行拼接，使其第一连接板101与第一连接槽103配合，使其第二连接板102与第二连接槽104配合即可完成拼接，拼接完成后可根据拼接的结构与楼层的结构进行对比，当发现出错可将其拆除进行重新拼接，当结构无误时，可通过第一连接套2、第二连接套3、第三连接套4、第一连接块5、第二连接块6对拼接好的楼板进行封边，当封边完成之后，通过若干连接柱7将楼板连接起来即可。
37.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。