一种用于液压支架移架的分体式抬底装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体是一种用于液压支架移架的分体式抬底装置。


背景技术：

2.液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应，为了解决因底板抗压能力不足导致的支架前端扎底问题，需要使用抬底装置。
3.现有技术中，抬底千斤顶的活塞杆通常是采用销轴与液压支架底座铰接，当液压支架底座被多次抬升后，销轴长时间易磨损，轴孔尺寸发生变化，导致液压支架底座再次被抬底时，液压支架底座容易晃动，对液压支架的使用造成很大影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于液压支架移架的分体式抬底装置，旨在解决现有技术中液压支架底座抬底过程中容易出现晃动，影响液压支架使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于液压支架移架的分体式抬底装置，包括液压支架底座，所述液压支架底座的前端开口处设置有抬底千斤顶，所述抬底千斤顶的上端与液压支架底座铰接连接，所述抬底千斤顶的底端铰接有推移杆，所述抬底千斤顶的两侧分别设置有限位板，所述抬底千斤顶的外表面套装有耐磨套，当所述液压支架底座的前端抬升时耐磨套的圆柱面与其两侧的限位板产生摩擦。
6.本实用新型的进一步的技术方案为，所述液压支架底座包括设置在抬底千斤顶两侧的架体和用于连接两个架体的多个连接组件。
7.本实用新型的进一步的技术方案为，所述连接组件为固定连接在两个架体之间的连接杆。
8.为了使得本实用新型具有使限位板脱离耐磨套的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述限位板的相对外侧分别固定连接有支撑杆，所述液压支架底座上开设有与支撑杆轴线重合的通孔，所述支撑杆穿过通孔并固定连接有固定盘，所述固定盘与液压支架底座可拆卸连接。
9.为了使得本实用新型具有便于维修的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述固定盘通过锁紧螺栓与液压支架底座连接，两个所述架体的相对内侧分别开设有用于收纳限位板的凹槽。
10.本实用新型的进一步的技术方案为，所述架体与限位板之间留有间距以使支撑杆可沿通孔轴线方向滑动。
11.本实用新型的进一步的技术方案为，每个所述固定盘的顶部均设置有中空板，所述中空板沿竖直方向上滑动连接有卡板。
12.本实用新型的进一步的技术方案为，所述抬底千斤顶的上端通过旋转轴与液压支架底座铰接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、抬底千斤顶的活塞杆向上运动时，抬底千斤顶和耐磨套能够相对于推移杆发生转动，使耐磨套的两侧分别与两个限位板发生摩擦，耐磨套能够避免抬底千斤顶发生磨损，提高抬底千斤顶的使用寿命，而限位板对耐磨套限位以限制抬底千斤顶的晃动，有效避免液压支架底座发生晃动影响液压支架使用的问题。
15.2、通过拆卸锁紧螺栓，使支撑杆沿着通孔轴线方向滑动，从而限位板脱离耐磨套并收纳至凹槽的内部，增大维修空间，便于工作人员对抬底千斤顶的检修工作。
16.3、使卡板可卡入至固定盘与架体之间的间距内，避免在检修过程中，限位板脱离凹槽。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
19.图3是本实用新型的俯视结构示意图；
20.图4是本实用新型架体的立体结构示意图；
21.图5是本实用新型架体的剖面结构示意图；
22.图6是本实用新型中空板和卡板分离状态的结构示意图。
23.图中：1、液压支架底座；101、架体；102、连接组件；2、抬底千斤顶；3、推移杆；4、限位板；5、耐磨套；6、支撑杆；7、固定盘；8、锁紧螺栓；9、中空板；10、卡板；11、旋转轴。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
25.如图1-6所示，一种用于液压支架移架的分体式抬底装置，包括液压支架底座1，液压支架底座1的前端开口处设置有抬底千斤顶2，抬底千斤顶2的上端与液压支架底座1铰接连接，抬底千斤顶2的底端铰接有推移杆3，抬底千斤顶2的两侧分别设置有限位板4，抬底千斤顶2的外表面套装有耐磨套5，当液压支架底座1的前端抬升时耐磨套5的圆柱面与其两侧的限位板4产生摩擦。
26.在本具体实施例中，抬底千斤顶2的活塞杆向上运动时，抬底千斤顶2和耐磨套5能够相对于推移杆3发生转动，使耐磨套5的两侧分别与两个限位板4发生摩擦，耐磨套5能够避免抬底千斤顶2发生磨损，提高抬底千斤顶2的使用寿命，而限位板4对耐磨套5限位以限制抬底千斤顶2的晃动,有效避免液压支架底座1发生晃动影响液压支架使用的问题。
27.本实用新型的另一具体实施例中，液压支架底座1包括设置在抬底千斤顶2两侧的架体101和用于连接两个架体101的多个连接组件102。
28.具体的，连接组件102为固定连接在两个架体101之间的连接杆。
29.具体的，两个限位板4的相对外侧分别固定连接有支撑杆6，液压支架底座1上开设有与支撑杆6轴线重合的通孔，支撑杆6穿过通孔并固定连接有固定盘7，固定盘7与液压支架底座1可拆卸连接。
30.具体的，固定盘7通过锁紧螺栓8与液压支架底座1连接，两个架体101的相对内侧分别开设有用于收纳限位板4的凹槽。
31.具体的，架体101与限位板4之间留有间距以使支撑杆6可沿通孔轴线方向滑动，通过拆卸锁紧螺栓8，使支撑杆6沿着通孔轴线方向滑动，从而限位板4脱离耐磨套5并收纳至凹槽的内部，增大维修空间，便于工作人员对抬底千斤顶2的检修工作。
32.具体的，每个固定盘7的顶部均设置有中空板9，中空板9沿竖直方向上滑动连接有卡板10，当限位板4收纳至凹槽的内部后，固定盘7与架体101之间形成间距，使卡板10可卡入至固定盘7与架体101之间的间距内，避免在检修过程中，限位板4脱离凹槽。
33.具体的，抬底千斤顶2的上端通过旋转轴11与液压支架底座1铰接。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。