一种环形容器切割用固定装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃容器加工技术领域，具体涉及一种环形容器切割用固定装置。


背景技术：

2.高硼硅玻璃(又名硬质玻璃)，因线热膨胀系数为(3.3士0.1)
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10-6/k，也有人称之为“硼硅玻璃3.3”。它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料；常用来作为玻璃容器的原材料。
3.现有的环形玻璃容器在制作的过程中需要切割壶口，一般的，壶口切割成水平的，为了满足人们的更多需求，也有人将壶口切割成倾斜的，壶口切割成水平时需要竖直固定环形容器，壶口切割成倾斜时需要倾斜固定环形容器，两种情况固定容器的方向不同，因此人们需要两种固定装置才能切割出上述两种形式的壶口，增加了使用者的成本。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环形容器切割用固定装置，以至少解决上述的一个技术问题。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：
6.一种环形容器切割用固定装置，包括连接板，所述连接板的一端连接有底板，另一端连接有顶板，所述底板上设置有第一缺口，所述顶板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端设置有吸盘，另一端设置有操作部，所述底板上铰接有调节板，所述调节板上对应所述第一缺口的位置设置有第二缺口，所述底板与所述调节板的连接位置位于所述底板靠近所述第一缺口的一端；所述调节板和所述底板之间设置有调节件，所述调节件能够使得所述调节板远离所述第二缺口的一端上移形成倾斜面；所述丝杆与所述吸盘连接的一端设置有球头，所述吸盘上连接有压接盘，所述压接盘上设置有连接块，所述连接块上设置有与所述球头配合的连接槽，所述球头设置于所述连接槽内能够相对所述连接槽转动。
7.优选的，所述丝杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述顶板和所述压接盘之间。
8.优选的，所述顶板上设置有凸起柱，所述凸起柱内设置有与所述丝杆配合的内螺纹。
9.优选的，所述调节板上靠近所述第二缺口的一端设置有两个螺纹柱，两个所述螺纹柱位于所述第二缺口的两侧，与所述调节板螺纹连接。
10.优选的，所述调节板上位于所述第二缺口的两侧设置有多个与螺纹柱配合的螺纹孔。
11.可选的，所述丝杆和所述球头之间设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述球头连接，连接位置形成第一圆形平面，连接杆的另一端与所述丝杆连接，所述连接杆的直径小于所述丝杆的直径；所述连接槽包括球形连接槽和圆台形连接槽，所述球形连接槽的直径大于所述连接杆的直径，所述圆台形连接槽与所述球形连接槽连接，连接位置形成第二圆
形平面，所述第二圆形平面的直径大于等于连接杆的直径且小于球头的直径，所述圆台形连接槽远离所述第二圆形平面的一端形成第三圆形平面，所述第三圆形平面的直径大于所述第二圆形平面的直径。
12.可选的，所述调节件为支撑块，所述支撑块与所述底板可拆卸连接。
13.可选的，所述调节件为螺杆，所述螺杆穿过所述底板与所述底板螺纹连接。
14.可选的，所述调节件为电动升降装置，所述电动升降装置固定于所述底板上。
15.本实用新型提供的环形容器切割用固定装置有两种使用方式；
16.使用方式1，调节板与底板两端均贴合使得调节板平放，这样环形容器被竖直卡在调节板和顶板之间，环形容器的壶口经过第二缺口和第一缺口穿出后被水平切割，形成水平的壶口；
17.使用方式2，参见图1，使用调节件将调节板调节为倾斜的，这样环形容器被倾斜卡在调节板和顶板之间，环形容器的壶口经过第二缺口和第一缺口穿出后被水平切割，形成倾斜的壶口，在倾斜固定环形容器时，丝杆对连接块的压力始终为竖直方向，吸盘在与环形容器底接触时由于环形容器底是倾斜的，使得吸盘和压接盘首先只有一边与环形容器底接触，然后在该边支撑下压盘旋转最终将吸盘倾斜压在环形容器底上，将环形容器牢固的固定在调节板和顶板之间。
18.由此可见，本实用新型的环形容器切割用固定装置能够配合切割装置切割出水平和倾斜的两种形式的壶口，减少了使用者的成本。
附图说明
19.图1为实施例的一种环形容器切割用固定装置的结构示意图；
20.图2为球头和连接块的连接结构示意图；
21.图3为图2的分解图；
22.图中附图标记；连接板1、底板2、顶板3、第一缺口4、丝杆5、吸盘6、操作部7、调节板8、第二缺口9、调节件10、球头11、压接盘12、连接块13、弹簧14、凸起柱15、螺纹柱16、连接杆17。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例，本实用新型提供了一种环形容器切割用固定装置，参见图1-图3，包括连接板1，所述连接板的一端连接有底板2，另一端连接有顶板3，所述底板上设置有第一缺口4，该第一缺口用于限制环形玻璃容器壶口，所述顶板上螺纹连接有丝杆5，所述丝杆的一端设置有吸盘6，另一端设置有操作部7，其中操作部可以是手柄或手轮等现有的结构；所述底板上铰接有调节板8，所述调节板上对应所述第一缺口的位置设置有第二缺口9，所述底板与所述调节板的连接位置位于所述底板靠近所述第一缺口的一端；所述调节板和所述底板之间设置有调节件10，所述调节件能够使得所述调节板远离所述第二缺口的一端上移形成
倾斜面，本实施例中，调节件可以使用现有的结构，一般情况下，所述调节件为支撑块，所述支撑块与所述底板可拆卸连接，这样，可通过拆装支撑块的方式使得调节板水平或倾斜；如果需要多种倾斜角度，所述调节件可以为螺杆，所述螺杆穿过所述底板与所述底板螺纹连接，这样通过调节螺杆穿过底板的长度便可使得调节板有不同的倾斜角度；为了便于自动控制，所述调节件可以为电动升降装置，所述电动升降装置固定于所述底板上；所述丝杆与所述吸盘连接的一端设置有球头11，所述吸盘上连接有压接盘12，所述压接盘上设置有连接块13，所述连接块上设置有与所述球头配合的连接槽，所述球头设置于所述连接槽内能够相对所述连接槽转动。
25.上述的环形容器切割用固定装置有两种使用方式；
26.使用方式1，调节板与底板两端均贴合使得调节板平放，这样环形容器被竖直卡在调节板和顶板之间，环形容器的壶口经过第二缺口和第一缺口穿出后被水平切割，形成水平的壶口；
27.使用方式2，参见图1，使用调节件将调节板调节为倾斜的，这样环形容器被倾斜卡在调节板和顶板之间，环形容器的壶口经过第二缺口和第一缺口穿出后被水平切割，形成倾斜的壶口，在倾斜固定环形容器时，丝杆对连接块的压力始终为竖直方向，吸盘在与环形容器底接触时由于环形容器底是倾斜的，使得吸盘和压接盘首先只有一边与环形容器底接触，然后在该边支撑下压盘旋转最终将吸盘倾斜压在环形容器底上，将环形容器牢固的固定在调节板和顶板之间。
28.作为一种较佳的实施方式，所述丝杆上套设有弹簧14，所述弹簧位于所述顶板和所述压接盘之间，这样在压接盘倾斜后弹簧形成扭力使得弹簧在水平方向有分力，作用在压接盘和螺杆上使得螺杆更不容易松动。
29.为了使得丝杆与顶板连接的更牢固，所述顶板上设置有凸起柱15，所述凸起柱内设置有与所述丝杆配合的内螺纹。
30.在使用方式2的状态下，为了进一步防止环形容器沿斜面下滑，所述调节板上靠近所述第二缺口的一端设置有两个螺纹柱16，两个所述螺纹柱位于所述第二缺口的两侧，与所述调节板螺纹连接，这样，通过两个螺纹柱形成对环形容器的阻挡，防止其沿斜面下滑。本实施例中，所述调节板上位于所述第二缺口的两侧最好设置多个与螺纹柱配合的螺纹孔，这样可调节两个螺纹柱之间的距离，适应不同直径的环形容器。
31.以下为球头和连接块的具体连接结构：参加昵图2和图3，所述丝杆和所述球头之间设置有连接杆17，所述连接杆的一端与所述球头连接，连接位置形成第一圆形平面，连接杆的另一端与所述丝杆连接，所述连接杆的直径略小于所述丝杆的直径；所述连接槽包括球形连接槽和圆台形连接槽，所述球形连接槽的直径大于所述连接杆的直径，所述圆台形连接槽与所述球形连接槽连接，连接位置形成第二圆形平面，所述第二圆形平面的直径大于等于连接杆的直径且小于球头的直径，所述圆台形连接槽远离所述第二圆形平面的一端形成第三圆形平面，所述第三圆形平面的直径大于所述第二圆形平面的直径。
32.上述的环形容器切割用固定装置在实际使用时可以固定在操作台上的分度转盘上使用，这是本领域技术人员熟知的，此处不再赘述。
33.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术
人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。