一种正压式高散热电机护罩的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种正压式高散热电机护罩。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能(俗称马达)，发电机是将机械能转换为电能。电动机在电路中用字母“m”(旧标准用“d”)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
3.电机在使用的过程中，会产生大量热量，影响电机的使用，大多数电机是通过在后端安装导流风扇，对电机表面进行导流散热，散热效果慢，为此，提出一种正压式高散热电机护罩。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种正压式高散热电机护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正压式高散热电机护罩，包括电机，所述电机的一端固定连接有保护罩，所述保护罩的内部设有排水机构，所述保护罩的内部一端设有水冷机构；
6.所述排水机构包括转盘、凸轴和连接杆，所述凸轴固定连接于转盘的一侧，所述连接杆的中心通过轴承连接于凸轴的外侧，所述连接杆的两端均铰接有活塞杆，所述保护罩的内侧固定连接有数量为两个的活塞筒，所述活塞杆远离连接杆的一端活动插入于活塞筒的顶部，所述活塞杆位于活塞筒内部的一端固定连接有活塞，所述活塞筒的一侧位于保护罩的内部连通有进水管，所述保护罩的内侧壁固定连接有安装在进水管上的第一单向阀，所述活塞筒的底侧位于保护罩的外侧连通有出水管，所述保护罩的外侧固定连接有安装在出水管上的第二单向阀。
7.作为优选，上述所述水冷机构包括冷水进水口、盘管和出水口，所述冷水进水口固定连接于保护罩的外侧，所述盘管固定连接于电机的壳体外侧，所述出水口位于盘管一端固定连接于电机的壳体外侧。
8.作为优选，上述所述电机的内部活动连接有电机转轴，所述电机转轴的一端位于保护罩的内部固定连接有扇叶。
9.作为优选，上述所述电机的外侧固定连接有固定底座，所述电机远离固定底座的一侧固定连接有接线座。
10.作为优选，上述所述保护罩的一侧开设有若干个进气孔。
11.作为优选，上述所述电机转轴位于扇叶外侧的一端固定连接于转盘。
12.作为优选，上述所述冷水进水口连通于进水管的一端，所述出水管连通于盘管的一端，所述盘管远离出水管的一端连通于出水口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过活塞杆顶部的活塞在活塞筒的内部做往复运动，使得进水管将冷水吸入活塞筒的内部，通过出水管将冷水排入盘管的内部，对电机进行降温，通过在进水管和出水管上设置第一单向阀和第二单向阀，防止排出的冷水，受热之后，发生倒流。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的保护罩结构示意图；
16.图3为本实用新型的扇叶结构示意图；
17.图4为本实用新型的连接杆结构示意图。
18.图中：1、电机；2、保护罩；3、排水机构；31、转盘；32、凸轴；33、连接杆；34、活塞杆；35、活塞筒；36、活塞；37、进水管；38、第一单向阀；39、出水管；310、第二单向阀；4、水冷机构；41、冷水进水口；42、盘管；43、出水口；5、进气孔；6、扇叶；7、固定底座；8、接线座；9、电机转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种正压式高散热电机护罩，包括电机1，电机1的一端固定连接有保护罩2，保护罩2的内部设有排水机构3，保护罩2的内部一端设有水冷机构4；
22.排水机构3包括转盘31、凸轴32和连接杆33，凸轴32固定连接于转盘31的一侧，连接杆33的中心通过轴承连接于凸轴32的外侧，连接杆33的两端均铰接有活塞杆34，保护罩2的内侧固定连接有数量为两个的活塞筒35，活塞杆34远离连接杆33的一端活动插入于活塞筒35的顶部，活塞杆34位于活塞筒35内部的一端固定连接有活塞36，活塞筒35的一侧位于保护罩2的内部连通有进水管37，保护罩2的内侧壁固定连接有安装在进水管37上的第一单向阀38，活塞筒35的底侧位于保护罩2的外侧连通有出水管39，保护罩2的外侧固定连接有安装在出水管39上的第二单向阀310。
23.本实施例中，具体的：水冷机构4包括冷水进水口41、盘管42和出水口43，冷水进水口41固定连接于保护罩2的外侧，盘管42固定连接于电机1的壳体外侧，出水口43位于盘管42一端固定连接于电机1的壳体外侧，通过向盘管42的内部导入冷水，对电机1进行降温，受热之后的水，通过出水口43排出。
24.本实施例中，具体的：电机1的内部活动连接有电机转轴9，电机转轴9的一端位于保护罩2的内部固定连接有扇叶6，电机1通过带动扇叶6进行自我散热。
25.本实施例中，具体的：电机1的外侧固定连接有固定底座7，电机1远离固定底座7的一侧固定连接有接线座8，电机1通过固定底座7进行固定，通过接线座8进行接线，连通电
源。
26.本实施例中，具体的：保护罩2的一侧开设有若干个进气孔5，通过电机转轴9带动扇叶6转动，通过进气孔5进行导风，对电机1进行散热。
27.本实施例中，具体的：电机转轴9位于扇叶6外侧的一端固定连接于转盘31，通过连接杆33带动活塞杆34在活塞筒35的内部往复移动。
28.本实施例中，具体的：冷水进水口41连通于进水管37的一端，出水管39连通于盘管42的一端，盘管42远离出水管39的一端连通于出水口43，通过将冷水导入盘管42的内部，对电机1进行降温。
29.工作原理或者结构原理，使用时，通过接通外界电源，启动电机1，电机1通过电机转轴9带动扇叶6转动，通过扇叶6进行导风，对电机1进行散热，通过电机1带动电机转轴9转动，从而带动转盘31转动，转盘31通过凸轴32上连接的连接杆33带动活塞杆34做上下往复运动，通过活塞杆34顶部的活塞36在活塞筒35的内部做往复运动，使得进水管37将冷水吸入活塞筒35的内部，通过出水管39将冷水排入盘管42的内部，对电机1进行降温，通过在进水管37和出水管39上设置第一单向阀38和第二单向阀310，防止排出的冷水，受热之后，发生倒流。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种正压式高散热电机护罩，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的一端固定连接有保护罩(2)，所述保护罩(2)的内部设有排水机构(3)，所述保护罩(2)的内部一端设有水冷机构(4)；所述排水机构(3)包括转盘(31)、凸轴(32)和连接杆(33)，所述凸轴(32)固定连接于转盘(31)的一侧，所述连接杆(33)的中心通过轴承连接于凸轴(32)的外侧，所述连接杆(33)的两端均铰接有活塞杆(34)，所述保护罩(2)的内侧固定连接有数量为两个的活塞筒(35)，所述活塞杆(34)远离连接杆(33)的一端活动插入于活塞筒(35)的顶部，所述活塞杆(34)位于活塞筒(35)内部的一端固定连接有活塞(36)，所述活塞筒(35)的一侧位于保护罩(2)的内部连通有进水管(37)，所述保护罩(2)的内侧壁固定连接有安装在进水管(37)上的第一单向阀(38)，所述活塞筒(35)的底侧位于保护罩(2)的外侧连通有出水管(39)，所述保护罩(2)的外侧固定连接有安装在出水管(39)上的第二单向阀(310)。2.根据权利要求1所述的一种正压式高散热电机护罩，其特征在于：所述水冷机构(4)包括冷水进水口(41)、盘管(42)和出水口(43)，所述冷水进水口(41)固定连接于保护罩(2)的外侧，所述盘管(42)固定连接于电机(1)的壳体外侧，所述出水口(43)位于盘管(42)一端固定连接于电机(1)的壳体外侧。3.根据权利要求1所述的一种正压式高散热电机护罩，其特征在于：所述电机(1)的内部活动连接有电机转轴(9)，所述电机转轴(9)的一端位于保护罩(2)的内部固定连接有扇叶(6)。4.根据权利要求1所述的一种正压式高散热电机护罩，其特征在于：所述电机(1)的外侧固定连接有固定底座(7)，所述电机(1)远离固定底座(7)的一侧固定连接有接线座(8)。5.根据权利要求1所述的一种正压式高散热电机护罩，其特征在于：所述保护罩(2)的一侧开设有若干个进气孔(5)。6.根据权利要求3所述的一种正压式高散热电机护罩，其特征在于：所述电机转轴(9)位于扇叶(6)外侧的一端固定连接于转盘(31)。7.根据权利要求2所述的一种正压式高散热电机护罩，其特征在于：所述冷水进水口(41)连通于进水管(37)的一端，所述出水管(39)连通于盘管(42)的一端，所述盘管(42)远离出水管(39)的一端连通于出水口(43)。

技术总结
本实用新型公开了一种正压式高散热电机护罩，排水机构包括转盘、凸轴和连接杆，凸轴固定连接于转盘的一侧，连接杆的中心通过轴承连接于凸轴的外侧，连接杆的两端均铰接有活塞杆，保护罩的内侧固定连接有数量为两个的活塞筒，活塞杆远离连接杆的一端活动插入于活塞筒的顶部，活塞杆位于活塞筒内部的一端固定连接有活塞，活塞筒的一侧位于保护罩的内部连通有进水管，通过活塞杆顶部的活塞在活塞筒的内部做往复运动，使得进水管将冷水吸入活塞筒的内部，通过出水管将冷水排入盘管的内部，对电机进行降温，通过在进水管和出水管上设置第一单向阀和第二单向阀，防止排出的冷水，受热之后，发生倒流。发生倒流。发生倒流。


技术研发人员：廖大维
受保护的技术使用者：昆山宜德金属工业有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/2/8