一种智能双路直流电源的制作方法

1.本实用新型涉及电源技术领域，具体为一种智能双路直流电源。


背景技术：

2.双路输出电源既可两路输出不同的电压值又可进行串联或并联组成正负电源或扩展电源的输出电流能力，在并联时由主电源进行控制，而为了提高供电系统的可靠性，接入多个端口的同时可以对电源内部进行有效通风，以提高供电电压的稳定性。
3.在双路直流电源的内部，当多个设备的增加同时插入输入端口后，无法自动改变内部的热交换速度，供电条件受到限制，并且在电源内部无法进行有效通风，以提高供电电压的稳定性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能双路直流电源，具备供电电压的稳定性高以及自动改变内部的热交换速度等优点，解决了供电条件受到限制的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能双路直流电源，包括电源壳体，所述电源壳体的前表面固定安装卡接板扣，所述卡接板扣的内部开设有输入端口，所述电源壳体的后表面固定安装有散热口，所述散热口的后侧且在电源壳体的内部设置有风扇叶。
8.优选的，所述输入端口的内部滑动安装有内嵌片，所述内嵌片的顶部活动安装有摆动杆，所述摆动杆的末端顶部贴合有配重杆，所述配重杆的顶端贴合在贴合套筒的内部，所述贴合套筒套接在转动轴的外表面。
9.优选的，所述摆动杆的末端固定安装有弹簧，所述配重杆的顶部设置有与贴合套筒相适配的圆柱，所述内嵌片为倒阶梯型结构，所述摆动杆以输入端口为准呈左右对称设置，所述贴合套筒滑动安装在转动轴的外表面，在输入端口插入多个相关设备后，利用设备压迫内嵌片，内嵌片带动摆动杆向上，摆动杆的末端向下移动，配重杆没有支撑后向下，从而拉动贴合套筒在转动轴的表面向下滑动，从而利用支杆拉动斜套轮盘来改变倾斜的角度，使伸缩杆带动活塞板的幅度增加。
10.优选的，所述转动轴固定安装在风扇叶的内部，且转动轴的外表面套接有斜套轮盘，所述斜套轮盘的底部活动安装有支杆，所述支杆的底端活动连接有贴合套筒，所述斜套轮盘的内侧贴合有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧表面固定安装有活塞板，所述活塞板滑动安装在导风筒的内部，所述导风筒的顶部固定连接有连通管道。
11.优选的，所述斜套轮盘和转动轴的连接处贯穿有插柱，所述伸缩杆的外侧设置有与斜套轮盘相对应的圆球，所述导风筒和连通管道为互通结构，所述连通管道和输入端口互相连接，在转动轴带动风扇叶进行散热的同时，转动轴带动表面的斜套轮盘旋转，斜套轮
盘旋转过程中利用自身的倾斜设计上下摆动，从而与伸缩杆表面圆球贴合后，带动伸缩杆上下移动，伸缩杆表面的活塞板在导风筒内部向下拉伸时，利用负压将连通管道内部的气流进行加速，从而形成内外的热交换速度。
12.优选的，所述贴合套筒和斜套轮盘为上下平行设置，所述转动轴转动安装在电源壳体的内部，且转动轴的内部开设有与贴合套筒相对应的滑槽。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能双路直流电源，具备以下有益效果：
14.1、该智能双路直流电源，通过转动轴带动风扇叶进行散热的同时，转动轴带动表面的斜套轮盘旋转，斜套轮盘旋转过程中利用自身的倾斜设计上下摆动，从而与伸缩杆表面圆球贴合后，带动伸缩杆上下移动，伸缩杆表面的活塞板在导风筒内部向下拉伸时，利用负压将连通管道内部的气流进行加速，形成内外的热交换速度，从而可以对电源内部进行有效通风，以提高供电电压的稳定性。
15.2、该智能双路直流电源，通过电源壳体表面的输入端口插入多个相关设备后，利用设备压迫内嵌片，内嵌片带动摆动杆向上，摆动杆的末端向下移动，配重杆没有支撑后向下，从而拉动贴合套筒在转动轴的表面向下滑动，从而利用支杆拉动斜套轮盘来改变倾斜的角度，使伸缩杆带动活塞板的幅度增加，从而能够实现根据多个设备的增加，自动提升内部的热交换速度，避免出现内部不稳定现象。
附图说明
16.图1为本实用新型电源壳体的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型电源壳体的俯视内部结构剖视图；
18.图3为本实用新型主体的后视结构主视图；
19.图4为本实用新型电源壳体的后视图。
20.其中：1、电源壳体；2、卡接板扣；3、输入端口；4、散热口；5、风扇叶；6、内嵌片；7、摆动杆；8、配重杆；9、贴合套筒；10、转动轴；11、斜套轮盘；12、支杆；13、伸缩杆；14、活塞板；15、导风筒；16、连通管道。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种智能双路直流电源，包括电源壳体1，电源壳体1的前表面固定安装卡接板扣2，卡接板扣2的内部开设有输入端口3，输入端口3的内部滑动安装有内嵌片6，内嵌片6的顶部活动安装有摆动杆7，摆动杆7的末端顶部贴合有配重杆8，配重杆8的顶端贴合在贴合套筒9的内部，贴合套筒9套接在转动轴10的外表面，摆动杆7的末端固定安装有弹簧，配重杆8的顶部设置有与贴合套筒9相适配的圆柱，内嵌片6为倒阶梯型结构，摆动杆7以输入端口3为准呈左右对称设置，贴合套筒9滑动安装在转动轴10的外表面。
23.电源壳体1的后表面固定安装有散热口4，散热口4的后侧且在电源壳体1的内部设置有风扇叶5，转动轴10固定安装在风扇叶5的内部，且转动轴10的外表面套接有斜套轮盘
11，斜套轮盘11的底部活动安装有支杆12，支杆12的底端活动连接有贴合套筒9，转动轴10转动安装在电源壳体1的内部，且转动轴10的内部开设有与贴合套筒9相对应的滑槽，贴合套筒9和斜套轮盘11为上下平行设置，斜套轮盘11的内侧贴合有伸缩杆13，斜套轮盘11和转动轴10的连接处贯穿有插柱，伸缩杆13的外侧设置有与斜套轮盘11相对应的圆球，伸缩杆13的内侧表面固定安装有活塞板14，活塞板14滑动安装在导风筒15的内部，导风筒15的顶部固定连接有连通管道16，导风筒15和连通管道16为互通结构，连通管道16和输入端口3互相连接。
24.在使用时，通过采用双路电压(10a/12v)直流输入电路对设备进行供电，在转动轴10带动风扇叶5进行散热的同时，转动轴10带动表面的斜套轮盘11旋转，斜套轮盘11旋转过程中利用自身的倾斜设计上下摆动，从而与伸缩杆13表面圆球贴合后，带动伸缩杆13上下移动，伸缩杆13表面的活塞板14在导风筒15内部向下拉伸时，利用负压将连通管道16内部的气流进行加速，从而形成内外的热交换速度，从而可以对电源内部进行有效通风，以提高供电电压的稳定性，同时当电源壳体1表面的输入端口3插入多个相关设备后，利用设备压迫内嵌片6，内嵌片6带动摆动杆7向上，摆动杆7的末端向下移动，配重杆8没有支撑后向下，从而拉动贴合套筒9在转动轴10的表面向下滑动，从而利用支杆12拉动斜套轮盘11来改变倾斜的角度，使伸缩杆13带动活塞板14的幅度增加，从而能够实现根据多个设备的增加，自动提升内部的热交换速度，避免出现内部不稳定现象。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。