包装机连续更换膜卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及膜卷装置技术领域，具体为包装机连续更换膜卷装置。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，对产品起到保护和美化的作用，主要分为流水线式整体生产包装和产品外围包装设备两个方面，流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的产品的灌装、封口机、打码等多个领域。
3.目前，包装机膜卷用完后，需要暂停包装机的运作，手动将就用完的膜卷拆下，装上新膜卷，然后用胶带将新膜卷的膜起始端和包装机内的膜终了端粘合连接到在一起，之后开机恢复正常生产。现有的换膜方式，每次换膜都需要停机操作，且一次只能装一个膜卷，换膜效率低，包装节拍慢。有鉴于此，本实用新型提出一种包装机连续更换膜卷装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了包装机连续更换膜卷装置，在包装机不停机情况下实现连续换膜，提高换膜效率，加快包装节拍，解决现有换膜方式需停机进行，且换膜效率低、包装节拍慢的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
8.包装机连续更换膜卷装置，连接于包装机主体(1)上，用以实现包装机所用膜卷的连续更换，包括：
9.支撑架，为一开放式框架结构，设置于所述包装机主体的前端外部，所述支撑架内涂刷有两条膜卷对齐线，所述支撑架的前端安装有膜卷定位卡架，所述膜卷定位卡架与膜卷对齐线对中设置；
10.膜卷辊，安装于所述支撑架内，其两端分别与支撑架的左右两侧转动连接；所述膜卷辊上从左到右套设有多个膜卷，最左侧所述膜卷夹设于膜卷定位卡架之内；
11.换膜粘合器，安装于所述包装机主体的前端，位于最左侧所述膜卷的正后方，用于将最左侧膜卷的膜起始端和包装机内的膜终了端粘合连接到一起。
12.优选的，所述支撑架包括支撑架主体以及分别位于所述支撑架主体左右两侧的第一升降板和第二升降板；所述第一升降板和第二升降板均与支撑架主体活动连接，并可相对于支撑架主体上下升降；所述膜卷辊的左端与第一升降板转动连接，右端与第二升降板转动连接。
13.优选的，所述支撑架上装设有第一升降卡座和第二升降卡座，所述第一升降卡座位于第一升降板与最左侧膜卷之间，所述第二升降卡座位于最左侧膜卷与第二升降板之间；所述第一升降卡座和第二升降卡座均可相对于支撑架主体上下升降，以卡接或脱离膜
卷辊。
14.优选的，所述膜卷定位卡架包括定位架、把手和两个滚动轮，所述定位架滑动连接于支撑架的前框，所述把手固定连接于定位架的前端，两个所述滚动轮位于定位架的后端，并安装于定位架内左右两侧；最左侧所述膜卷夹设于两个所述滚动轮之间。
15.优选的，所述包装机连续更换膜卷装置还包括固定架，所述固定架的一端固定安装于包装机主体上，另一端与支撑架固定连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了包装机连续更换膜卷装置，具备以下有益效果：
18.1、该包装机连续更换膜卷装置，通过膜卷辊和支撑架的设置，使装置内同时容纳多个膜卷，一个膜卷用完后直接由下一个膜卷接替，解决了现有包装机一次只能装一个膜卷且需要停机才能更换膜卷的问题，实现了包装机不停机即可更换膜卷；另外，本实用新型通过一次将多个膜卷套接于膜卷辊上，减少膜卷安装频次，节省膜卷更换的时间及人力，提高换膜效率，进而提升包装效率；
19.2、该包装机连续更换膜卷装置，通过换膜粘合器将最左侧膜卷的膜起始端和包装机内的膜终了端粘合连接到一起，取代了现有胶带粘合的方式，使得接膜方式更环保，减少耗材使用；而且换膜粘合器的使用，提高了接膜速度，进而提高换膜效率；
20.3、该包装机连续更换膜卷装置，通过膜卷定位卡盘以及膜卷对齐线的设置，使膜卷更为快速准确地对位于包装机内的膜输送线，且在包装机运行过程中不易发生跑偏等现象，确保包装机不间断生产，提高包装效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构俯视图；
22.图2为图1的a处放大图。
23.图中：1、包装机主体；2、膜卷辊；3、支撑架；301、支撑架主体；302、第一升降板；303、第二升降板；4、膜卷；5、换膜粘合器；6、膜卷对齐线；7、膜卷定位卡架；701、定位架；702、把手；703、滚动轮；8、固定架；9、第一升降卡座；10、第二升降卡座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图2，包装机连续更换膜卷装置，连接于包装机主体1上，用以实现包装机所用膜卷4的连续更换。该包装机连续更换膜卷装置包括支撑架3、膜卷辊2和换膜粘合器5。其中，
26.支撑架3为一开放式框架结构，设置于包装机主体1的前端外部，支撑架3内涂刷有两条膜卷对齐线6，支撑架3的前端安装有膜卷定位卡架7，膜卷定位卡架7与膜卷对齐线6对中设置。
27.膜卷辊2安装于支撑架3内，其两端分别与支撑架3的左右两侧转动连接。膜卷辊2上从左到右套设有多个膜卷4，最左侧膜卷4夹设于膜卷定位卡架7之内。可以理解的是，本实施例图中仅示意膜卷辊2上套设4个膜卷4的情况，但本实用新型并不以此为限。
28.换膜粘合器5安装于包装机主体1的前端，位于最左侧膜卷4的正后方，用于将最左侧膜卷的膜起始端和包装机内的膜终了端粘合连接到一起，也即利用换膜粘合器5进行接膜。需要说明的是，利用换膜粘合器5进行接膜的方式包括但不限于胶粘、压合、电加热等方式，本实用新型不对此做限定。
29.可以理解的是，膜卷对齐线6的方向与包装机内的膜输送线方向一致，用于对最左侧膜卷4的位置进行视觉上的定位识别；同时膜卷定位卡架7也对最左侧膜卷4进行夹持定位。另外，膜卷定位卡架7在包装机运行过程中始终对膜卷4进行定位和夹紧，以保证膜的输送方向不跑偏，提高膜输送的准确性，进而提升包装效率。
30.本方案所要表达的有益效果：
31.1)膜卷辊2可一次装设多个膜卷4；其中，最左侧膜卷4为工作膜卷，连接入包装机内的膜输送线上；其它膜卷4为备用膜卷，因而形成一用多备的设置。当最左侧的膜卷4用完后，从膜卷辊2的左侧推离，将其后的下一个膜卷4推至最左侧的工作膜卷的位置，接替上一个膜卷4继续膜的输送；当开始使用最后一个膜卷4时，从膜卷辊2的右侧一次补充多个膜卷4，如此循序进行，实现包装机不停机即可更换膜卷，减少膜卷安装频次，节省膜卷更换的时间及人力，提高换膜效率，进而提升包装效率。
32.2)利用换膜粘合器5进行接膜；通过换膜粘合器5将最左侧膜卷4的膜起始端和包装机内的膜终了端粘合连接到一起，取代现有胶带粘合的方式，减少耗材使用，使得接膜方式更环保、更快速，提高换膜效率。
33.3)利用膜卷定位卡架7与膜卷对齐线6定位最左侧膜卷4的位置；当最左侧膜卷4更换为下一个膜卷4时，无需费时调整便可安装到位，直接进行接膜及膜的输送，提高换膜效率，进而加快包装节拍。
34.进一步的，支撑架3包括支撑架主体301以及分别位于支撑架主体301左右两侧的第一升降板302和第二升降板303；第一升降板302和第二升降板303均与支撑架主体301活动连接，并可相对于支撑架主体301上下升降。膜卷辊2的左端与第一升降板302转动连接，右端与第二升降板303转动连接。
35.具体的，支撑架3对膜卷辊2和膜卷4起到支撑和保护的作用。当最左侧的膜卷4用完后，将其推至膜卷辊2靠近第一升降板302的最左端，将第一升降板302降下，从膜卷辊2的左端取出用完的膜卷4，然后再将第一升降板302上升恢复至与膜卷辊2连接的状态。当需要补充膜卷4时，将第二升降板303降下，由膜卷辊2的右端一次装入多个新膜卷4，然后再将第二升降板303上升恢复至与膜卷辊2连接的状态。可以理解的是，在取出用完的膜卷4和补充新膜卷4时，膜卷辊2至少有一端与第一升降板302或第二升降板303连接。
36.进一步的，支撑架3上装设有第一升降卡座9和第二升降卡座10，第一升降卡座9位于第一升降板302与最左侧膜卷4之间，第二升降卡座10位于最左侧膜卷4与第二升降板303之间；第一升降卡座9和第二升降卡座10均可相对于支撑架主体301上下升降，以卡接或脱离膜卷辊2。
37.具体的，当从膜卷辊2的左端取出用完的膜卷时，第一升降板302已降下、不与膜卷
辊2接触，此时为确保膜卷辊2与支撑架3的连接稳定性，第一升降卡座9或第二升降卡座10上升，卡接膜卷辊2，达到与膜卷辊2转动连接的状态，确保不影响最左侧膜卷4的膜的连续稳定输送。当用完的膜卷取走后，第一升降板302上升恢复至与膜卷辊2连接的状态，第一升降卡座9或第二升降卡座10下降、不与膜卷辊2接触。
38.具体的，当从膜卷辊2的右端一次装入多个新膜卷4时，第二升降板303已降下、不与膜卷辊2接触，此时为确保膜卷辊2与支撑架3的连接稳定性，此时为确保膜卷辊2与支撑架3的连接稳定性，第一升降卡座9和第二升降卡座10上升，卡接膜卷辊2，达到与膜卷辊2转动连接的状态，确保在新膜卷的装入过程中最左侧膜卷4的膜仍保持连续稳定输送。当多个新膜卷4补充完毕后，第二升降板303上升恢复至与膜卷辊2连接的状态，第一升降卡座9和第二升降卡座10下降、不与膜卷辊2接触。
39.需要说明的是，第一升降卡座9和第二升降卡座10可通过活动卡瓜或通电磁吸等方式，实现与膜卷辊2之间的卡接状态，本实用新型对具体卡接方式不做限定。另外，第一升降板302、第二升降板303、第一升降卡座9和第二升降卡座10的上下升降运动的驱动方式包括但不限于液压驱动、气压驱动或电力驱动等方式，本实用新型也不对此做限定。
40.进一步的，膜卷定位卡架7包括定位架701、把手702和两个滚动轮703，定位架701滑动连接于支撑架3的前框，把手702固定连接于定位架701的前端，两个滚动轮703位于定位架701的后端，并安装于定位架701内左右两侧；最左侧膜卷4夹设于两个滚动轮703之间。
41.具体的，当对最左侧膜卷4进行定位时，通过把手702移动定位架701，对膜卷4进行夹持定位，因而无需费时调整便可安装到位，直接进行接膜及膜的输送，提高换膜效率，进而加快包装节拍。另外，两个滚动轮703在膜卷4的转动过程中，始终稳定夹持膜卷4，使膜卷4不易发生偏移，始终保持稳定，增加了装置的实用性，确保包装机不间断生产，提高包装效率。
42.可以理解的是，两个滚动轮703在膜卷4的转动过程中，滚动轮703自身也在转动，一方面可使膜卷4的转动更为顺畅，另一方面避免损伤膜卷4。
43.进一步的，包装机连续更换膜卷装置还包括固定架8，固定架8的一端固定安装于包装机主体1上，另一端与支撑架3固定连接。通过固定架8的设置，对支撑架3起到定位和支撑的作用，增加了装置的实用性。
44.综上所述，本实用新型的包装机连续更换膜卷装置，解决了现有换膜方式需停机进行且换膜效率低、包装节拍慢的问题，能够在包装机不停机情况下实现连续换膜，节省膜卷更换的时间及人力，提高换膜效率，进而提升包装效率。
45.需要说明的是，本技术中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。