玻璃基板退火炉的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃基板退火炉，其中，用于牵引玻璃基板(12)的一对牵引辊(6)的两端伸出于退火炉的炉体(1)并分别与每个摇撑(5)的一端铰接，每个摇撑(5)的另一端可拆卸地连接有配重(2)，在所述退火炉的炉体(1)上靠近所述牵引辊(6)的两端的位置分别设置有支撑轴(7)，每个摇撑(5)与相应的支撑轴(7)铰接，其特征在于，所述退火炉还包括断板应急装置，所述断板应急装置包括用于在断板应急情况下驱动每个所述摇撑(5)绕所述支撑轴(7)转动的驱动件，以同时顶起每个摇撑(5)靠近所述配重(2)的一端，使得所述一对牵引辊(6)相互分离以释放所述玻璃基板(12)。2.根据权利要求1所述的玻璃基板退火炉，其特征在于，所述炉体(1)上固定设置有多个连接支架(4)，所述驱动件为直线伸缩缸，所述直线伸缩缸的固定端连接在所述连接支架(4)上，驱动端与所述摇撑(5)顶抵。3.根据权利要求1或2中任意一项所述的玻璃基板退火炉，其特征在于，所述驱动件为支撑气缸(8)。4.根据权利要求3所述的玻璃基板退火炉，其特征在于，每个摇撑(5)包括第一摇臂(501)、第二摇臂(502)和第三摇臂(503)，所述第一摇臂(501)和第三摇臂(503)之间通过分别与所述第一摇臂(501)和第三摇臂(503)呈角度设置的所述第二摇臂(502)固定连接，以使得所述第三摇臂(503)远离所述炉体(1)。5.根据权利要求4所述的玻璃基板退火炉，其特征在于，所述第一摇臂(501)沿所述炉体(1)延伸，所述第三摇臂(503)与所述第一摇臂(501)平行并且通过垂直相连的所述第二摇臂(502)远离所述炉体(1)。6.根据权利要求5所述的玻璃基板退火炉，其特征在于，所述配重(2)通过配重螺母(11)可拆卸地连接在所述第三摇臂(503)上。7.根据权利要求1所述的玻璃基板退火炉，其特征在于，所述一对牵引辊(6)对应的两个驱动件关于该一对牵引辊(6)之间的玻璃基板(12)对称设置。

技术总结
本公开涉及一种玻璃基板退火炉，其中，用于牵引玻璃基板(12)的一对牵引辊(6)的两端伸出于退火炉的炉体(1)并分别与每个摇撑(5)的一端铰接，每个摇撑的另一端可拆卸地连接有配重(2)，在所述退火炉的炉体上靠近所述牵引辊的两端的位置分别设置有支撑轴(7)，每个摇撑与相应的支撑轴(7)铰接，所述退火炉还包括断板应急装置，该断板应急装置包括用于在断板应急情况下驱动每个所述摇撑绕所述支撑轴转动的驱动件，以同时顶起每个摇撑靠近所述配重的一端，使得所述一对牵引辊(6)相互分离以释放所述玻璃基板(12)。通过上述技术方案，能够减少生产过程中的人力投入，降低生产消耗，减少堵料造成的经济损失。堵料造成的经济损失。堵料造成的经济损失。


技术研发人员：张峰 王俊明 赵玉乐 张志刚 王光祥 赵建生 吴宏斌 刘公毅
受保护的技术使用者：山西光兴光电科技有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/2/8