一种工作台上高度可调的玻璃门结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃门技术领域，特别是涉及一种工作台上高度可调的玻璃门结构。


背景技术：

2.净化工作台的原理：洁净环境是在特定的空间内，洁净空气按设定的方向流动而形成的。净化工作台广泛适用于医药卫生、生物制药、食品、医学科学实验、光学、电子、无菌室实验、无菌微生物检验、植物组培接种等需要局部洁净无菌工作环境的科研和生产部门。为了更好的观察洁净空间中的实验样品，净化工作台通常采用玻璃门。为防止玻璃门开合时受到碰撞，通常采用高度可调的推拉式玻璃门。然而玻璃门上下拉动时容易震动，人手拉动用力不当时，可能使玻璃门震碎。
3.因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的玻璃门在人手拉动过程中，容易受力不当震碎。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种工作台上高度可调的玻璃门结构，包括支板、玻璃门、升降机构，所述支板呈长方形的板壳结构，且右上角的缺口为安装口；所述玻璃门的左边插入到安装口的左侧壁的通孔中，并固定有上固定条，所述玻璃门的底边插入到安装口的底侧壁的通孔中，并固定有下固定条；所述升降机构的结构包括导杆、滑条、同步带、电机，所述导杆呈u形的柱体结构，所述导杆的顶端间隙中设置有从动轮、底端间隙中设置有主动轮，所述导杆固定在支板的左端部位的空腔中，所述同步带围绕从动轮和主动轮，所述电机固定在支板的左下部的空腔中，所述电机的转子与主动轮固定连接，所述滑条呈t形的柱体结构，所述滑条插入到导杆的右部间隙中，所述滑条的左侧壁与同步带的右侧带固定、右侧壁与上固定条的左侧壁固定。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述滑条上设置有纵向的通孔，即为定位孔，所述导杆的纵向通孔中设置有定位柱，所述导杆侧壁上固定有气缸，所述气缸的伸缩杆端与定位柱固定，所述气缸伸出后驱动定位柱插入到定位孔中，使得滑条与导杆固定，以防同步带失控后造成玻璃门下滑。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支板的下部空腔的后侧壁上固定有若干个垂直向的滑轨，每个滑轨上各设置一个滑块，每个滑块都固定在下固定条的底侧壁上，所述滑块沿着滑轨向上或向下滑动，以防玻璃门上下滑动时晃动。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述上固定条和下固定条都呈u形的柱体结构，所述玻璃门的左边插入到上固定条的间隙中，并通过螺丝钉与上固定条固定，所述玻璃门的下边插入到下固定条的间隙中，并通过螺丝钉与下固定条固定。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述支板的左上角的空腔中设置有一号接近开
关，所述一号接近开关感应到滑条的顶端靠近后，电机减速运行，防止玻璃门撞向安装口的顶侧壁后撞碎。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述支板的下部空腔的底侧壁上设置有二号接近开关，所述二号接近开关感应到下固定条的靠近后，电机减速运行，防止玻璃门撞到支板的底壁后撞碎。
11.本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型设置升降机构，电机驱动主动轮转动，使得同步带转动，同步带带动滑条向下滑动，以带动玻璃门向下滑动至支板的底部空腔中，使得玻璃门打开；电机驱动主动轮转动，使得同步带转动，同步带带动滑条向上滑动，以带动玻璃门向上滑动至安装口中，使得玻璃门闭合。本实用新型可自动且匀速使玻璃门上下滑动。
13.(2)本实用新型设置气缸，玻璃门闭合后，气缸伸出后驱动定位柱插入到定位孔中，使得滑条与导杆固定，以防同步带失控后造成玻璃门下滑。
14.(3)本实用新型设置接近开关，当玻璃门上滑时，一号接近开关感应到滑条的顶端靠近后，电机减速运行，防止玻璃门撞向安装口的顶侧壁后撞碎；当玻璃门下滑时，一号接近开关感应到滑条的顶端靠近后，电机减速运行，防止玻璃门撞向安装口的顶侧壁后撞碎。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为导杆的截面图。
18.其中：支板10、玻璃门11、左固定条12、下固定条13、滑条14、导杆15、同步带16、主动轮17、电机18、定位孔19、气缸20、定位柱21、滑轨22、滑块23、一号接近开关24、二号接近开关25。
具体实施方式
19.本实施例提供的一种工作台上高度可调的玻璃门结构，结构如图1-3所示，包括支板10、玻璃门11、升降机构，所述支板10呈长方形的板壳结构，且右上角的缺口为安装口；所述玻璃门11的左边插入到安装口的左侧壁的通孔中，并固定有上固定条12，所述玻璃门11的底边插入到安装口的底侧壁的通孔中，并固定有下固定条13；所述升降机构的结构包括导杆15、滑条14、同步带16、电机18，所述导杆15呈u形的柱体结构，所述导杆15的顶端间隙中设置有从动轮、底端间隙中设置有主动轮17，所述导杆15固定在支板10的左端部位的空腔中，所述同步带16围绕从动轮和主动轮17，所述电机18固定在支板10的左下部的空腔中，所述电机18的转子与主动轮17固定连接，所述滑条14呈t形的柱体结构，所述滑条14插入到导杆15的右部间隙中，所述滑条14的左侧壁与同步带16的右侧带固定、右侧壁与上固定条12的左侧壁固定，所述电机18驱动主动轮17转动，使得同步带16转动，所述同步带16带动滑条14向上或向下滑动，以带动玻璃门11向上或向下滑动。
20.所述滑条14上设置有纵向的通孔，即为定位孔19，所述导杆15的纵向通孔中设置有定位柱21，所述导杆15侧壁上固定有气缸20，所述气缸20的伸缩杆端与定位柱21固定，所述气缸20伸出后驱动定位柱21插入到定位孔19中，使得滑条14与导杆15固定，以防同步带
16失控后造成玻璃门11下滑。
21.所述支板10的下部空腔的后侧壁上固定有若干个垂直向的滑轨22，每个滑轨22上各设置一个滑块23，每个滑块23都固定在下固定条13的底侧壁上，所述滑块23沿着滑轨22向上或向下滑动，以防玻璃门11上下滑动时晃动。
22.所述上固定条12和下固定条13都呈u形的柱体结构，所述玻璃门11的左边插入到上固定条12的间隙中，并通过螺丝钉与上固定条12固定，所述玻璃门11的下边插入到下固定条13的间隙中，并通过螺丝钉与下固定条13固定。
23.所述支板10的左上角的空腔中设置有一号接近开关24，所述一号接近开关24感应到滑条14的顶端靠近后，电机18减速运行，防止玻璃门11撞向安装口的顶侧壁后撞碎。
24.所述支板10的下部空腔的底侧壁上设置有二号接近开关25，所述二号接近开关25感应到下固定条13的靠近后，电机18减速运行，防止玻璃门11撞到支板10的底壁后撞碎。
25.本实用新型的工作原理：电机18驱动主动轮17转动，使得同步带16转动，同步带16带动滑条14向下滑动，以带动玻璃门11向下滑动至支板10的底部空腔中，使得玻璃门11打开；电机18驱动主动轮17转动，使得同步带16转动，同步带16带动滑条14向上滑动，以带动玻璃门11向上滑动至安装口中，使得玻璃门11闭合；玻璃门11闭合后，气缸20伸出后驱动定位柱21插入到定位孔19中，使得滑条14与导杆15固定，以防同步带16失控后造成玻璃门11下滑；当玻璃门11上滑时，一号接近开关24感应到滑条14的顶端靠近后，电机18减速运行，防止玻璃门11撞向安装口的顶侧壁后撞碎；当玻璃门11下滑时，一号接近开关24感应到滑条14的顶端靠近后，电机18减速运行，防止玻璃门11撞向安装口的顶侧壁后撞碎。本实用新型可自动且匀速使玻璃门上下滑动，以防止玻璃门震碎。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。