一种垃圾回收用易拉罐处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种处理装置，尤其涉及一种垃圾回收用易拉罐处理装置。


背景技术：

2.易拉罐造型美观，且材质较硬不易损坏，因此被广泛使用，由于易拉罐组成材质的特殊性，因此人们经常会对易拉罐进行回收处理后循环利用，人们为了方便回收，通常会在回收过程中对易拉罐进行压缩处理，而现有的压缩装置，大多数存在体型较大不便于普遍使用，而且易拉罐压缩过程中，不便于工人添加易拉罐的缺点。
3.针对上述现有装置存在的缺点，我们提供这样一种体型较小适用于大多数受众，同时易拉罐压缩过程中，工人能够较为方便的添加易拉罐的垃圾回收用易拉罐处理装置。


技术实现要素：

4.为了克服存在体型较大不便于普遍使用，而且易拉罐压缩过程中，不便于工人添加易拉罐的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种体型较小适用于大多数受众，同时易拉罐压缩过程中，工人能够较为方便的添加易拉罐的垃圾回收用易拉罐处理装置。
5.本实用新型的技术实施方案是：一种垃圾回收用易拉罐处理装置，包括有主体框、电动气缸和挤压圆板，主体框内壁底部前侧设有电动气缸，电动气缸伸缩杆上连接有挤压圆板，还包括有挤压机构和按住机构，主体框内部设有挤压机构，挤压机构与挤压圆板配合，主体框上滑动式设有按住机构，按住机构与挤压机构配合。
6.作为优选，挤压机构包括有挡板、下压条、旋转框、受压板和斜弹簧，挤压圆板右侧设有挡板，挤压圆板上部右端间隔设有两根下压条，挤压圆板右端安装有旋转框，主体框内壁底部右侧设有受压板，受压板左端与旋转框转动式连接，旋转框左端与挤压圆板左端之间连接有斜弹簧。
7.作为优选，按住机构包括有固定板、下压框和复位弹簧，主体框前侧滑动式设有固定板，固定板后侧滑动式设有下压框，下压框与下压条配合，下压框中部套接有两根复位弹簧，复位弹簧两端分别连接在下压框和固定板上。
8.作为优选，还包括有上料机构，上料机构包括有上料滑道、支撑柱和观察框，主体框外壁顶部前侧设有支撑柱，支撑柱上部连接有上料滑道，上料滑道与主体框贯穿式连接，上料滑道下部与旋转框配合，主体框前后两侧中部均转动式设有观察框。
9.作为优选，挤压圆板上开有配合旋转框转动的凹槽。
10.作为优选，主体框前后两侧均开有与观察框大小契合的窗口。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设有挤压机构，挤压机构与按住机构配合，挤压机构可对易拉罐进行挤压处理，按住机构可对易拉罐进行稳定，进而可较大提升易拉罐挤压处理的效率；
13.2、通过挤压机构与上料机构配合，上料机构可向挤压机构内加入易拉罐，进而可较大提升易拉罐处理的速率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型挤压机构的立体结构示意图。
16.图3为本实用新型挤压机构局部的立体结构示意图。
17.图4为本实用新型按住机构第一视图的立体结构示意图。
18.图5为本实用新型按住机构第二视图的立体结构示意图。
19.图6为本实用新型上料机构的立体结构示意图。
20.以上附图中：1：主体框，2：挤压机构，21：电动气缸，22：挤压圆板，23：挡板，24：下压条，25：旋转框，26：受压板，27：斜弹簧，3：按住机构，31：固定板，32：下压框，33：复位弹簧，4：上料机构，41：上料滑道，42：支撑柱，43：观察框。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
22.实施例1
23.一种垃圾回收用易拉罐处理装置，如图1-图5所示，包括有主体框1、电动气缸21和挤压圆板22，主体框1内壁底部前侧设有电动气缸21，电动气缸21伸缩杆上连接有挤压圆板22，还包括有挤压机构2和按住机构3，主体框1内部设有挤压机构2，挤压机构2与挤压圆板22配合，主体框1上滑动式设有按住机构3，按住机构3与挤压机构2配合。
24.当工人需要对易拉罐进行处理时，工人首先可将易拉罐放入挤压机构2内，当工人将易拉罐安放在指定位置后，工人可推动按住机构3至易拉罐上方，随后工人可启动电动气缸21，进而便可带动挤压圆板22向右侧移动，从而便可配合挤压机构2对易拉罐进行挤压，挤压机构2进行挤压运动的过程中，挤压机构2会带动按住机构3对易拉罐进行稳定，当易拉罐完成挤压处理之后，挤压圆板22向左侧运动复位，进而会带动按住机构3暂时停止对易拉罐的稳定，随后当挤压圆板22向左侧移动复位后，工人便可关闭电动气缸21，进而工人便可对完成处理的易拉罐进行收集。
25.挤压机构2包括有挡板23、下压条24、旋转框25、受压板26和斜弹簧27，挤压圆板22右侧设有挡板23，挤压圆板22上部右端间隔设有两根下压条24，挤压圆板22右端安装有旋转框25，主体框1内壁底部右侧设有受压板26，受压板26左端与旋转框25转动式连接，旋转框25左端与挤压圆板22左端之间连接有斜弹簧27。
26.工人在进行易拉罐挤压处理时，工人首先可将易拉罐放置在旋转框25内，随后工人可启动电动气缸21，电动气缸21伸缩杆伸长会带动挤压圆板22向右侧移动，进而会带动挡板23向右侧运动，挤压圆板22向右侧移动会带动下压条24向右侧移动，下压条24便可向下按压按住机构3进行易拉罐稳定，挤压圆板22向右侧移动时，挤压圆板22会向旋转框25施加向右侧移动的推力，进而旋转框25便可在受压板26上转动，斜弹簧27被拉伸，当旋转框25转动至指定位置后，受压板26便可与旋转框25暂时卡合，进而便可暂时阻止旋转框25的转动，从而挤压圆板22便可继续向右侧移动，进而挤压圆板22便可配合旋转框25对易拉罐进行挤压，当易拉罐完成处理之后，电动气缸21伸缩杆收缩会带动挤压圆板22向左侧移动复
位，当挤压圆板22向左侧复位之后，斜弹簧27复位作用，进而便可带动旋转框25转动复位，随后工人便可关闭电动气缸21，然后工人便可对处理完成的易拉罐进行收集，当工人还需要进行易拉罐处理时，工人可重复上述操作。
27.按住机构3包括有固定板31、下压框32和复位弹簧33，主体框1前侧滑动式设有固定板31，固定板31后侧滑动式设有下压框32，下压框32与下压条24配合，下压框32中部套接有两根复位弹簧33，复位弹簧33两端分别连接在下压框32和固定板31上。
28.工人在进行易拉罐挤压处理过程中，工人首先可向左侧滑动固定板31，固定板31向左侧滑动会带动下压框32向左侧滑动，当下压框32向左侧滑动至旋转框25上方后，下压条24向右侧滑动至与下压框32接触时，下压条24便可向下按压下压框32，复位弹簧33被拉伸，当下压框32向下移动至与易拉罐接触时，下压框32便可对易拉罐进行稳定，当易拉罐完成处理之后，下压条24向左侧移动复位之后，复位弹簧33复位作用，进而便可带动下压框32向上移动复位，从而下压框32便可暂时停止对易拉罐的稳定，随后工人便可向右侧滑动固定板31复位，进而便可带动下压框32向右侧移动复位，从而当旋转框25转动复位之后，工人便可对处理完成之后的易拉罐进行收集。
29.实施例2
30.在本实用新型一个较佳实施例中，如图6所示，还包括有上料机构4，上料机构4包括有上料滑道41、支撑柱42和观察框43，主体框1外壁顶部前侧设有支撑柱42，支撑柱42上部连接有上料滑道41，上料滑道41与主体框1贯穿式连接，上料滑道41下部与旋转框25配合，主体框1前后两侧中部均转动式设有观察框43。
31.当工人需要加入易拉罐时，工人只需向上料滑道41内加入易拉罐，进而易拉罐便可通过上料滑道41滑落至旋转框25内，从而便可快速进行易拉罐挤压处理，当工人需要查看易拉罐处理进度时，工人便可向外侧摆动观察框43，当观察框43向外侧摆动至与主体框1分离时，工人便可查看易拉罐挤压处理的进度，当工人不需要观察进度时，工人便可向内侧摆动观察框43复位，当工人暂时不需要加入易拉罐进行挤压时，工人可停止向上料滑道41内加入易拉罐。
32.应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本实用新型。本领域的技术人员将会理解，本实用新型的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。