一种食品机械下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及速冻食品技术领域，具体为一种食品机械下料装置。


背景技术：

2.速冻食品是采用新鲜原料制作，经过适当的处理和急速冷冻，在-18℃至-20℃的连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品，速冻食品最大的优点是以低温来保存食品原有的品质，而不借助任何防腐剂和添加剂，但它的营养价值也无法和新鲜的鱼、肉等相比，对于一种切割好，并且重量相对大的牛排，由于该牛排为片状，当牛排进行速冻分料后进行下料时，通常需要使用一个倾斜的滑料板进行输送下料包装，由于牛排在进行下料时，会导致速冻的牛排表面的碎冰出现部分脱落，当滑料板长时间工作后可能会造成表面或者表体结构上出现碎冰块吸附堆积，进而碎冰一定程度上会与牛排之间发生撞击接触，进而导致碎冰对牛排造成阻挡，进而导致牛排在滑料板的表面容易发生运动不通畅，以及造成滑料板的表面造成堵塞，进而造成下料的效率低下等问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品机械下料装置，具备保障了牛排在下料时运动的高效性，保障了对牛排下料时辅助下料的简易性等优点，解决了牛排在滑料板的表面容易发生运动不通畅，以及造成滑料板的表面造成堵塞，进而造成下料的效率低下的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品机械下料装置，包括分料机构，所述分料机构的下侧固定连接有下料机构,下料机构的右侧固定连接有下料板,下料板的下侧设置有输送板,输送板的上侧开设有缓冲槽,缓冲槽的内部滑动连接有缓冲板,缓冲板上侧的形状为倾斜状，缓冲板的内部固定连接有缓冲杆,缓冲杆的下端滑动连接在输送板的内部，缓冲杆的表面滑动套接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的上下两端分别固定连接在缓冲板的下侧和缓冲槽的内部，下料板的上侧开设有清理槽,清理槽的内部设置有振动装置。
7.优选的，所述振动装置包括清理板,清理板的表面滑动连接在清理槽的内部，清理板的下侧固定连接有升降板，升降板的下侧固定连接在缓冲杆的上端，缓冲杆的上端滑动连接在下料板的内部，升降板的表面滑动连接在下料板的内部。
8.优选的，所述下料板内部的形状同样为倾斜状，下料板的右侧开设有与下料板内部相连通的外槽。
9.优选的，所述下料板的内部开设有内槽,内槽的内部固定连接有扭力弹簧,扭力弹簧的表面固定连接有振动板。
10.优选的，所述下料板的内部滑动连接有振动杆,振动杆的下端固定连接在升降板
的上侧，内槽的内部固定连接有振动弹簧,振动弹簧上端与振动板的下侧相接触，内槽的内部固定连接有振动内杆。
11.优选的，所述缓冲板的下侧固定连接有辅助杆,辅助杆的下端滑动连接在输送板的内部。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种食品机械下料装置，具备以下有益效果：
14.1、该食品机械下料装置，牛排与缓冲板撞击后，缓冲板会在缓冲槽的内部下降，缓冲板会带动缓冲杆在输送板的内部下降，进而当牛排与缓冲板脱离后的瞬间，缓冲杆在缓冲弹簧的弹力下进行复位，进而带动缓冲杆上端的升降板在下料板的内部向上移动，进而升降板带动清理板在清理槽的内部高出下料板的上侧，通过清理板凸出下料板的内部后，进而清理板对下料板表面的碎冰形成冲击，然后使下料板表面堆积的碎冰冲击脱离下料板的表面，通过清理板在清理槽的内部滑动，使牛排在下料的同时具备对堆积的碎冰清理的效果，避免了牛排被碎冰阻碍在下料板的上侧导致的下滑不通畅，保障了牛排在下料包装时具备缓冲防护的同时，还具备对下料板内部下滑的牛排辅助滑动的效果，保障了牛排在下料时运动的高效性，保障了对牛排下料时辅助下料的简易性。
15.2、该食品机械下料装置，通过扭力弹簧的弹力作用进而使振动板在内槽的内部进行复位，进而当振动板的下侧与振动弹簧发生碰撞后，由于振动弹簧的弹力大于扭力弹簧的弹力，进而使振动板在内槽的内部向上运动，直至振动板的上侧撞击至振动内杆的下端，进而使振动内杆的振动源作用给下料板的表面，通过扭力弹簧和振动弹簧的振动频率的试用下，使下料板的表面具备一定的振动幅，这样的方式保障了对下料板表面牛排掉的冻霜得到一定的振动，进而在清理槽的缝隙处落在下料板的内部，进而经过下料板内部的倾斜状滑落通过外槽，保障了下料板内部牛排下料的同时还具备一定的清理效果，保障了牛排滑动的便利性。
16.3、该食品机械下料装置，通过利用冷冻牛排在分料机构中上料称重进入下料机构的内部下料时，当牛排进入下料板的内部后，通过下料板的倾斜状，使牛排在下料板的内部向下滑动，进而牛排通过下料板落在缓冲板上侧的倾斜面后，通过牛排砸在缓冲板的上侧后，缓冲板的倾斜状是为了对牛排有个定向滑动的作用，保障了牛排在砸向缓冲板时通过缓冲弹簧的弹力也可以使牛排具备缓冲的效果，进而保障了速冻的牛排形状得到一定的防护。
附图说明
17.图1为本实用新型一种食品机械下料装置结构示意图；
18.图2为本实用新型下料板结构示意图；
19.图3为本实用新型输送板结构示意图；
20.图4为本实用新型清理板结构示意图；
21.图5为本实用新型升降板结构示意图；
22.图6为本实用新型图5中a处放大结构示意图。
23.图中：1分料机构、2下料机构、3下料板、4输送板、5缓冲槽、6缓冲板、7缓冲杆、8缓冲弹簧、9辅助杆、10清理槽、11清理板、12升降板、13外槽、14内槽、15扭力弹簧、16振动板、
17振动杆、18振动弹簧、19振动内杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种新的技术方案：一种食品机械下料装置，包括分料机构1，分料机构1的下侧固定连接有下料机构2,下料机构2的右侧固定连接有下料板3,下料板3的下侧设置有输送板4,输送板4的上侧开设有缓冲槽5,缓冲槽5的内部滑动连接有缓冲板6,缓冲板6上侧的形状为倾斜状，缓冲板6的内部固定连接有缓冲杆7,缓冲杆7的下端滑动连接在输送板4的内部，缓冲杆7的表面滑动套接有缓冲弹簧8,缓冲弹簧8的上下两端分别固定连接在缓冲板6的下侧和缓冲槽5的内部，缓冲板6的下侧固定连接有辅助杆9,辅助杆9的下端滑动连接在输送板4的内部，下料板3的上侧开设有清理槽10,清理槽10的内部设置有振动装置，振动装置包括清理板11,清理板11的表面滑动连接在清理槽10的内部，清理板11的下侧固定连接有升降板12，升降板12的下侧固定连接在缓冲杆7的上端，缓冲杆7的上端滑动连接在下料板3的内部，升降板12的表面滑动连接在下料板3的内部，下料板3内部的形状同样为倾斜状，下料板3的右侧开设有与下料板3内部相连通的外槽13，下料板3的内部开设有内槽14,内槽14的内部固定连接有扭力弹簧15,扭力弹簧15的表面固定连接有振动板16,下料板3的内部滑动连接有振动杆17,振动杆17的下端固定连接在升降板12的上侧，内槽14的内部固定连接有振动弹簧18,振动弹簧18上端与振动板16的下侧相接触，内槽14的内部固定连接有振动内杆19；
26.通过利用冷冻牛排在分料机构1中上料称重进入下料机构2的内部下料时，当牛排进入下料板3的内部后，通过下料板3的倾斜状，使牛排在下料板3的内部向下滑动，进而牛排通过下料板3落在缓冲板6上侧的倾斜面后，通过牛排砸在缓冲板6的上侧后，缓冲板6的倾斜状是为了对牛排有个定向滑动的作用，保障了牛排在砸向缓冲板6时通过缓冲弹簧8的弹力也可以使牛排具备缓冲的效果，进而保障了速冻的牛排形状得到一定的防护；
27.通过牛排与缓冲板6撞击后，缓冲板6会在缓冲槽5的内部下降，缓冲板6会带动缓冲杆7在输送板4的内部下降，进而当牛排与缓冲板6脱离后的瞬间，缓冲杆7在缓冲弹簧8的弹力下进行复位，进而带动缓冲杆7上端的升降板12在下料板3的内部向上移动，进而升降板12带动清理板11在清理槽10的内部高出下料板3的上侧，通过清理板11凸出下料板3的内部后，进而清理板11对下料板3表面的碎冰形成冲击，然后使下料板3表面堆积的碎冰冲击脱离下料板3的表面，通过清理板11在清理槽10的内部滑动，使牛排在下料的同时具备对堆积的碎冰清理的效果，避免了牛排被碎冰阻碍在下料板3的上侧导致的下滑不通畅，保障了牛排在下料包装时具备缓冲防护的同时，还具备对下料板3内部下滑的牛排辅助滑动的效果，保障了牛排在下料时运动的高效性，保障了对牛排下料时辅助下料的简易性；
28.通过升降板12在下料板3的内部上升后，利用升降板12带动振动杆17会挤压振动板16在内槽14的内部发生角度的变化，进而当振动杆17跟随升降板12进行复位后，通过扭力弹簧15的弹力作用进而使振动板16在内槽14的内部进行复位，进而当振动板16的下侧与
振动弹簧18发生碰撞后，由于振动弹簧18的弹力大于扭力弹簧15的弹力，进而使振动板16在内槽14的内部向上运动，直至振动板16的上侧撞击至振动内杆19的下端，进而使振动内杆19的振动源作用给下料板3的表面，通过扭力弹簧15和振动弹簧18的振动频率的试用下，使下料板3的表面具备一定的振动幅，这样的方式保障了对下料板3表面牛排掉的冻霜得到一定的振动，进而在清理槽10的缝隙处落在下料板3的内部，进而经过下料板3内部的倾斜状滑落通过外槽13，保障了下料板3内部牛排下料的同时还具备一定的清理效果，保障了牛排滑动的便利性。
29.工作原理：一种食品机械下料装置，通过利用冷冻牛排在分料机构1中上料称重进入下料机构2的内部下料时，当牛排进入下料板3的内部后，通过下料板3的倾斜状，使牛排在下料板3的内部向下滑动，进而牛排通过下料板3落在缓冲板6上侧的倾斜面后，通过牛排砸在缓冲板6的上侧后，缓冲板6的倾斜状是为了对牛排有个定向滑动的作用，保障了牛排在砸向缓冲板6时通过缓冲弹簧8的弹力也可以使牛排具备缓冲的效；
30.通过牛排与缓冲板6撞击后，缓冲板6会在缓冲槽5的内部下降，缓冲板6会带动缓冲杆7在输送板4的内部下降，进而当牛排与缓冲板6脱离后的瞬间，缓冲杆7在缓冲弹簧8的弹力下进行复位，进而带动缓冲杆7上端的升降板12在下料板3的内部向上移动，进而升降板12带动清理板11在清理槽10的内部高出下料板3的上侧，通过清理板11凸出下料板3的内部后，进而清理板11对下料板3表面的碎冰形成冲击，然后使下料板3表面堆积的碎冰冲击脱离下料板3的表面，通过清理板11在清理槽10的内部滑动，使牛排在下料的同时具备对堆积的碎冰清理的效果；
31.通过升降板12在下料板3的内部上升后，利用升降板12带动振动杆17会挤压振动板16在内槽14的内部发生角度的变化，进而当振动杆17跟随升降板12进行复位后，通过扭力弹簧15的弹力作用进而使振动板16在内槽14的内部进行复位，进而当振动板16的下侧与振动弹簧18发生碰撞后，由于振动弹簧18的弹力大于扭力弹簧15的弹力，进而使振动板16在内槽14的内部向上运动，直至振动板16的上侧撞击至振动内杆19的下端，进而使振动内杆19的振动源作用给下料板3的表面，通过扭力弹簧15和振动弹簧18的振动频率的试用下，使下料板3的表面具备一定的振动幅。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。