一种加注臂漏液接收装置的制作方法

1.本实用新型涉及加注臂辅助设备技术领域，更具体地说，涉及一种加注臂漏液接收装置。


背景技术：

2.现有技术中，加注臂使用过程中必不可少的辅助设备是气相臂，气相臂是用于回收加注过程中的漏液产生的bog气体，目前使用的漏液接收装置回收的bog气体的杂质角度，不便于后续使用，且液化效果不佳，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种加注臂漏液接收装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种加注臂漏液接收装置，包括加注管，所述加注管的外侧滑动套接有第一保护管，第一保护管的右端面设置有环型滑槽，环型滑槽内滑动连接有连接环，连接环的上端面固定有收气管，收气管的底部输入端与连接环内连通，连接环的右端转动连接有第二保护管，连接环的下端面对应收气管的位置设置有配重球，收气管的输出端上螺纹连接有软管，软管的输出端上通过法兰盘连接有过滤箱，过滤箱内设置有设置有过滤腔，过滤腔内沿水平方向设置有多层活性炭吸附板，软管的输出端与过滤腔的底部连通，过滤腔的顶部设置有排出管，过滤箱的上端面设置有回收罐和液氮罐，排出管的顶端穿过过滤箱和回收罐位于回收罐内的顶部，回收罐内设置有冷凝管，冷凝管的两端穿过回收罐与液氮罐连通，回收罐的侧壁上设置有排液管，液氮罐上设置有泄气阀和补液管，排液管和补液管上分别设置有电子控制阀。
6.优选的是，所述第一保护管上设置有压力表，压力表的探测端位于第一保护管内侧。
7.在上述任一方案中优选的是，所述压力表上设置有报警器。
8.在上述任一方案中优选的是，所述过滤腔的侧壁上设置有多组限位环，所述活性炭吸附板插接在相邻的限位环之间。
9.在上述任一方案中优选的是，所述活性炭吸附板的侧壁上设置有扣手。
10.在上述任一方案中优选的是，所述过滤箱的侧壁上设置有检修口，检修口与所述过滤腔连通，检修口上螺栓连接有密封盖。
11.在上述任一方案中优选的是，所述密封盖上设置有把手。
12.在上述任一方案中优选的是，所述加注管的侧壁上设置有提手。
13.在上述任一方案中优选的是，所述提手上设置有保护套。
14.在上述任一方案中优选的是，所述第二保护管的内侧设置有内置螺纹。
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.本实用新型中连接环、收气管和配重球的设计，可保持收气管始终位于连接环的上方，对于第一保护管和第二保护管内的自加注管溢出的lng气化后的bog气体，因为bog气体相对密度小，会升到第一保护管和第二保护管的上部，利用连接环和收气管可更好的收集bog气体，减少空气杂质；过滤箱的设计，可对回收的bog气体进行初步过滤，减少bog气体内固体颗粒杂质，提高回收的品质；回收罐和液氮罐的设计，可将回收后的bog冷凝，液化后形成lng，方便后期使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种加注臂漏液接收装置的整体结构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、加注管；2、第一保护管；3、环型滑槽；4、连接环；5、收气管；6、第二保护管；7、配重球；8、软管；9、过滤箱；10、过滤腔；11、活性炭吸附板；12、排出管；13、回收罐；14、液氮罐；15、冷凝管；16、排液管； 17、泄气阀；18、补液管；19、电子控制阀；20、压力表；21、报警器；22、限位环；23、扣手；24、检修口；25、密封盖；26、把手；27、提手；28、保护套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.请参阅图1，一种加注臂漏液接收装置，包括加注管1，所述加注管1的外侧滑动套接有第一保护管2，第一保护管2的右端面设置有环型滑槽3，环型滑槽3内滑动连接有连接环4，连接环4的上端面固定有收气管5，收气管 5的底部输入端与连接环4内连通，连接环4的右端转动连接有第二保护管6，连接环4的下端面对应收气管5的位置设置有配重球7，收气管5的输出端上螺纹连接有软管8，软管8的输出端上通过法兰盘连接有过滤箱9，过滤箱9 内设置有设置有过滤腔10，过滤腔10内沿水平方向设置有多层活性炭吸附板 11，软管8的输出端与过滤腔10的底部连通，过滤腔10的顶部设置有排出管12，过滤箱9的上端面设置有回收罐13和液氮罐14，排出管12的顶端穿过过滤箱9和回收罐13位于回收罐13内的顶部，回收罐13内设置有冷凝管 15，冷凝管15的两端穿过回收罐13与液氮罐14连通，回收罐13的侧壁上设置有排液管16，液氮罐14上设置有泄气阀17和补液管18，排液管16和补液管18上分别设置有电子控制阀19。
23.在本实施例中，所述第一保护管2上设置有压力表20，压力表20的探测端位于第一保护管2内侧。
24.在本实施例中，所述压力表20上设置有报警器21。
25.在本实施例中，所述过滤腔10的侧壁上设置有多组限位环22，所述活性炭吸附板11插接在相邻的限位环22之间。
26.在本实施例中，所述活性炭吸附板11的侧壁上设置有扣手23。
27.在本实施例中，所述过滤箱9的侧壁上设置有检修口24，检修口24与所述过滤腔10连通，检修口24上螺栓连接有密封盖25。
28.在本实施例中，所述密封盖25上设置有把手26。
29.在本实施例中，所述加注管1的侧壁上设置有提手27。
30.在本实施例中，所述提手27上设置有保护套28。
31.在本实施例中，所述第二保护管6的内侧设置有内置螺纹。
32.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
33.本实用新型中连接环4、收气管5和配重球7的设计，可保持收气管5始终位于连接环4的上方，对于第一保护管2和第二保护管6内的自加注管1 溢出的lng气化后的bog气体，因为bog气体相对密度小，会升到第一保护管2和第二保护管6的上部，利用连接环4和收气管5可更好的收集bog气体，减少空气杂质；过滤箱9的设计，可对回收的bog气体进行初步过滤，减少bog气体内固体颗粒杂质，提高回收的品质；回收罐13和液氮罐14的设计，可将回收后的bog冷凝，液化后形成lng，方便后期使用。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种加注臂漏液接收装置，包括加注管，其特征在于：所述加注管的外侧滑动套接有第一保护管，第一保护管的右端面设置有环型滑槽，环型滑槽内滑动连接有连接环，连接环的上端面固定有收气管，收气管的底部输入端与连接环内连通，连接环的右端转动连接有第二保护管，连接环的下端面对应收气管的位置设置有配重球，收气管的输出端上螺纹连接有软管，软管的输出端上通过法兰盘连接有过滤箱，过滤箱内设置有设置有过滤腔，过滤腔内沿水平方向设置有多层活性炭吸附板，软管的输出端与过滤腔的底部连通，过滤腔的顶部设置有排出管，过滤箱的上端面设置有回收罐和液氮罐，排出管的顶端穿过过滤箱和回收罐位于回收罐内的顶部，回收罐内设置有冷凝管，冷凝管的两端穿过回收罐与液氮罐连通，回收罐的侧壁上设置有排液管，液氮罐上设置有泄气阀和补液管，排液管和补液管上分别设置有电子控制阀。2.根据权利要求1所述的一种加注臂漏液接收装置，其特征在于：所述第一保护管上设置有压力表，压力表的探测端位于第一保护管内侧。3.根据权利要求2所述的一种加注臂漏液接收装置，其特征在于：所述压力表上设置有报警器。4.根据权利要求1所述的一种加注臂漏液接收装置，其特征在于：所述过滤腔的侧壁上设置有多组限位环，所述活性炭吸附板插接在相邻的限位环之间。5.根据权利要求4所述的一种加注臂漏液接收装置，其特征在于：所述活性炭吸附板的侧壁上设置有扣手。6.根据权利要求1所述的一种加注臂漏液接收装置，其特征在于：所述过滤箱的侧壁上设置有检修口，检修口与所述过滤腔连通，检修口上螺栓连接有密封盖。7.根据权利要求6所述的一种加注臂漏液接收装置，其特征在于：所述密封盖上设置有把手。8.根据权利要求1所述的一种加注臂漏液接收装置，其特征在于：所述加注管的侧壁上设置有提手。9.根据权利要求8所述的一种加注臂漏液接收装置，其特征在于：所述提手上设置有保护套。10.根据权利要求1所述的一种加注臂漏液接收装置，其特征在于：所述第二保护管的内侧设置有内置螺纹。

技术总结
本实用新型涉及一种加注臂漏液接收装置，包括加注管，加注管的外侧滑动套接有第一保护管，第一保护管的右端面设置有环型滑槽，环型滑槽内滑动连接有连接环，连接环的上端面固定有收气管，连接环的右端转动连接有第二保护管，连接环的下端面设置有配重球，收气管的输出端上螺纹连接有软管，软管的输出端上连接有过滤箱，过滤箱内设置有设置有过滤腔，过滤腔内设置有活性炭吸附板，过滤腔的顶部设置有排出管，过滤箱的上端面设置有回收罐和液氮罐。连接环、收气管和配重球的设计，可利用连接环和收气管可更好的收集BOG气体，减少空气杂质；过滤箱的设计，可减少BOG气体内固体颗粒杂质，提高回收的品质。提高回收的品质。提高回收的品质。


技术研发人员：刘东汉 罗京 张洪 罗浪 房历平
受保护的技术使用者：重庆富江能源科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/8