一种益生菌饮品的装罐系统的制作方法

1.本发明属于益生菌饮品罐体填充领域，尤其涉及一种益生菌饮品的装罐系统


背景技术：

2.益生菌乳饮料是采用乳粉、鲜乳和白糖为主要原料，经特定益生菌发酵而成的一种乳饮料，采用较多的是保加利亚杆菌、嗜酸链球菌、嗜酸乳杆菌等，也有的采用双歧杆菌，分为活菌型和杀菌型两种，其生产工艺基本为原料
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杀菌
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接种
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发酵
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调制
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均质
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调配
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杀菌
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无菌包装
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灌装
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产品或杀菌。
3.1.益生菌在生产加工后，需通过灌装设备对其进行灌装，常见的罐装设备多为单个罐装，效率低下。
4.2.目前多个罐装设备中其无法精准控制罐内饮料份量。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种益生菌饮品的装罐系统，本发明能够对多个饮料罐进行装罐同时对罐内饮料量进行精确控制。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
7.一种益生菌饮品的装罐系统，包括外壳体，所述外壳体下方设有传送带，所述传送带上沿传送带长度和宽度方向矩阵设有多个罐体，所述外壳体上端面一侧固设有输入口，所述外壳体内两侧固设有支撑外壳，所述支撑外壳的中部上侧内固设有储存箱，所述支撑外壳内的中部下两侧对称设有移动轨道。
8.优选的，所述储存箱内中部上端固设有泵机安置腔，所述泵机安置腔内设有泵机，所述储存箱内两侧固设有连接轴，所述连接轴外滑动设有转动块，所述转动块与连接轴之间通过螺纹滑动连接，所述转动块外下侧外圆周滑动设有转动环，所述转动环外圆周侧壁上圆周设有多个搅拌杆，所述搅拌杆外固设有刮板，所述转动环内壁上沿转动环圆周固设有多个单向卡块，所述转动块外圆周固设有多个滑槽，所述滑槽内滑动设有第一单向卡块，所述单向卡块与第一单向卡块相抵接，所述转动块外上侧滑动设有转动轴，所述转动轴外固设有压力板。
9.优选的，所述储存箱内下方中部设有第一出口，所述第一出口内滑动设有单向阀体，所述单向阀体通过第一弹簧与储存箱弹性连接，所述单向阀体下端中部固设有挤压杆。
10.优选的，所述移动轨道内滑动设有滑动安装平台，所述滑动安装平台上端中部凹槽内滑动设有第二单向阀体，所述第二单向阀体内上端面中部与挤压杆抵接，所述滑动安装平台内中部两侧固设有限位块，所述限位块一侧设有第二弹簧，所述第二弹簧与第二单向阀体的一端固定连接，所述滑动安装平台内下方两侧设有第二出口，所述滑动安装平台的下方沿滑动安装平台长度方向固设有多个注射管。
11.优选的，所述注射管内上端设有定量腔，所述定量腔底部滑动设有定量板，所述定量板的中部设有通孔，所述定量板上端面四周与定量腔侧壁之间通过第一密封膜密封连
接，所述通孔通过第三弹簧与定量腔底部弹性连接，所述定量腔底部设有弧形槽孔，所述弧形槽孔穿过第三弹簧与通孔之间设有第二密封膜，所述定量板下方一侧固设有扭簧外壳，所述扭簧外壳内设有扭簧，所述扭簧外壳的一侧滑动设有调节轴，所述调节轴的一端伸出注射管固设有调节扭块，所述扭簧的一端与定量板底部固定连接。
12.优选的，所述注射管内弧形槽孔的下方固设有限位板，所述限位板内滑动设有第三单向阀体，所述第三单向阀体的上端中部固设有支撑杆，所述支撑杆的一端固设有密封块，所述注射管内下部两侧限位板的下方固设有滑动轨道，所述滑动轨道内滑动设有滑块，所述滑块与第三单向阀体之间通过第四弹簧弹性连接，所述滑块的一侧与第三单向阀体内一侧设有第三密封膜。
13.有益效果：
14.1.通过泵机将饮料抽出同时对腹板进行挤压使浮板下滑带动搅拌棍转动，使搅拌棍对液体进行搅拌，同时搅拌棍外的刮板能够对箱内壁进行刮动，清洁，浮板通过液体流动至底部时使浮板向上浮起。
15.2.对多个益生菌饮品罐内的饮料量精准控制，保证每个罐内的饮料份量均匀，通过对液体流速的控制使一定时间内液体流入聚集的量进行控制从而保证罐内液体的均匀。
附图说明
16.图1是本发明立体图。
17.图2是本发明俯视图。
18.图3是本发明正视图。
19.图4是图3中a-a方向剖视图。
20.图5是图4中b-b方向剖视图。
21.图6是图4中c处结构放大图。
22.图7是图4中d处结构放大图。
23.图8是图4中e处结构放大图。
24.图9是图4中f处结构放大图。
25.图中，外壳体10、传送带11、罐体12、输入口13、支撑外壳14、储存箱15、移动轨道16、泵机安置腔17、泵机18、连接轴19、转动块20、螺纹21、转动环22、搅拌杆23、刮板24、单向卡块25、滑槽26、第一单向卡块27、转动轴28、压力板29、第一出口30、单向阀体31、第一弹簧32、挤压杆33、滑动安装平台34、第二单向阀体35、限位块36、第二弹簧37、注射管38、第二出口39、定量腔40、定量板41、通孔42、第一密封膜43、第三弹簧44、第二密封膜45、扭簧46、调节轴47、调节扭块48、限位板49、第三单向阀体50、支撑杆51、第四弹簧52、第三密封膜53、滑动轨道54、滑块55、密封块56、弧形槽孔57、扭簧外壳58。
具体实施方式
26.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅
是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.如图1-图9所示，一种益生菌饮品的装罐系统，包括外壳体10，外壳体10下方设有传送带11，传送带11上沿传送带11长度和宽度方向矩阵设有多个罐体12，外壳体10上端面一侧固设有输入口13，外壳体10内两侧固设有支撑外壳14，支撑外壳14的中部上侧内固设有储存箱15，支撑外壳14内的中部下两侧对称设有移动轨道16。
29.进一步的，储存箱15内中部上端固设有泵机安置腔17，泵机安置腔17内设有泵机18，储存箱15内两侧固设有连接轴19，连接轴19外滑动设有转动块20，转动块20与连接轴19之间通过螺纹21滑动连接，转动块20外下侧外圆周滑动设有转动环22，转动环22外圆周侧壁上圆周设有多个搅拌杆23，搅拌杆23外固设有刮板24，转动环22内壁上沿转动环22圆周固设有多个单向卡块25，转动块20外圆周固设有多个滑槽26，滑槽26内滑动设有第一单向卡块27，单向卡块25与第一单向卡块27相抵接，转动块20外上侧滑动设有转动轴28，转动轴28外固设有压力板29。
30.进一步的，储存箱15内下方中部设有第一出口30，第一出口30内滑动设有单向阀体31，单向阀体31通过第一弹簧32与储存箱15弹性连接，单向阀体31下端中部固设有挤压杆33。
31.进一步的，移动轨道16内滑动设有滑动安装平台34，滑动安装平台34上端中部凹槽内滑动设有第二单向阀体35，第二单向阀体35内上端面中部与挤压杆33抵接，滑动安装平台34内中部两侧固设有限位块36，限位块36一侧设有第二弹簧37，第二弹簧37与第二单向阀体35的一端固定连接，滑动安装平台34内下方两侧设有第二出口39，滑动安装平台34的下方沿滑动安装平台34长度方向固设有多个注射管38。
32.进一步的，注射管38内上端设有定量腔40，定量腔40底部滑动设有定量板41，定量板41的中部设有通孔42，定量板41上端面四周与定量腔40侧壁之间通过第一密封膜43密封连接，通孔42通过第三弹簧44与定量腔40底部弹性连接，定量腔40底部设有弧形槽孔57，弧形槽孔57穿过第三弹簧44与通孔42之间设有第二密封膜45，定量板41下方一侧固设有扭簧外壳58，扭簧外壳58内设有扭簧46，扭簧外壳58的一侧滑动设有调节轴47，调节轴47的一端伸出注射管38固设有调节扭块48，扭簧46的一端与定量板41底部固定连接。
33.进一步的，注射管38内弧形槽孔57的下方固设有限位板49，限位板49内滑动设有第三单向阀体50，第三单向阀体50的上端中部固设有支撑杆51，支撑杆51的一端固设有密封块56，注射管38内下部两侧限位板49的下方固设有滑动轨道54，滑动轨道54内滑动设有滑块55，滑块55与第三单向阀体50之间通过第四弹簧52弹性连接，滑块55的一侧与第三单向阀体50内一侧设有第三密封膜53。
34.工作原理
35.益生菌饮品通过泵机18经过输入口13向储存箱15内泵入，泵入时对压力板29形成冲击使压力板29向下移动，同时带动转动块20在连接轴19外转动下滑，使转动块20外的搅拌杆23能对储存箱15内的液体进行搅拌，使益生菌在饮品中能够混合均匀，同时刮板24能够对储存箱15内侧壁及底部进行刮动防止益生菌粘连在储存箱15内壁上。
36.储存箱15内储存有一部分益生菌饮品，当滑动安装平台34滑至上端过程中第二单
向阀体35与储存箱15底部的突出部位抵接同时使第二单向阀体35向下滑动使通口打开，通口打开后滑动安装平台34继续上滑使第二单向阀体35上端与挤压杆33抵接挤压杆33带动单向阀体31上滑使储存箱15下端的通口打开，益生菌饮品通过单向阀体31的通口经过第二单向阀体35的通口流向滑动安装平台34内，滑动安装平台34内的益生菌饮品通过第二出口39向注射管38内输入，同时滑动安装平台34向下滑动使注射管38将传送带11上方的罐体12罩住。
37.当罐体12与注射管38接触时，罐体12的外壳与滑块55抵接使滑块55在滑动轨道54内滑动，当滑块55上滑至一定距离时由于第四弹簧52的反作用力使第三单向阀体50向上滑动第三单向阀体50内的通口打开，第三单向阀体50上方的液体经过第三单向阀体50内的通口流入罐体12内，同时支撑杆51上的密封块56将弧形槽孔57堵住待第三单向阀体50上方的液体流干后滑动安装平台34上滑第三单向阀体50下滑将通口关闭，待第三单向阀体50上方腔内的液体填充后继续进行下一轮装罐，调节扭块48能够通过调节轴47对扭簧46进行调节使定量板41上升或下降，当定量板41上升时第二密封膜45收缩使液体流入第三单向阀体50上的速率降低，当定量板41下降时第二密封膜45扩张，液体流动速率增加，从而控制在装罐与填充的过程内对管内液体容量进行控制。
38.当滑动安装平台34下滑时滑动安装平台34与储存箱15脱离连接，单向阀体31下滑使单向阀体31内的通口闭合，液体在储存箱15内向下聚集从而对压力板29产生向上的浮力使压力板29上移带动转动块20回到初始位置，当且仅当转动块20向下滑动时使搅拌杆23转动并对内壁进行刮动，通过单向卡块25与第一单向卡块27单向转动实现，由于浮力产生的上滑力较小因此在上滑过程中转动块20与转动环22之间能够转动，搅拌杆23不转动，以减小转动块20转动上移所需要的力。
39.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。