一种电力线路施工放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路施工技术领域，具体为一种电力线路施工放线装置。


背景技术：

2.在电力、通讯工程施工中，电缆、电力线盘重的有几千斤，有的甚至更重，致使线路施工中放线困难，其中，电缆线盘放线大多必须电动放线，现场需要电源及动力装置等，无形中增加了人工及生产成本，施工放线是通过对建设工程定位放样的事先检查，确保建设工程按照规划审批的要求安全顺利地进行，同时兼顾完善市政设施、改善环境质量，避免对相邻产权主体的利益造成侵害。导线需要放线装置进行引导，但现有的放线装置，在进行放线时会由于放线装置的惯性，进而导致放线过多，导致将放线装置内多余的线吐出，需要人工重新将线缠绕到绕线柱上，浪费施工人员大量时间，使用起来比较麻烦，并且多数的放线装置是使用驱动电机进行收线，在使用过程中，若驱动电机发生故障不能运转进行收线，会给施工人员的工作造成困难。
3.上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有的装置在移动过程中，无法对绕线柱进行有效固定，容易使绕线柱上的电线松动。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电力线路施工放线装置，其具有能够对绕线柱在运输过程中进行定位，防止定位柱在运输过程中因晃动而发生转动的优点。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种电力线路施工放线装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间插设有绕线柱，所述绕线柱与所述支撑板之间转动连接，所述绕线柱两端均固定连接有固定圆板，所述绕线柱一侧设有压线组件，所述绕线柱一端贯穿所述支撑板一侧套设有端盖，所述端盖与所述支撑板固定连接，所述绕线柱靠近所述端盖的一端开设有若干插接槽，其中一个所述插接槽内插设有插接杆，所述插接杆顶端插设于所述端盖，所述插接杆顶端贯穿所述端盖固定连接于拉环，所述插接杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述端盖、拉环之间转动连接，所述端盖上开设有沉孔，所述弹簧置于所述沉孔内，所述拉环底端固定连接有定位杆，所述端盖上开设有定位槽，所述定位杆可插设于所述定位槽内。
7.通过采用上述技术方案，设置的支撑板，便于将绕线柱与固定圆板架起来，方便绕线柱转动，方便在施工过程中抽拉绕线柱上的电线；设置的压线组件便于将绕线柱缠绕的电线始终与绕线柱紧贴，保持紧密状态，放置电线松动；设置的端盖便于对插接杆及弹簧进行安装、定位；设置的插接槽、插接杆，便于在运输装置或不抽拉绕线柱上的电线后，插接杆插入绕线柱上的插接槽内，能够对绕线柱的转动进行控制，方便装置的运输，降低装置在运输过程中绕线柱上的电线松动的风险；设置的弹簧，便于将插接杆与绕线柱处于抵接状态，
设置的定位杆与定位槽，当定位杆插入定位槽内后，插接杆插入绕线柱的插接槽内，对绕线柱位置进行固定，定位杆不在定位槽内后，绕线柱不受插接杆影响，能够正常的放线。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压线组件包括压板，所述压板与所述底座顶部铰接，所述压板一侧与所述底座之间设有拉簧，所述拉簧两端分别与所述压板、所述底座之间铰接，所述压板远离所述拉簧的一侧固定连接有把手。
9.通过采用上述技术方案，设置的压板便于将绕线柱上的电线在绕线柱转动过程中与绕线柱紧贴，不会松动；设置的拉簧，便于将压板始终与绕线柱上的电线紧贴，使压板能够随绕线柱上的电线的减少而绕底座转动；设置的把手便于提拉压板，方便向绕线柱上缠绕新的电线。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绕线柱靠近所述插接槽的一端的中部固定连接有摇杆，所述摇杆一端贯穿所述端盖，所述摇杆与所述端盖之间转动连接。
11.通过采用上述技术方案，设置的摇杆，便于驱动绕线柱转动，方便在拉出的电线过多时，能够将电线收紧。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座底部边角处均固定连接有万向轮。
13.通过采用上述技术方案，设置的万向轮便于对装置位置进行移动，方便调整装置放线的角度与位置。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座顶部一侧固定连接有推杆。
15.通过采用上述技术方案，设置的推杆便于通过推杆推动底座通过万向轮移动。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.设置的支撑板，便于将绕线柱与固定圆板架起来，方便绕线柱转动，方便在施工过程中抽拉绕线柱上的电线；设置的压线组件便于将绕线柱缠绕的电线始终与绕线柱紧贴，保持紧密状态，放置电线松动；设置的端盖便于对插接杆及弹簧进行安装、定位；设置的插接槽、插接杆，便于在运输装置或不抽拉绕线柱上的电线后，插接杆插入绕线柱上的插接槽内，能够对绕线柱的转动进行控制，方便装置的运输，降低装置在运输过程中绕线柱上的电线松动的风险；设置的弹簧，便于将插接杆与绕线柱处于抵接状态，设置的定位杆与定位槽，当定位杆插入定位槽内后，插接杆插入绕线柱的插接槽内，对绕线柱位置进行固定，定位杆不在定位槽内后，绕线柱不受插接杆影响，能够正常的放线；
18.2.设置的压板便于将绕线柱上的电线在绕线柱转动过程中与绕线柱紧贴，不会松动；设置的拉簧，便于将压板始终与绕线柱上的电线紧贴，使压板能够随绕线柱上的电线的减少而绕底座转动；设置的把手便于提拉压板，方便向绕线柱上缠绕新的电线。
附图说明
19.图1是本实用新型装置整体结构示意图；
20.图2是图1中a处的内部结构示意图；
21.图3是本实用新型装置第二视角示意图。
22.附图标记：1、底座；2、支撑板；3、绕线柱；4、固定圆板；5、压线组件；51、压板；52、把
手；53、拉簧；6、摇杆；7、端盖；8、推杆；9、万向轮；10、拉环；11、插接槽；12、插接杆；13、定位杆；14、弹簧。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种电力线路施工放线装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间插设有绕线柱3，绕线柱3与支撑板2之间转动连接，绕线柱3两端均固定连接有固定圆板4，绕线柱3一侧设有压线组件5，绕线柱3一端贯穿支撑板2一侧套设有端盖7，端盖7与支撑板2固定连接，绕线柱3靠近端盖7的一端开设有若干插接槽11，其中一个插接槽11内插设有插接杆12，插接杆12顶端插设于所述端盖7，插接杆12在端盖7内即可以滑动也可以转动，插接杆12顶端贯穿端盖7固定连接于拉环10，插接杆12上套设有弹簧14，弹簧14两端分别与端盖7、拉环10之间转动连接，拉环10未受外力时，弹簧14处于未伸缩状态，端盖7上开设有沉孔，弹簧14置于沉孔内，拉环10底端固定连接有定位杆13，端盖7上开设有定位槽，定位杆13可插设于定位槽内。
25.如图1和图3所示，压线组件5包括压板51，压板51与底座1顶部铰接，压板51一侧与底座1之间设有拉簧53，拉簧53两端分别与压板51、底座1之间铰接，压板51远离拉簧53的一侧固定连接有把手52。
26.如图1和图3所示，绕线柱3靠近插接槽11的一端的中部固定连接有摇杆6，摇杆6一端贯穿端盖7，摇杆6与端盖7之间转动连接。
27.如图1和图3所示，底座1底部边角处均固定连接有万向轮9，万向轮9为带制动器的万向轮9，底座1顶部一侧固定连接有推杆8。
28.本实施例的实施原理为：使用时，通过推动推杆8配合底座1底部的万向轮9使装置能够移动至需要放线的位置，踩紧万向轮9的制动器，将装置位置固定，拉动拉环10，将插接杆12在绕线柱3上的插接槽11内拔出，并使定位杆13滑出定位槽，转动拉环10，使定位杆13与定位槽不处于同一直线，使绕线柱3能够转动，且插接杆12不会在弹簧14的恢复力下插入绕线柱3的插接槽11内，放线时，拉动电线，电线在拉出的过程中使得绕线柱3转动，压板51在拉簧53的拉力下，始终与绕线柱3上的电线贴合，避免在绕线柱3转动过快时，使绕线柱3上的电线松动；当拉出的电线过多时，可摇动摇杆6，使绕线柱3通过转动将多余电线缠绕在绕线柱3上，压板51能够使绕线柱3上的电线缠绕紧密。
29.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。