一种用于机械数控机床维修的支撑升降装置的制作方法

1.本实用新型属于机床维修技术领域，具体涉及一种用于机械数控机床维修的支撑升降装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，在对机械数控机床进行维修与维护时，需要将机械数控机床升起或者移动位置。
3.目前机械数控机床升起主要通过吊钩将其掉起，机械数控机床在上升过程中易晃动，甚至侧翻，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于机械数控机床维修的支撑升降装置，以解决现有技术中存在的机床上升时易晃动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械数控机床维修的支撑升降装置，包括支撑柱，所述支撑柱上端设置有顶板，所述顶板上端中间设置有液压油缸，所述液压油缸的液压杆穿过顶板且连接有法兰盘，所述法兰盘下端法兰连接有升降板，所述升降板左右两端设置有轴承座，所述升降板下端设有t型槽，两个所述轴承座之间转动装设有驱动轴，所述t型槽内滑动设置有两个吊架机构，两个所述吊架机构均与驱动轴螺纹连接。
6.优选的，所述支撑柱下端设置有底板，所述底板与支撑柱之间设置有加强板。
7.优选的，所述驱动轴的左右两端分别设有旋向相反的螺旋槽，所述驱动轴中间设置有手轮。
8.优选的，所述吊架机构包括两个吊柱，两个所述吊柱之间设置有横梁，所述横梁中间设有螺孔，所述吊柱上端设置有滑块，所述滑块滑动设置在t型槽内，所述吊柱的下端设置有吊板，所述吊柱的中间安装有直角板，所述直角板上设有若干螺纹孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置一种稳定性高的吊架机构以替代传统的吊钩，大幅提升了机床在上升过程中的稳定性，防止机床在维修过程中因为机床不稳固造成安全事故。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型的吊架机构的结构示意图。
12.图中：1.支撑柱、2.顶板、3.液压油缸、4.法兰盘、5.升降板、6.轴承座、7.t型槽、8.驱动轴、9.吊架机构、10.底板、11.加强板、12.手轮、901.吊柱、902.横梁、903.螺孔、904.滑块、905.吊板、906.直角板。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
14.请参阅图1，本实用新型实施例提供一种用于机械数控机床维修的支撑升降装置，包括支撑柱1，支撑柱1上端焊接有顶板2，顶板2上端中间通过螺栓安装有液压油缸3，液压油缸3的液压杆穿过顶板2且螺纹连接有法兰盘4，法兰盘4下端法兰连接有升降板5，升降板5左右两端通过螺栓安装有轴承座6，升降板5下端设有t型槽7，两个轴承座6之间转动装设有驱动轴8，t型槽7内滑动装设有两个吊架机构9，两个吊架机构9均与驱动轴8螺纹连接。
15.请参阅图1和图2，支撑柱1下端焊机有底板10，底板10与支撑柱1之间焊接有加强板11，用于提升稳定性。驱动轴8的左右两端分别设有旋向相反的螺旋槽，用于驱动两个吊架机构9同时向相反的方向移动，驱动轴8中间焊接有手轮12，用于转动驱动轴8。吊架机构9包括两个吊柱901，两个吊柱901之间焊接有横梁902，横梁902中间设有螺孔903，用于与驱动轴8螺纹连接，吊柱901上端焊接有滑块904，滑块904滑动设置在t型槽7内，用于对吊架机构9的移动起导向和限位作用，吊柱901的下端焊接有吊板905，用于插入机床下方起支撑作用，吊柱901的中间通过螺栓安装有直角板906，直角板906上设有五个螺纹孔，用于对不同尺寸的机床进行限位和防护作用，防止机床晃动侧翻。
16.本实施例的工作原理如下：使用时先将支撑柱1设置在机床的两侧，然后用手转动手轮12，手轮12带动驱动轴8转动，驱动轴8带动左右两侧的吊架机构9向机床靠近，直至两个吊架机构9的吊板905插入机床下方，然后根据机床的宽度在两个吊架机构9的四个吊柱901上装上直角板906，以此在前后方向上对机床进行限位，然后通过液压油缸3的液压杆收缩将升降板5吊起，从而使吊架机构9和机床一起向上移动，然后对机床进行维修即可。
17.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于机械数控机床维修的支撑升降装置，其特征在于：包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)上端设置有顶板(2)，所述顶板(2)上端中间设置有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的液压杆穿过顶板(2)且连接有法兰盘(4)，所述法兰盘(4)下端法兰连接有升降板(5)，所述升降板(5)左右两端设置有轴承座(6)，所述升降板(5)下端设有t型槽(7)，两个所述轴承座(6)之间转动装设有驱动轴(8)，所述t型槽(7)内滑动设置有两个吊架机构(9)，两个所述吊架机构(9)均与驱动轴(8)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种用于机械数控机床维修的支撑升降装置，其特征在于：所述支撑柱(1)下端设置有底板(10)，所述底板(10)与支撑柱(1)之间设置有加强板(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于机械数控机床维修的支撑升降装置，其特征在于：所述驱动轴(8)的左右两端分别设有旋向相反的螺旋槽，所述驱动轴(8)中间设置有手轮(12)。4.根据权利要求1所述的一种用于机械数控机床维修的支撑升降装置，其特征在于：所述吊架机构(9)包括两个吊柱(901)，两个所述吊柱(901)之间设置有横梁(902)，所述横梁(902)中间设有螺孔(903)，所述吊柱(901)上端设置有滑块(904)，所述滑块(904)滑动设置在t型槽(7)内，所述吊柱(901)的下端设置有吊板(905)，所述吊柱(901)的中间安装有直角板(906)，所述直角板(906)上设有若干螺纹孔。

技术总结
本实用新型公开了一种用于机械数控机床维修的支撑升降装置，包括支撑柱，支撑柱上端设置有顶板，顶板上端中间设置有液压油缸，液压油缸的液压杆穿过顶板且连接有法兰盘，法兰盘下端法兰连接有升降板，升降板左右两端设置有轴承座，升降板下端设有T型槽，两个轴承座之间转动装设有驱动轴，T型槽内滑动设置有两个吊架机构，两个吊架机构均与驱动轴螺纹连接，驱动轴的左右两端分别设有旋向相反的螺旋槽，驱动轴中间设置有手轮。通过设置一种稳定性高的吊架机构以替代传统的吊钩，大幅提升了机床在上升过程中的稳定性，防止机床在维修过程中因为机床不稳固造成安全事故。因为机床不稳固造成安全事故。因为机床不稳固造成安全事故。


技术研发人员：王勇 梁健
受保护的技术使用者：王勇
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/2/8