一种用于管桩定位及垂直度校正的装置的制作方法

1.本实用新型涉及管桩定位校准领域，具体而言，涉及一种用于管桩定位及垂直度校正的装置。


背景技术：

2.随着城市建设的发展，普通住宅工程的建设工程规模及投资总量均达到了大型工程范围，建设过程中需要投入极大的资金，建设周期的合理优化及缩短可有效加快资金的回笼速率，进而降低工程造价。在相同的项目管理模式下，地上工程的建设速率已基本固定，可优化提升的空间较少，地下工程因其工序的逻辑性、复杂性、不可预见性等特点，工期所需时常较长，且因其为基础工程，基础工程质量的优劣直接影响地上结构的安全。在此条件下混凝土预制桩因其具有工厂化集中生产，施工设备简单，施工较为方便，施工速度快，桩身质量可靠度较高等优点，特别是可根据不同的桩荷载考虑采用不同的桩端直径和桩长。预应力管桩基础已广泛应用于民用住宅中。
3.依据《建筑桩基技术规范》(jgj94-2008)中规定第一节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5％；压桩过程中应测量桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1％时，应找出原因并设法纠正，以及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(gb50202-2002)中规定压桩过程中应检查桩垂直度的要求。因此，急需要一种能够解决上述问题的用于管桩定位及垂直度校正的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种用于管桩定位及垂直度校正的装置，可以同时用于桩基定位及桩身垂直度校正，通过拆卸垂直连接杆实现两种测量方式的切换；使用便捷，便于过程随时使用，度数明确。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.一种用于管桩定位及垂直度校正的装置，包括上部检测装置和下部检测装置，所述上部检测装置用于垂直靠接在被测管桩上，所述上部检测装置上吊装有线锤组件，所述下部检测装置用于与被测管桩抵持，所述下部检测装置上设置有用于线锤组件定位的校正圆盘；所述上部检测装置和下部检测装置之间通过可拆卸的垂直连接杆连接。可以同时用于桩基定位及桩身垂直度校正；使用便捷，便于过程随时使用，度数明确。可以同时用于桩基定位及桩身垂直度校正，通过拆卸垂直连接杆实现两种测量方式的切换；使用便捷，便于过程随时使用，度数明确。
7.优选的，所述上部检测装置包括依次连接的第一固定夹爪、第一固定柱和第二固定夹爪，所述第一固定夹爪和第二固定夹爪位于同一垂直线上，且均垂直于所述第一固定柱。第一固定柱为φ40圆管。
8.优选的，所述第一固定夹爪包括第一固定杆、第一固定部、第二固定部和第三固定部，所述第一固定杆一端垂直连接所述第一固定柱，另一端固定在所述第一固定部的中心
位置，所述第一固定部的两端分别连接有第二固定部和第三固定部，所述第一固定部、第二固定部和第三固定部均用于与被测管桩的表面抵持。
9.优选的，所述第一固定部、第二固定部和第三规定部均为矩管，所述第一固定部与第二固定部、第三固定部通过螺栓可拆卸连接。矩管为30*30*1.0。能够通过调节螺栓适应不同直径的管桩。
10.优选的，所述第一固定夹爪和第二固定夹爪结构相同。
11.优选的，所述线锤组件包括铅垂和吊索，所述第一固定夹爪设置在第二固定夹爪之上，所述第二固定夹爪上设置有线垂孔，所述吊索一端固定在所述第一固定夹爪上、另一端穿过所述线垂孔与所述铅垂固定。
12.优选的，所述第一固定柱与所述垂直连接杆螺纹连接。
13.优选的，所述下部检测装置包括相互垂直的第二固定柱和第三固定夹爪，所述第二固定柱与垂直连接杆螺纹连接，所述第三固定夹爪与所述第一固定夹爪的结构相同，所述校正圆盘设置在所述第三固定夹爪上。校正圆盘中心与铅垂吊点对应，圆盘上设置间距10mm圆标线用于读取垂直度数值。
14.还提供一种用于管桩定位的方法，包括上述的装置，还包括以下步骤：
15.s1：在理论桩位中心点引出两个相互垂直的复核点，复合点距离中心点的距离1/2桩径 300mm；
16.s2：将桩身立起，下放至桩底距地面20～30cm处进行桩身定位；
17.s3：将上部检测装置设置在桩底标高以上1.0m处进行桩身定位操作；
18.s4：依据引出的复合点及装置的线锤组件对桩身进行定位复核。
19.还提供一种用于管桩垂直度校正的方法，包括上述的装置，还包括以下步骤：
20.s1：管桩下放稳定后对管桩桩身进行垂直度校正；
21.s2：将上部检测装置和下部检测装置通过垂直连接杆连接固定成整体，上下结构间距为1.5m；
22.s3：将装置靠于管桩桩身底部，并与桩身贴合使设备与桩身平行；
23.s4：稳定铅垂，通过校正圆盘上的刻度对桩身垂直度进行检查，同时依据铅垂在圆盘上的位置对桩身情况进行校正。
24.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果包括：本实用新型的一种用于管桩定位及垂直度校正的装置，包括上部检测装置和下部检测装置，所述上部检测装置用于垂直靠接在被测管桩上，所述上部检测装置上吊装有线锤组件，所述下部检测装置用于与被测管桩抵持，所述下部检测装置上设置有用于线锤组件定位的校正圆盘；所述上部检测装置和下部检测装置之间通过可拆卸的垂直连接杆连接。可以同时用于桩基定位及桩身垂直度校正；使用便捷，便于过程随时使用，度数明确。可以同时用于桩基定位及桩身垂直度校正，通过拆卸垂直连接杆实现两种测量方式的切换；使用便捷，便于过程随时使用，度数明确。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范
围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1为本实用新型的工作状态示意图；
27.图2是本实用新型的整体结构示意图；
28.图3是本实用新型的第一固定夹爪工作状态示意图；
29.图4是本实用新型的第一固定夹爪结构示意图。
30.具体元素符号说明：1管桩；2上部检测装置；3线锤组件；4下部检测装置；5垂直连接杆；21第一固定夹爪；22第二固定夹爪；23第一固定柱；31铅垂；32吊索；41第三固定夹爪；42校正圆盘；43第二固定柱；211第一固定部；212第二固定部；213第三固定部；214第一固定杆。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.此外，“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.实施例1：请参阅图1至图4，本实施例的一种用于管桩1定位及垂直度校正的装置，包括上部检测装置2和下部检测装置4，上部检测装置2用于垂直靠接在被测管桩1上，上部检测装置2上吊装有线锤组件3，下部检测装置4用于与被测管桩1抵持，下部检测装置4上设
置有用于线锤组件3定位的校正圆盘42；上部检测装置2和下部检测装置4之间通过可拆卸的垂直连接杆5连接。可以同时用于桩基定位及桩身垂直度校正；使用便捷，便于过程随时使用，度数明确。可以同时用于桩基定位及桩身垂直度校正，通过拆卸垂直连接杆5实现两种测量方式的切换；使用便捷，便于过程随时使用，度数明确。
38.实施例2：本实施例的上部检测装置2包括依次连接的第一固定夹爪21、第一固定柱23和第二固定夹爪22，第一固定夹爪21和第二固定夹爪22位于同一垂直线上，且均垂直于第一固定柱23。第一固定柱23为φ40圆管。本实施例的第一固定夹爪21包括第一固定杆214、第一固定部211、第二固定部212和第三固定部213，第一固定杆214一端垂直连接第一固定柱23，另一端固定在第一固定部211的中心位置，第一固定部211的两端分别连接有第二固定部212和第三固定部213，第一固定部211、第二固定部212和第三固定部213均用于与被测管桩1的表面抵持。
39.实施例3：本实施例的第一固定部211、第二固定部212和第三规定部均为矩管，第一固定部211与第二固定部212、第三固定部213通过螺栓可拆卸连接。矩管为30*30*1.0。能够通过调节螺栓适应不同直径的管桩1。本实施例的第一固定夹爪21和第二固定夹爪22结构相同。本实施例的线锤组件3包括铅垂31和吊索32，第一固定夹爪21设置在第二固定夹爪22之上，第二固定夹爪22上设置有线垂孔，吊索32一端固定在第一固定夹爪21上、另一端穿过线垂孔与铅垂31固定。本实施例的第一固定柱23与垂直连接杆5螺纹连接。本实施例的下部检测装置4包括相互垂直的第二固定柱43和第三固定夹爪41，第二固定柱43与垂直连接杆5螺纹连接，第三固定夹爪41与第一固定夹爪21的结构相同，校正圆盘42设置在第三固定夹爪41上。校正圆盘42中心与铅垂31吊点对应，圆盘上设置间距10mm圆标线用于读取垂直度数值。
40.实施例4：本实施例还提供一种用于管桩1定位的方法，包括上述的装置，还包括以下步骤：s1：在理论桩位中心点引出两个相互垂直的复核点，复合点距离中心点的距离1/2桩径 300mm；s2：将桩身立起，下放至桩底距地面20～30cm处进行桩身定位；s3：将上部检测装置2设置在桩底标高以上1.0m处进行桩身定位操作；s4：依据引出的复合点及装置的线锤组件3对桩身进行定位复核。
41.实施例5：本实施例还提供一种用于管桩1垂直度校正的方法，包括上述的装置，还包括以下步骤：s1：管桩1下放稳定后对管桩1桩身进行垂直度校正；s2：将上部检测装置2和下部检测装置4通过垂直连接杆5连接固定成整体，上下结构间距为1.5m；s3：将装置靠于管桩1桩身底部，并与桩身贴合使设备与桩身平行；s4：稳定铅垂31，通过校正圆盘42上的刻度对桩身垂直度进行检查，同时依据铅垂31在圆盘上的位置对桩身情况进行校正。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。