一种钢护筒埋设组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种埋设辅助组件，具体为一种钢护筒埋设组件，属于公路工程施工技术领域。


背景技术：

2.在进行公路工程施工过程中，由于土质不稳定，施工钢筋混凝土护壁存在较大难度，因此需要通过埋设钢护筒对孔桩进行保护，以防止塌孔避免影响施工进度及安全，而在埋设钢护筒时，需要先通过钻机进行钻孔，然后将钢护筒垂直定位进行埋设，但需要对钢护筒进行定位，以确保埋设时，钢护筒能够垂直向下移动，并埋设在所挖钻孔的中心处，因此需要对钢护筒设置辅助的定位装置，以确保埋设的精准度。
3.而对于现有的钢护筒定位装置，往往存在以下不足：
4.1、现有定位装置的结构往往是一体式的，因此在运输过程中较为不便，且无法根据所埋设钢护筒的大小进行相应的调节，适用性较差；
5.2、现有定位装置往往是通过紧贴在钢护筒外壁，进而对钢护筒的位置进行定位，但在定位时，不便于找取定位基准，因此需要多次尝试，大大降低埋设的效率，同时由于紧贴在钢护筒外壁，使钢护筒向下埋设时所受到的摩擦力也较大，同样会影响埋设速率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种钢护筒埋设组件。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种钢护筒埋设组件，包括
8.支护组件，其设置在通过钻机所钻孔位的外侧，且其由四根相互垂直安置的支护杆构成；
9.钢护筒，其通过吊机进行悬空状吊设，且位于通过钻机所钻孔位的上方；
10.调节机构，其设置由四个，并分别与所述支护杆呈垂直状设置连接，其由调节外壳以及位于调节外壳前端的活动槽构成，且活动槽的前端卡放在所述支护杆中部开设的卡槽内；
11.定位机构，其设置有四个，并分别安置在调节机构上，其由卡放在所述活动槽内的活动块，以及与活动块垂直连接的定位竖杆构成；
12.定心机构，其包括对钢护筒的定心组件以及对钻机所钻孔位的定心组件，钢护筒的定心组件由与钢护筒的中心轴线垂直设置的定心锥构成，即定心锥的位置即为钢护筒的中心点，钻机所钻孔位的定心组件由两根相互较交叉的拉绳构成，且两根拉绳的交叉点即为孔位中心。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述支护组件其中两侧的支护杆的两端设置有上卡座、支护组件另两侧的支护杆的两端设置有下卡座,且上卡座和下卡座上均开设有用于穿过定位销钉的长条状限位槽。
14.作为本实用新型再进一步的方案：呈对角状所述定位销钉之间缠绕有紧绷状的拉
绳，且每个定位销钉均穿过限位槽固定在土层内。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构的活动槽内安置有转动设置的螺纹杆，且所述螺纹杆安插在调节外壳内的一端杆身上固定套设有从动锥形齿轮，所述调节外壳内还转动连接有与螺纹杆呈垂直状设置的转动杆，且所述转动杆安插在调节外壳内的一端杆身上固定套设有与从动锥形齿轮齿合连接的主动锥形齿轮。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构的活动块螺纹连接在螺纹杆上。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块通过其前端设置的安插座与定位竖杆呈活动组装式连接。
18.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述定位竖杆的内侧边上连接有呈上下分布的两个滚轮。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、支护组件通过上卡座与下卡座的对接，使上卡座与下卡座之间的安放位置可调，便于组装，且可适用于放置在不同大小的钻孔外侧；
21.2、呈对角状定位销钉之间缠绕有紧绷状的拉绳，并能够通过拉绳交叉的点位以确定出钻孔的中心位置，进而能够对钢护筒的调节提供参考基准点；
22.3、设置有调节机构对定位机构进行推移，进而使定位机构的定位竖杆推动钢护筒进行位置的调整，确保定心锥与两根拉绳的交叉点处于同一垂线位置，以完成对钢护筒位置的调整，确保垂直埋设在钻孔内；
23.4、活动块通过其前端设置的安插座与定位竖杆呈活动组装式连接，便于进行组装或拆卸，进而便于施工人员在现场进行操作；
24.5、定位竖杆的内侧边上连接有呈上下分布的两个滚轮，通过滚轮与钢护筒的外壁进行接触，可减少钢护筒在埋设过程中与定位机构之间的摩擦力，并形成两点一线的定位支撑，进一步确保埋设时钢护筒位置不会发生改变。
附图说明
25.图1为本实用新型侧视结构示意图。
26.图2为本实用新型支护组件结构示意图。
27.图3为本实用新型定位机构与调节机构连接结构示意图。
28.图中：1、支护组件，11、支护杆，12、卡槽，13、上卡座，14、下卡座，15、限位槽，2、钢护筒，3、调节机构，31、调节外壳，32、活动槽，33、螺纹杆，34、从动锥形齿轮，35、主动锥形齿轮，36、转动杆，4、定位机构，41、活动块，42、定位竖杆，43、安插座，44、滚轮，5、定心锥，61、定位销钉和62、拉绳。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一
31.请参阅图1～3，一种钢护筒埋设组件，包括
32.支护组件1，其设置在通过钻机所钻孔位的外侧，且其由四根相互垂直安置的支护杆11构成；
33.钢护筒2，其通过吊机进行悬空状吊设，且位于通过钻机所钻孔位的上方；
34.调节机构3，其设置由四个，并分别与所述支护杆11呈垂直状设置连接，其由调节外壳31以及位于调节外壳31前端的活动槽32构成，且活动槽32的前端卡放在所述支护杆11中部开设的卡槽12内；
35.定位机构4，其设置有四个，并分别安置在调节机构3上，其由卡放在所述活动槽32内的活动块41，以及与活动块41垂直连接的定位竖杆42构成；
36.定心机构，其包括对钢护筒2的定心组件以及对钻机所钻孔位的定心组件，钢护筒2的定心组件由与钢护筒2的中心轴线垂直设置的定心锥5构成，即定心锥5的位置即为钢护筒2的中心点，钻机所钻孔位的定心组件由两根相互较交叉的拉绳62构成，且两根拉绳62的交叉点即为孔位中心。
37.在本实用新型实施例中，所述支护组件1其中两侧的支护杆11的两端设置有上卡座13、支护组件1另两侧的支护杆11的两端设置有下卡座14,且上卡座13和下卡座14上均开设有用于穿过定位销钉61的长条状限位槽15，使上卡座13与下卡座14之间的安放位置可调，便于组装，且可适用于放置在不同大小的钻孔外侧。
38.在本实用新型实施例中，呈对角状所述定位销钉61之间缠绕有紧绷状的拉绳62，且每个定位销钉61均穿过限位槽15固定在土层内，使所组装的支护组件1位置进行固定，并能够通过拉绳62交叉的点位以确定出钻孔的中心位置，进而能够对钢护筒2的调节提供参考基准点。
39.实施例二
40.请参阅图1～3，一种钢护筒埋设组件，包括
41.支护组件1，其设置在通过钻机所钻孔位的外侧，且其由四根相互垂直安置的支护杆11构成；
42.钢护筒2，其通过吊机进行悬空状吊设，且位于通过钻机所钻孔位的上方；
43.调节机构3，其设置由四个，并分别与所述支护杆11呈垂直状设置连接，其由调节外壳31以及位于调节外壳31前端的活动槽32构成，且活动槽32的前端卡放在所述支护杆11中部开设的卡槽12内；
44.定位机构4，其设置有四个，并分别安置在调节机构3上，其由卡放在所述活动槽32内的活动块41，以及与活动块41垂直连接的定位竖杆42构成；
45.定心机构，其包括对钢护筒2的定心组件以及对钻机所钻孔位的定心组件，钢护筒2的定心组件由与钢护筒2的中心轴线垂直设置的定心锥5构成，即定心锥5的位置即为钢护筒2的中心点，钻机所钻孔位的定心组件由两根相互较交叉的拉绳62构成，且两根拉绳62的交叉点即为孔位中心。
46.在本实用新型实施例中，所述调节机构3的活动槽32内安置有转动设置的螺纹杆33，且所述螺纹杆33安插在调节外壳31内的一端杆身上固定套设有从动锥形齿轮34，所述调节外壳31内还转动连接有与螺纹杆33呈垂直状设置的转动杆36，且所述转动杆36安插在调节外壳31内的一端杆身上固定套设有与从动锥形齿轮34齿合连接的主动锥形齿轮35，通
过转动杆36的转动，以带动螺纹杆33随之转动。
47.在本实用新型实施例中，所述定位机构4的活动块41螺纹连接在螺纹杆33上，通过螺纹杆33的转动以推动定位机构4进行移动，进而使定位机构4的定位竖杆42推动钢护筒2进行位置的调整，确保定心锥5与两根拉绳62的交叉点处于同一垂线位置，以完成对钢护筒2位置的调整，确保垂直埋设在钻孔内。
48.在本实用新型实施例中，所述活动块41通过其前端设置的安插座43与定位竖杆42呈活动组装式连接，便于进行组装或拆卸，进而便于施工人员在现场进行操作。
49.在本实用新型实施例中，每个所述定位竖杆42的内侧边上连接有呈上下分布的两个滚轮44，通过滚轮44与钢护筒2的外壁进行接触，可减少钢护筒2在埋设过程中与定位机构4之间的摩擦力，并形成两点一线的定位支撑，进一步确保埋设时钢护筒2位置不会发生改变。
50.工作原理：首先将支护组件1组装在所挖钻孔的外侧，通过上卡座13与下卡座14之间的安放位置，进而使支护杆11处于钻孔的边沿处，并使定位销钉61均穿过限位槽15固定在土层内，使所组装的支护组件1位置进行固定，在对角状定位销钉61之间缠绕紧绷状的拉绳62，通过拉绳62交叉的点位以确定出钻孔的中心位置，然后将钢护筒2吊装在钻孔的上方，在钢护筒2的中心处吊设定心锥5，在支护杆11的卡槽12内放置调节机构3，并将定位竖杆42安插在活动块41前端设置的安插座43内，以完成对调节机构3和定位机构4的组装，通过转动杆36的转动，以带动螺纹杆33随之转动，进而推动定位机构4进行移动，使定位机构4的定位竖杆42推动钢护筒2进行位置的调整，确保定心锥5与两根拉绳62的交叉点处于同一垂线位置，以完成对钢护筒2位置的调整，然后将拉绳62以及定心锥5取下，在向下放置钢护筒2，即可实现对钢护筒2的埋设。
51.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
52.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。