1.本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种电热套球型反应釜。
背景技术：
2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，然而现有的大多数电热套球型反应釜仍存在不足之处：现有的大多数电热套球型反应釜未设有一体式清洁机构，导致不便于处理清洁反应釜，费时费力，影响工作效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于：为了解决现有的大多数电热套球型反应釜未设有一体式清洁机构，导致不便于处理清洁反应釜，费时费力，影响工作效率的问题，而提出的一种电热套球型反应釜。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种电热套球型反应釜，包括底座、釜体、釜盖、设置在釜盖上的入料口和设置在釜体底部的出料口，所述底座上设置有一体式清洁机构，所述一体式清洁机构包括底座、安装板、安装槽、固定板、升降机构、槽口、滑动件、支柱和滑条，所述底座上开设有槽口，所述槽口的内部设置有两组滑条，所述两组滑条上均滑动连接有滑动件，所述滑动件上均设置有支柱，所述支柱之间设置有釜体，所述底座上设置有安装板，所述安装板开设有两组安装槽，所述两组安装槽的内部均设置有升降机构，所述升降机构之间设置有固定板，所述固定板上设置有釜盖。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述釜盖上设置有驱动机构，所述驱动机构上传动连接有可拆卸的搅拌机构。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底座上设置有与槽口相匹配的排水口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述底座上设置有与槽口相匹配的防护板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述驱动机构为电机。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述安装板上设置有电源开关，所述电源开关的输出端分别与釜体、电机和升降机构的输入端电性连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述升降机构为电动升缩杆。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述底座和安装板呈互相垂直分布。
20.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型中，设有一体式清洁机构，槽口的内部设置有两组滑条，两组滑条上均滑动连接有滑动件，滑动件上均设置有支柱，支柱之间设置有釜体，两组安装槽的内部均设置有升降机构，升降机构之间设置有固定板，固定板上设置有釜盖，当需要清洁反应釜时，将排水口通过管道连接到排放处，使用者通过电源开关启动升降机构，使得釜盖向上抬升，之后拆卸搅拌机构，再通过滑条和滑动件的作用推动釜体移动即可完成分体，之后对釜体进行清洁即可，清洁的过程中污水聚集在槽口中通过排水口排出，这个机构的设定，实现了反应釜的分体清洁，省时省力，提高了整体的工作效率。
附图说明
22.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
23.图2示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图；
24.图3示出了根据本实用新型实施例提供的局部侧剖结构示意图。
25.图例说明：
26.1、底座；101、槽口；102、滑条；2、安装板；3、安装槽；4、固定板；5、釜盖；501、入料口；6、电机；7、搅拌机构；8、釜体；801、出料口；9、防护板；10、支柱；11、排水口；12、升降机构；13、电源开关；14、滑动件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电热套球型反应釜，包括底座1、釜体8、釜盖5、设置在釜盖5上的入料口501和设置在釜体8底部的出料口801，底座1上设置有一体式清洁机构，一体式清洁机构包括底座1、安装板2、安装槽3、固定板4、升降机构12、槽口101、滑动件14、支柱10和滑条102，底座1上开设有槽口101，槽口101的内部设置有两组滑条102，两组滑条102上均滑动连接有滑动件14，滑动件14上均设置有支柱10，支柱10之间设置有釜体8，底座1上设置有安装板2，安装板2开设有两组安装槽3，两组安装槽3的内部均设置有升降机构12，升降机构12之间设置有固定板4，固定板4上设置有釜盖5，一体式清洁机构的设定，是为了便于分体处理搅拌机构7和釜体8，省时省力，提高清洁效率，安装板2、安装槽3、固定板4和升降机构12的设定，是为了实现釜盖5的调节升降，从而便于反应釜的分体，槽口101的设定，是为了便于釜体8的安装，从而便于收集清洁产生的污水，避免污染工作环境，滑动件14、支柱10和滑条102的设定，是为了便于实现釜体8的调节移动。
29.具体的，如图2所示，釜盖5上设置有驱动机构，驱动机构上传动连接有可拆卸的搅拌机构7，驱动机构为电机6，驱动机构采用电机6是为了搅拌原料，提高处理效率。
30.具体的，如图1和图2所示，底座1上设置有与槽口101相匹配的排水口11，底座1上
设置有与槽口101相匹配的防护板9，底座1和安装板2呈互相垂直分布，排水口11的设定，是为了便于处理清洁，省时省力，防护板9的设定，是为了提高使用的防护性能，提高整体操作的安全性能。
31.具体的，如图1所示，安装板2上设置有电源开关13，电源开关13的输出端分别与釜体8、电机6和升降机构12的输入端电性连接，升降机构12为电动升缩杆，电源开关13的设定，是为了便于釜体8和升降调节的启动，升降机构12采用电动伸缩杆是因为便于调节控制。
32.工作原理：使用时，当需要清洁反应釜时，将排水口11通过管道连接到排放处，使用者通过电源开关13启动升降机构12，使得釜盖5向上抬升，之后拆卸搅拌机构7，再通过滑条102和滑动件14的作用推动釜体8移动即可完成分体，之后对釜体8进行清洁即可，清洁的过程中污水聚集在槽口101中通过排水口11排出。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种电热套球型反应釜，包括底座(1)、釜体(8)、釜盖(5)、设置在釜盖(5)上的入料口(501)和设置在釜体(8)底部的出料口(801)，其特征在于，所述底座(1)上设置有一体式清洁机构，所述一体式清洁机构包括底座(1)、安装板(2)、安装槽(3)、固定板(4)、升降机构(12)、槽口(101)、滑动件(14)、支柱(10)和滑条(102)，所述底座(1)上开设有槽口(101)，所述槽口(101)的内部设置有两组滑条(102)，所述两组滑条(102)上均滑动连接有滑动件(14)，所述滑动件(14)上均设置有支柱(10)，所述支柱(10)之间设置有釜体(8)，所述底座(1)上设置有安装板(2)，所述安装板(2)开设有两组安装槽(3)，所述两组安装槽(3)的内部均设置有升降机构(12)，所述升降机构(12)之间设置有固定板(4)，所述固定板(4)上设置有釜盖(5)。2.根据权利要求1所述的一种电热套球型反应釜，其特征在于，所述釜盖(5)上设置有驱动机构，所述驱动机构上传动连接有可拆卸的搅拌机构(7)。3.根据权利要求1所述的一种电热套球型反应釜，其特征在于，所述底座(1)上设置有与槽口(101)相匹配的排水口(11)。4.根据权利要求3所述的一种电热套球型反应釜，其特征在于，所述底座(1)上设置有与槽口(101)相匹配的防护板(9)。5.根据权利要求2所述的一种电热套球型反应釜，其特征在于，所述驱动机构为电机(6)。6.根据权利要求1所述的一种电热套球型反应釜，其特征在于，所述安装板(2)上设置有电源开关(13)，所述电源开关(13)的输出端分别与釜体(8)、电机(6)和升降机构(12)的输入端电性连接。7.根据权利要求1所述的一种电热套球型反应釜，其特征在于，所述升降机构(12)为电动升缩杆。8.根据权利要求4所述的一种电热套球型反应釜，其特征在于，所述底座(1)和安装板(2)呈互相垂直分布。
技术总结
本实用新型公开了一种电热套球型反应釜，包括底座、釜体、釜盖、设置在釜盖上的入料口和设置在釜体底部的出料口，所述底座上设置有一体式清洁机构，所述一体式清洁机构包括底座、安装板、安装槽、固定板、升降机构、槽口、滑动件、支柱和滑条，所述底座上开设有槽口，所述槽口的内部设置有两组滑条，所述两组滑条上均滑动连接有滑动件，所述滑动件上均设置有支柱，所述支柱之间设置有釜体，所述底座上设置有安装板，所述安装板开设有两组安装槽，所述两组安装槽的内部均设置有升降机构，所述升降机构之间设置有固定板。本实用新型中，设有一体式清洁机构，实现了反应釜的分体清洁，省时省力，提高了整体的工作效率。提高了整体的工作效率。提高了整体的工作效率。
技术研发人员：张飞 鲍文凯
受保护的技术使用者：合肥央迈科技仪器有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/2/8
再多了解一些
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