一种建筑施工用的外墙吊篮的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机械技术领域，特别涉及建筑施工用的外墙吊篮。


背景技术：

2.吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具，作用于幕墙安装，外墙清洗，悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，也是为操作人员设置的作业平台。
3.建筑工程中施工人员需要在高空中对建筑墙体进行作业，建筑吊篮能够替代传统脚手架，建筑吊篮有全密封的吊篮底面，施工人员可以在吊篮底面上走动作业，但在实际工作中建筑吊篮存在着缺陷，建筑吊篮在高空作业时，由于受空气中气流的影响尤其是大风天气情况下，建筑吊篮就会产生晃动，给建筑施工造成安全隐患。
4.现有的建筑施工高楼外墙的粉刷大多数都是使用者站在吊篮上进行施工，而现有的吊篮仅仅只能提供支撑作用，由于高空作业，吊篮会产生晃动，使得操作者在粉刷墙壁时粉刷液会晃动从而倾倒，进而导致材料的浪费以及产生相应的危险，而且吊篮在着地的瞬间，由于吊篮产生的震动，会使得操作人员产生不适甚至受到伤害，以及水震荡粉刷液，使得粉刷液溅洒在吊篮以及操作人员身上，从而造成相应的污染。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型要解决的技术问题是：施工过程中吊篮容易产生晃动，使得操作者在粉刷墙壁时粉刷液会晃动从而倾倒。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：建筑施工用的外墙吊篮，包括吊篮本体、承载板和多个结构相同的固定结构；所述承载板设于吊篮本体内；
7.所述承载板上端开有第二滑动槽，第二滑动槽内沿左右方向设有第三螺纹杆，第三螺纹杆的两端与承载板可转动连接；所述多个结构相同的固定结构两两分组，每组固定结构配合使用，所有固定结构均设于承载板上端且沿承载板直线方向设置，每个固定结构包括滑动块和活动板；所述滑动块下端套设在第三螺纹杆上且与第三螺纹杆螺纹连接，每组固定结构中两个滑动块上的螺纹旋向相反，所述滑动块上端固设有活动板。
8.通过相邻活动板将装液桶卡住，进而将装液桶固定，在吊篮产生晃动时，防止装液桶倾倒。
9.作为改进，所述活动板上开有第三滑槽，所述每个固定结构还包括夹紧结构；所述夹紧结构包括滑动杆和弧形夹板；所述滑动杆的一端设于第三滑槽内且滑动杆与第三滑槽滑动连接，滑动杆的另一端与弧形夹板固定连接，每组固定结构中的弧形夹板相向设置；
10.在第三滑槽内设有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端与滑动杆固定连接，第一复位弹簧的另一端与第三滑槽的内侧壁固定连接。
11.通过相邻两个弧形夹板将装液桶卡住，进而将装液桶固定，在吊篮产生晃动时，通过第一复位弹簧提供弹力对装液桶进行弹性夹持，可有效地减少装液桶的晃动，也就有效
地防止了操作者在粉刷墙壁时装液桶内的粉刷液会产生晃动，粉刷液从装液桶中倾倒出的可能。
12.作为改进，还包括调节结构；所述调节结构包括滑轨和固定板；所述滑动块前后两侧分别设有固定板和滑轨且滑轨的下端和固定板的下端分别与滑动块固定连接，固定板的后侧固定连接有所述齿条所述活动板的前侧开有齿轮槽，齿轮槽内设有直齿轮，直齿轮可转动的套设在旋转轴的一端，所述直齿轮与齿条啮合，旋转轴的另一端穿过活动板且与活动板可转动连接；所述滑轨的前侧开有滑轨槽，所述活动板的后端延伸入滑轨槽内，且滑轨与滑轨槽上下滑动连接。
13.旋转轴转动，旋转轴带动与其固定连接的直齿轮转轴，由于直齿轮与齿条啮合，使得活动板做上下动作，从而调整弧形夹板的上下位置，使得弧形夹板能够有更好地夹持位置对装液桶进行夹持；而活动板右端在滑轨上滑动，起到一个辅助支撑的作用，当活动板上的弧形夹板移动到合适位置时，转动螺栓，螺栓将活动板压紧，从而实现活动板的固定。
14.作为改进，还包括调节结构；所述调节结构包括转动杆、第三旋钮、两个第一螺纹杆、两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮；所述滑动块内开有内部槽，转动杆设于内部槽内，且转动杆沿滑动块长度方向设置，转动杆的两端与滑动块可转动连接，转动杆长度方向两端的上方分别设有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆的上端均贯穿活动板且与活动板螺纹连接，两个第一螺纹杆的下端分别固定套设有第一锥齿轮；所述转动杆长度方向的两端分别固定套设有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别与对应的第一锥齿轮啮合。
15.活动板上下动作，带动活动板上的弧形夹板上下动作，从而调整弧形夹板的上下位置，使得弧形夹板能够有更好地夹持位置对装液桶进行夹持。
16.作为改进，还包括升降结构；所述升降结构包括第二螺纹杆和连接块；所述吊篮本体内侧开设有第一滑动槽，第一滑动槽与承载板垂直，所述第二螺纹杆设于第一滑动槽内，且第二螺纹杆上下两端与吊篮本体可转动连接；所述连接块的一端设于第一滑动槽内，且连接块与吊篮本体上下滑动连接，滑动块的另一端与承载板固定连接。
17.连接块带动承载板上下动作，从而调节承载板的高度，进而使得承载板的高度适合使用者的操作。
18.相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：
19.1.有效的避免了吊篮产生晃动时，吊篮上的装液桶中粉刷液会晃动从而倾倒。本实用新型通过第三螺纹杆外侧两端螺纹想法的设置以及与滑动块之间的螺纹连接，能有效的带动两个滑动块做相向运动，从而将相应的装液桶固定在两个弧形夹板中间，有效的解决了吊篮高空作业产生晃动，使得操作者在粉刷墙壁时粉刷液会晃动倾洒，导致材料浪费以及产生危险的问题。
20.2.减小由于吊篮本体着地时产生的震动对工作人员带来伤害，以及装液桶内部液体的洒溅。本实用新型通过第二螺纹杆与承载板之间的螺纹连接能有效的调节承载板的高度，从而使得本装置适合各种高度的使用者使用，同时通过第二复位弹簧提供的弹力能有效的对本装置落地时产生的震动提供弹性缓冲。
21.3.有效的减少了吊篮的晃动距离，增加了吊篮的稳定性。本实用新型中，吊篮本体发生左右偏转时，该偏差角被角度传感器捕捉到，并将信号反馈给plc，plc控制电机通过转动轴带动转轮高速旋转，消除偏差角或达到力矩平衡，从而保证了第二稳定架相对惯性空
间绕第一稳定架的连接轴的稳定，吊篮本体也就稳定下来。
附图说明
22.图1为建筑施工用的外墙吊篮立体图。
23.图2为建筑施工用的外墙吊篮立体剖视图。
24.图3为承载板的立体剖视图。
25.图4为实施例1的调节结构的局部剖视图。
26.图5为夹紧结构的立体剖视图。
27.图6为稳定结构的立体剖视图图。
28.图7为实施例2的调节结构的立体剖视图
29.图中，1-吊篮本体，2-第一滑动槽，3-承载板，4-滑动块，5-第二滑动槽，6a-滑轨，6b-第一螺纹杆，7a-固定板，7b-第一锥齿轮，8-活动板，9-滑动杆，10-弧形夹板，11-第二螺纹杆，12-第一旋钮，13-第三螺纹杆，14-第二旋钮，15a-齿条，15b-转动杆，16a-直齿轮，16b-第三旋钮，17a-旋转轴，17b-第二锥齿轮，18-第一复位弹簧，19-活动套，20-固定轴，21-第二复位弹簧，22-第三滑槽，23-固定块，24-内部槽，25-，26-限位槽，27-稳定箱，28-转动轴，29-电机，30-转轮，31-第一稳定架，32-连接轴，33-第二稳定架，34-螺栓，35-齿轮槽，36-滑轨槽。
具体实施方式
30.下面对本实用新型作进一步详细说明。
31.本实用新型中
‘
前’、
‘
后’、
‘
左’、
‘
右’、
‘
上’、
‘
下’均指在图1中的方位，其中
‘
前’是指在图1中相对于纸面朝外，
‘
后’是指在图1中相对于纸面朝里。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1：参见图1-6，建筑施工用的外墙吊篮，包括吊篮本体1、承载板3、第二滑动槽5、第三螺纹杆13、第二旋钮14和多个结构相同的固定结构；所述吊篮本体1内设有承载板3；所述承载板3上端开有第二滑动槽5，所述第三螺纹杆13设于第二滑动槽5内，且第三螺纹杆13左右设置，第三螺纹杆13的两端与承载板3可转动连接；所述第三螺纹杆13的一端穿出承载板3，所述第二旋钮14设于第三螺纹杆13穿出承载板3的一端，且第二旋钮14第三螺纹杆13固定连接。
33.所述多个结构相同的固定结构两两分组，每组固定结构对称设于承载板3上端，且每组固定结构沿承载板3直线方向设置，且每个固定结构包括滑动块4、活动板8和夹紧结构；所述滑动块4下端设于第二滑动槽5内，且滑动块4与第二滑动槽5左右可滑动连接；所述第三螺纹杆13贯穿于滑动块4，且滑动块4与第三螺纹杆13螺纹连接,每组固定结构中两个滑动块4上的螺纹旋向相反；所述滑动块4上端设有活动板8，所述活动板8上开有第三滑槽22。
34.所述夹紧结构包括滑动杆9、固定块23、第一复位弹簧18和弧形夹板10；所述滑动杆9的一端设于第三滑槽22内，且滑动杆9与第三滑槽22滑动连接；所述固定块23设于第三滑槽22内，且固定块23与活动板8滑动连接，固定块23的一端与滑动杆9的一端固定连接，弧形夹板10与滑动杆9的另一端固定连接；所述第一复位弹簧18设于第三滑槽22内，且第一复位弹簧18的一端与固定块23的另一端固定连接，第一复位弹簧18的另一端与第三滑槽22内侧壁固定连接。
35.具体实施时，第三滑槽(22)靠近弧形夹板(10)的一侧边缘设有两个限位台，两个限位台之间的间距略大于滑动杆(9)的宽度，即滑动杆(9)与两个限位台滑动配合，在滑动杆(9)位于第三滑槽(22)的一端固定连接一个固定块(23)，固定块(23)的宽度大于两个限位台之间的间距，固定块(23)的宽度略小于第三滑槽(22)的宽度，即固定块(23)与第三滑槽(22)滑动配合，则第一复位弹簧(18)的一端与固定块(23)固定连接，第一复位弹簧(18)的另一端与第三滑槽(22)的内侧壁固定连接。通过固定块(23)和两个限位台的配合可以起到对滑动杆(9)行程的限制。
36.具体实施时，转动第二旋钮14，第二旋钮14带动与其输出轴固定连接的第三螺纹杆13转动，第三螺纹杆13带动与其螺纹连接的滑动块4移动，使得相邻两个滑动块4做相向滑动，从而带动滑动块4上的活动板8移动，使得相邻两个弧形夹板10将装液桶卡住，进而将装液桶固定，在吊篮产生晃动时，通过第一复位弹簧18提供弹力对装液桶进行弹性夹持，可有效地减少装液桶的晃动，也就有效地防止了操作者在粉刷墙壁时装液桶内的粉刷液会产生晃动，粉刷液从装液桶中倾倒出的可能。
37.进一步地，还包括调节结构；所述调节结构包括滑轨6a、固定板7a、齿条5a、直齿轮16a、旋转轴17a、第四旋钮和螺栓34；所述固定板7和滑轨6a分别设于滑动块4前后两侧，且滑轨6a和固定板7a的下端分别与滑动块4固定连接；所述齿条5a竖直设于固定板7a的后侧，且齿条5a与固定板7a固定连接；所述活动板8的前侧开有齿轮槽35，所述旋直齿轮16a设于齿轮槽35内，所述旋转轴17a左右设置，旋转轴17a的一端贯穿活动板8，旋转轴17a与活动板8可转动连接，且旋转轴17a的一端固定连接有第四旋钮；所述直齿轮16a套设于旋转轴17a上，直齿轮16a与旋转轴17a可转动连接，且直齿轮16a与齿条5a啮合；所述滑轨6a的前侧开有滑轨槽36，所述活动板8的后端延伸入滑轨槽36内，且滑轨6a与滑轨槽36上下滑动连接；所述螺栓34左右设置于滑轨6a上，螺栓34的一端贯穿滑轨6a且延伸入滑轨槽36内，螺栓34与滑轨6a螺纹连接。具体实施时，转动第四旋钮，第四旋钮带动与其固定连接的旋转轴17a转动，旋转轴17a带动与其固定连接的直齿轮16a转轴，由于直齿轮16a与齿条5a啮合，使得活动板8做上下动作，从而调整弧形夹板10的上下位置，使得弧形夹板10能够有更好地夹持位置对装液桶进行夹持；而活动板8右端在滑轨6a上滑动，起到一个辅助支撑的作用，当活动板8上的弧形夹板10移动到合适位置时，转动螺栓34，螺栓34将活动板8压紧，从而实现活动板8的固定。
38.进一步地，还包括升降结构；所述升降结构包括第二螺纹杆11、连接块和第一旋钮12；所述吊篮本体1内侧开设有第一滑动槽2，第一滑动槽2与承载板3垂直，所述第二螺纹杆11设于第一滑动槽2内，且第二螺纹杆11上下设置，第二螺纹杆11上下两端与吊篮本体1可转动连接；所述第一旋钮12设于第二螺纹杆11的上端，且第一旋钮12与第二螺纹杆11的上端固定连接；所述连接块的一端设于第一滑动槽2内，且连接块与吊篮本体1上下滑动连接，
滑动块4的另一端与承载板3固定连接。具体实施时，转动第一旋钮12，第一旋钮12带动第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11带动与其螺纹连接的连接块在第一滑槽内上下移动，使得连接块带动承载板3上下动作，从而调节承载板3的高度，进而使得承载板3的高度适合使用者的操作。
39.进一步地，还包括减震结构；所述减震结构包括活动套19、四个固定轴20和四个第二复位弹簧21；所述吊篮本体1底部设有活动套19；所述活动套19内腔底部四角处均设有固定轴20，四个固定轴20的下端分别与活动套19固定连接，吊篮本体1底部四角处均开设有限位槽26，四个固定轴20的上端设于限位槽26内部，且四个固定轴20与吊篮本体1上下滑动连接；所述四个第二复位弹簧21分别设于限位槽26内，四个第二复位弹簧21的下端分别与固定轴20固定连接。具体实施时，当吊篮本体1下降时，通过第二复位弹簧21提供的弹力对吊篮本体1以及内腔的工作人员和装液桶提供相应的弹性缓冲，避免由于吊篮本体1着地时产生的震动对工作人员带来伤害，以及装液桶内部液体的洒溅。
40.进一步地，还包括稳定结构；所述稳定结构包括稳定箱27、转动轴28、电机29、转轮30、第一稳定架31、两个连接轴32、第二稳定架33、角度传感器和plc；所述稳定箱27设于吊篮本体1内，且稳定箱27与吊篮本体1固定连接；所述稳定箱27内设有第二稳定架33和第一稳定架31，所述第二稳定架33与稳定箱27的前后侧面平行，且第二稳定架33与稳定箱27固定连接；所述第二稳定架33上的左右两侧分别设有连接轴32，所述两个连接轴32一端分别与第二稳定架33可转动连接，第二稳定架33套设于第一稳定架31外侧，两个连接轴32的另一端与第一稳定架31固定连接；所述转动轴28前后设于稳定箱27内，且转动轴28两端穿过第一稳定架31，第一稳定架31与转动轴28可转动连接；所述电机29设于稳定箱27内，且电机29的输出轴与转动轴28固定连接，且电机29的输出轴与转动轴28在同一轴线上，电机29的壳体与第一稳定架31固定连接；所述转轮30设于第一稳定架31内，且转轮30与第一稳定架31的边框有间距，所述转动轴28穿过转轮30，且转动轴28与转轮30固定连接；所述角度传感器的信号采集端设于吊篮本体1上，所述角度传感器的信号输出端与plc的信号输入端连接，所述plc的信号输出端与电机29连接，具体实施时，转轮30、第一稳定架31、两个连接轴32、第二稳定架33形成平衡的惯性空间，吊篮本体1发生左右偏转时，使得稳定箱27发生偏转，与其固定连接的第二稳定架33也跟随偏转，第二稳定架33相对于第一稳定架31相对于惯性空间有转角产生，也就是第一稳定架31绕第二稳定架33的连接轴32有偏差角出现，该偏差角被角度传感器捕捉到，并将信号反馈给plc，plc控制电机29通过转动轴28带动转轮30高速旋转，消除偏差角或达到力矩平衡，从而保证了第二稳定架33相对惯性空间绕第一稳定架31的连接轴32的稳定，吊篮本体1也就稳定下来。
41.进一步地，所述滑动块4为“工”型滑动块4，所述第二滑动槽5与“工”型滑动块4相匹配。将滑动块4设为“工”型，使得滑动块4在滑动槽内卡的更加牢靠。
42.进一步地，每个固定结构中可包括多个夹紧结构。使得一个固定结构可以同时对多个装液桶进行夹持。
43.实施例2，参见图7，本实施例与实施例1的不同之处仅仅在于提供了一种新的调节结构，具体为：所述调节结构包括转动杆15b、第三旋钮16b、两个第一螺纹杆6b、两个第一锥齿轮7b和两个第二锥齿轮17b；所述滑动块4内开有内部槽24，转动杆15b设于内部槽24内，且转动杆15b前后设置，转动杆15b的两端与滑动块4可转动连接；所述转动杆15b的一端设
有第三旋钮16b，且第三旋钮16b的输出轴与转动杆15b固定连接，第三旋钮16b的输出轴与转动杆15b在同一轴线上，第三旋钮16b的壳体与滑动块4固定连接；所述转动杆15b的上方设有两个第一螺纹杆6b，且两个第一螺纹杆6b的两端分别位于转动杆15b长度方向的两端，两个第一螺纹杆6b的上端均贯穿活动板8，且两个第一螺纹杆6b与活动板8螺纹连接；所述两个第一螺纹杆6b的下端方分别套设有第一锥齿轮7b，且两个第一锥齿轮7b分别与对应的第一螺纹杆6b固定连接；所述转动杆15b长度方向的两端分别套设有第二锥齿轮17b，且两个第二锥齿轮17b与转动杆15b固定连接，两个第二锥齿轮17b分别与对应的第一锥齿轮7b啮合。具体实施时，控制第三旋钮16b转动，第三旋钮16b带动转动杆15转动，使得转动杆15上的第二锥齿轮17带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动第一螺纹杆6转动，使得与第一螺纹杆6螺纹连接的活动板8上下动作，带动活动板8上的弧形夹板10上下动作，从而调整弧形夹板10的上下位置，使得弧形夹板10能够有更好地夹持位置对装液桶进行夹持。
44.所述建筑施工用的外墙吊篮的工作原理是：
45.正转第二旋钮14，第二旋钮14带动与其输出轴固定连接的第三螺纹杆13正转，第三螺纹杆13带动与其螺纹连接的滑动块4移动，使得相邻两个滑动块4做相向滑动，从而带动滑动块4上的活动板8相向移动，将装液桶放于两个滑动块4之间，使得相邻两个弧形夹板10将装液桶卡住，进而将装液桶固定，在吊篮产生晃动时，通过第一复位弹簧18提供弹力对装液桶进行弹性夹持，可有效地减少装液桶的晃动，也就有效地防止了操作者在粉刷墙壁时装液桶内的粉刷液会产生晃动，粉刷液从装液桶中倾倒出的可能。控制第二旋钮14反转，即可将装液桶拆卸下来。
46.实施例1的调节结构：转动第三旋钮，第三旋钮带动与其固定连接的旋转轴17a转动，旋转轴17a带动与其固定连接的直齿轮16a转轴，由于直齿轮16a与齿条5a啮合，使得活动板8做上下动作，从而调整弧形夹板10的上下位置，使得弧形夹板10能够有更好地夹持位置对装液桶进行夹持；而活动板8右端在滑轨6a上滑动，起到一个辅助支撑的作用，当活动板8上的弧形夹板10移动到合适位置时，转动螺栓34，螺栓34将活动板8压紧，从而实现活动板8的固定。
47.实施例2的调节结构：转动第三旋钮16b，第三旋钮16b带动转动杆15b转动，使得转动杆15b上的第二锥齿轮17b带动第一锥齿轮7b转动，第一锥齿轮7b带动第一螺纹杆6b转动，使得与第一螺纹杆6b螺纹连接的活动板8上下动作，带动活动板8上的弧形夹板10上下动作，从而调整弧形夹板10的上下位置，使得弧形夹板10能够有更好地夹持位置对装液桶进行夹持。
48.升降结构：转动第一旋钮12，第一旋钮12带动第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11带动与其螺纹连接的连接块在第一滑槽内上下移动，使得连接块带动承载板3上下动作，从而调节承载板3的高度，进而使得承载板3的高度适合使用者的操作。
49.减震结构：当吊篮本体1下降时，通过第二复位弹簧21提供的弹力对吊篮本体1以及内腔的工作人员和装液桶提供相应的弹性缓冲，避免由于吊篮本体1着地时产生的震动对工作人员带来伤害，以及装液桶内部液体的洒溅。
50.稳定结构：转轮30、第一稳定架31、两个连接轴32、第二稳定架33形成平衡的惯性空间，吊篮本体1发生左右偏转时，使得稳定箱27发生偏转，与其固定连接的第二稳定架33也跟随偏转，第二稳定架33相对于第一稳定架31相对于惯性空间有转角产生，也就是第一
稳定架31绕第二稳定架33的连接轴32有偏差角出现，该偏差角被角度传感器捕捉到，并将信号反馈给plc，plc控制电机29通过转动轴28带动转轮30高速旋转，消除偏差角或达到力矩平衡，从而保证了第二稳定架33相对惯性空间绕第一稳定架31的连接轴32的稳定，吊篮本体1也就稳定下来。
51.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。