一种磁粉探伤机用托架结构的制作方法

1.本实用新型涉及托架结构技术领域，尤其涉及一种磁粉探伤机用托架结构。


背景技术：

2.磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小，磁粉探伤可检出铁磁性材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好，在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器的定检中更是发挥着独特的作用。
3.现有技术中，由于未设置减震机构和平衡机构，导致装置在移动过程中易出现元件受损的情况，从而影响装置的正常运行，同时由于无法将装置在检测时进行隔离，从而易对工作人员身体健康造成威胁，同时由于无法对零件检测前进行清洁，使零件表面留有灰尘，从而增高了检测的误差，影响检测质量，为此我们设计了一种装配式墙面板结构来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种磁粉探伤机用托架结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种磁粉探伤机用托架结构，包括设有凹槽的工作台，所述工作台的侧壁上对称转动连接有防护罩，所述工作台的底部设有多个第一连接杆，多个所述第一连接杆内均设有空腔，多个所述第一连接杆内均设有减震机构，多个所述减震机构的顶端均与第一连接杆的空腔内侧壁滑动连接，多个所述第一连接杆之间均设有平衡机构，所述平衡机构的端部固定连接在相对应的第一连接杆的侧壁上，所述工作台的两侧壁均设有多个第三连接杆，多个所述第三连接杆内均设有空腔，多个所述第三连接杆空腔内均设有推动机构，多个所述推动机构的顶端均与相对应的防护罩侧壁相抵，多个所述第三连接杆上均设有联动机构，所述联动机构的底端与减震机构的侧壁相抵，所述工作台的凹槽内底部设有清洁机构，所述清洁机构的底部与减震机构的顶部相通。
7.优选地，所述减震机构包括密封滑动连接在第一连接杆空腔内的第一联动杆，所述第一联动杆的顶端与第一连接杆空腔内顶部通过第一弹簧连接，所述第一联动杆的底部固定连接有底座，所述第一联动杆上固定连接有联动块。
8.优选地，所述平衡机构包括固定安装在第一连接杆上的卡扣，多个所述卡扣之间通过第二连接杆连接。
9.优选地，所述推动机构包括密封滑动连接在第三连接杆空腔内的第二联动杆，所述第二联动杆与第三连接杆的空腔内侧壁通过第二弹簧相连接，所述第二联动杆的侧壁上
固定连接有第四连接杆，所述第四连接杆内设有空腔，所述第四连接杆的空腔内密封滑动连接有第三联动杆，所述第三联动杆与第四连接杆的空腔内侧壁通过第三弹簧相连接，所述第三联动杆的端部与防护罩的侧壁相抵。
10.优选地，所述联动机构包括固定连接在第三连接杆上的限位板，所述限位板上设有滑槽，所述限位板的滑槽内滑动连接有第五连接杆，所述第五连接杆的端部与限位板滑槽的内侧壁通过第四弹簧相连接，所述第五连接杆的两端均呈倾斜设置，所述第三连接杆的底部设有连杆，所述连杆的底端固定连接在第五连接杆上。
11.优选地，所述清洁机构包括固定安装在工作台凹槽内底部的放置板，所述放置板内设有空腔，所述放置板的底部设有气管，所述气管贯穿工作台的底部和第一连接杆的顶部并延伸至第一连接杆的空腔内，所述放置板的顶部开设有多个出气孔。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、在减震机构和平衡机构的相互配合下，使第一连接杆可以同步上下移动，从而在装置移动过程中避免出现元件受损的情况，从而保证装置的正常运行。
14.2、在减震机构、联动机构、推动机构和防护罩的相互配合下，使防护罩可以进行开合，从而可以保证工作人员的身体不受装置影响。
15.3、在减震机构和清洁机构的相互配合下，使减震机构在下移时将其空气由出气孔压出，从而对零件进行清洁，避免检测时零件上留有灰尘，减小检测误差。
16.综上所述，本实用新型结构设计合理，可以在装置移动过程中避免出现元件受损的情况，从而保证装置的正常运行，同时可以保证工作人员的身体不受装置影响，同时可以对零件进行清洁，避免检测时零件上留有灰尘，减小检测误差。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种磁粉探伤机用托架结构的正面剖视结构示意图；
18.图2为a处结构放大示意图。
19.图中：1工作台、2防护罩、3第一连接杆、4第一联动杆、5第一弹簧、6底座、7卡扣、8第二连接杆、9第三连接杆、10第二联动杆、11第二弹簧、12第四连接杆、13第三联动杆、14第三弹簧、15限位板、16第五连接杆、17第四弹簧、18放置板、19出气孔、20气管、21联动块、22、连杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-2，一种磁粉探伤机用托架结构，包括设有凹槽的工作台1，工作台1的底部设有多个第一连接杆3，多个第一连接杆3内均设有空腔，第一连接杆3空腔内密封滑动连接有第一联动杆4，第一联动杆4的顶端与第一连接杆3空腔内顶部通过第一弹簧5连接，第一联动杆4的底部固定连接有底座6，第一联动杆4上固定连接有联动块21，第一连接杆3上固定安装有卡扣7，多个卡扣7之间通过第二连接杆8连接，当装置掉落使，第一连接杆3向下移动，在第二连接杆的作用下，多个第一连接杆3均可同步下移，可以有效防止装置倾斜脱
落，在装置移动过程中避免出现元件受损的情况，从而保证装置的正常运行。
22.工作台1的侧壁上对称转动连接有防护罩2，工作台1的两侧壁均设有多个第三连接杆9，多个第三连接杆9内均设有空腔，第三连接杆9空腔内密封滑动连接有第二联动杆10，第二联动杆10与第三连接杆9的空腔内侧壁通过第二弹簧11相连接，第二联动杆10的侧壁上固定连接有第四连接杆12，第四连接杆12内设有空腔，第四连接杆12的空腔内密封滑动连接有第三联动杆13，第三联动杆13与第四连接杆12的空腔内侧壁通过第三弹簧14相连接，第三联动杆13的端部与防护罩2的侧壁相抵，第三连接杆9上固定连接有限位板15，限位板15上设有滑槽，限位板15的滑槽内滑动连接有第五连接杆16，第五连接杆16的端部与限位板15滑槽的内侧壁通过第四弹簧17相连接，第五连接杆15的两端均呈倾斜设置，第三连接杆9的底部设有连杆22，连杆22的底端固定连接在第五连接杆16上，当按压工作台1时，工作台1向下移动，工作台1向下移动带动第三连接杆9向下移动，第三连接杆9向下移动带动连杆22向下移动，连杆22向下移动带动第五连接杆16向下移动，在联动快21的作用下，第五连接杆16向外移动，第五连接杆16向外移动使第二联动杆10脱离束缚，在第二弹簧11的作用下，第二联动杆10向上移动，第二联动杆10向上移动带动第四连接杆12向上移动，第四联动杆12向上移动带动第三联动杆13向上移动，在第三弹簧14的作用下，第三联动杆13向内移动并将保护罩2关闭，从而可以保证工作人员的身体不受装置影响。
23.工作台1凹槽内底部固定安装有放置板18，放置板18内设有空腔，放置板18的底部设有气管20，气管20贯穿工作台1的底部和第一连接杆3的顶部并延伸至第一连接杆3的空腔内，放置板18的顶部开设有多个出气孔19，当工作台1下移时，工作台1带动第一连接杆3向下移动，第一联动杆4将第一连接杆3空腔内的空气压缩，气流由气管20进入放置板18的空腔内，再由出气孔19流出，从而可以对零件进行清洁，避免检测时零件上留有灰尘，减小检测误差。
24.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
25.本实用新型中，当需要对零件进行检测时，将零件放置在装置上，按压工作台1，工作台1向下移动，工作台1向下移动带动第三连接杆9向下移动，第三连接杆9向下移动带动连杆22向下移动，连杆22向下移动带动第五连接杆16向下移动，在联动快21的作用下，第五连接杆16向外移动，第五连接杆16向外移动使第二联动杆10脱离束缚，在第二弹簧11的作用下，第二联动杆10向上移动，第二联动杆10向上移动带动第四连接杆12向上移动，第四联动杆12向上移动带动第三联动杆13向上移动，在第三弹簧14的作用下，第三联动杆13向内移动并将保护罩2关闭，从而可以保证工作人员的身体不受装置影响，同时工作台1带动第一连接杆3向下移动，第一联动杆4将第一连接杆3空腔内的空气压缩，气流由气管20进入放置板18的空腔内，再由出气孔19流出，从而可以对零件进行清洁，避免检测时零件上留有灰尘，减小检测误差，同时第一连接杆3向下移动，在第二连接杆的作用下，多个第一连接杆3均可同步下移，可以有效防止装置倾斜脱落，在装置移动过程中避免出现元件受损的情况，从而保证装置的正常运行。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。