一种矿相鉴定光片的制备方法与流程

1.本发明涉及试样制备技术领域，具体涉及一种矿相鉴定光片的制备方法。


背景技术：

2.烧结球团矿矿相鉴定是在反光和透光显微镜下进行观察鉴定的，所要鉴定的试样都必须磨制成光片或者薄片。光片的制片技术性强、步骤繁多，制片的时间长，工作量大，许多技术人员都不愿意制片，阻碍了烧结球团矿矿相鉴定的发展。光片制备具体为胶化、粗磨、中磨、细磨、精磨、抛光等流程。胶化一般使用环氧树脂 三乙醇胺，比例为9：1，制样时间一般在8-24h，其中环氧树脂粘稠，难以操作，味道大，对人体有伤害，制成的光片在镜下观察，胶和暗色矿物的区分不太明显；粗磨、中磨、细磨分别采用的是150#金刚砂、400#金刚砂、1000#的金刚砂，都难操作，每道工序都需要将前道工序的金刚砂清洗干净，以防对光片造成划伤；精磨在毛玻璃板上磨制，使用的磨料为三氧化二铝泥浆，精磨操作既脏又乱；抛光使用的抛光剂主要成分为三氧化二铬，三氧化二铬为重铬酸钾烧制，再进行研磨成-200目的粉末使用，其中重铬酸钾为剧毒化学品，极易被人体吸收并产生累积性中毒，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种安全、简单、高效的矿相鉴定光片的制备方法。
4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种矿相鉴定光片的制备方法，包括以下步骤：s1:胶化，取待测矿样与粒度为-150目的虫胶粉按质量比1：1混合后置于盛样桶中，然后将盛样桶放置在电热器中加热至混合料完全熔融，温度控制在100℃之内；然后将盛样桶放入镶嵌机内加压2.0mpa，停留20~30s后取出样块；s2:粗磨，将s1中所得样块置于磨样机上进行粗磨，其中粗磨砂纸采用300#的石英砂纸，磨制60~75s后取下样块并用流水冲洗干净；s3:中磨，将s2中所得样块置于磨样机上进行中磨，其中中磨砂纸采用800#的石英砂纸，磨制60~75s后取下样块并于流水冲洗干净；s4:细磨，将s3中所得样块置于磨样机上进行细磨，其中细磨砂纸采用1000#的石英砂纸，磨制60~75s后取下样块并于流水冲洗干净；s5:抛光，将s4中所得样块置于抛光机上进行抛光，加抛光剂抛光60~75s后再加水抛光 60~75s，然后取下样块；s6:清洗，将s5中所得样块置于超声清洗机中清洗60s后取出，并用吹风机吹去表面水分，光片制成。
5.进一步的，所述s5中抛光剂采用粒度为60nm的硅胶体抛光剂，其主要成分为：二氧化硅。
6.本发明的有益效果为：1、优化了样品的胶化方法，使用安全高效的虫胶粉作为胶化剂，加热熔融，且加压，缩短了制样时间，制出的光片在镜下胶粉为黑色，和矿物质的颜色有明显的差距，易于分辨。
7.2、使用砂纸代替金刚砂，使磨样更方便，易于操作，缩短磨样时间。
8.3、使用高效的抛光剂，抛光效果好，时间短，安全无副作用。
9.4、增加水抛光工序，使制出的光片效果更好。
10.5、使用超声波清洗器清洗光片表面杂质，提高了光片质量，降低鉴定过程中杂质对鉴定结果的影响。
具体实施方式
11.一种矿相鉴定光片的制备方法，包括以下步骤：s1:胶化，取待测矿样与粒度为-150目的虫胶粉按质量比1：1混合后置于盛样桶中，然后将盛样桶放置在电热器中加热至混合料完全熔融，温度控制在100℃之内；然后将盛样桶放入镶嵌机内加压2.0mpa，停留30s后取出样块；s2:粗磨，将s1中所得样块置于磨样机上进行粗磨，其中粗磨砂纸采用300#的石英砂纸，磨制60s后取下样块并用流水冲洗干净；s3:中磨，将s2中所得样块置于磨样机上进行中磨，其中中磨砂纸采用800#的石英砂纸，磨制60s后取下样块并于流水冲洗干净；s4:细磨，将s3中所得样块置于磨样机上进行细磨，其中细磨砂纸采用1000#的石英砂纸，磨制60s后取下样块并于流水冲洗干净；s5:抛光，将s4中所得样块置于抛光机上进行抛光，抛光布采用化纤呢抛光布，加抛光剂抛光60s后再加水抛光 60s，然后取下样块；s6:清洗，将s5中所得样块置于超声清洗机中清洗60s后取出，并用吹片机吹去表面水分，光片制成。
12.进一步的，所述s5中抛光剂采用粒度为60nm的硅胶体抛光剂，其主要成分为：二氧化硅其中，盛样桶材质：瓷坩埚，最大容量为50ml；电热器的型号：普通恒温电热板，温度可以准确控制，最高温度200摄氏度；镶嵌机的型号：xq-1型金相试验镶嵌机，可微加压，可保温，成品样品的直径32mm；抛光机型号：双盘xp-1金相试样表面处理机，盘的直径为200mm；超声清洗机型号:jp-890,最大容量600ml。
13.由于采用了无毒的虫胶粉，使得制样过程更加安全可靠，并且缩短了时间，相比于原有的环氧树脂胶化剂，制出的光片与矿物质颜色有明显差距，更加易于观察分辨。


技术特征：
1.一种矿相鉴定光片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1:胶化，取待测矿样与粒度为-150目的虫胶粉按质量比1：1混合后置于盛样桶中，然后将盛样桶放置在电热器中加热至混合料完全熔融，温度控制在100℃之内；然后将盛样桶放入镶嵌机内加压2.0mpa，停留20~30s后取出样块；s2:粗磨，将s1中所得样块置于磨样机上进行粗磨，其中粗磨砂纸采用300#的石英砂纸，磨制60~75s后取下样块并用流水冲洗干净；s3:中磨，将s2中所得样块置于磨样机上进行中磨，其中中磨砂纸采用800#的石英砂纸，磨制60~75s后取下样块并于流水冲洗干净；s4:细磨，将s3中所得样块置于磨样机上进行细磨，其中细磨砂纸采用1000#的石英砂纸，磨制60~75s后取下样块并于流水冲洗干净；s5:抛光，将s4中所得样块置于抛光机上进行抛光，加抛光剂抛光60~75s后再加水抛光60~75s，然后取下样块；s6:清洗，将s5中所得样块置于超声清洗机中清洗60s后取出，并用吹风机吹去表面水分，光片制成。2.根据权利要求1中所述一种矿相鉴定光片的制备方法，其特征在于，所述s5中抛光剂采用粒度为60nm的硅胶体抛光剂，其主要成分为：二氧化硅。

技术总结
本发明公开一种矿相鉴定光片的制备方法，首先采用虫胶粉与待测矿样混合熔融后进行加压制片，然后将制的样块经过粗磨、中磨以及细磨后进行抛光，抛光剂采用无毒无害的硅胶体抛光剂；抛光后将样片置于超声波清洗机清洗后即可得到鉴定光片。该方法制样过程中，均采用无毒无害的辅助制剂，保护了操作人员健康；优化了光片制作过程，提高了光片制作效率，并且制备的光片分辨度高，保证了光片鉴定结果的准确性。性。


技术研发人员：王慧春 白云 胡容
受保护的技术使用者：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/2/8