一种光伏充电桩安全设备的制作方法

1.本发明属于光伏电桩技术领域，尤其涉及一种光伏充电桩安全设备。


背景技术：

2.随着新能源汽车的发展，电动汽车或者是带有电机驱动的混合动力车型越来越被消费者所接受。充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑和居民小区停车场或充电桩内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。目前市场上的光伏充电桩的电力来源都是建在充电站顶棚或者周边建筑的屋顶光伏电站，光伏充电桩可以用于比较偏远的地方，不需要额外的架设电网。
3.一般的光伏充电桩布置在光源比较充足的地方，在中午时气温比较高，需要具备较强的散热能力，但是因为使用的蓄电池，蓄电池的使用存在易燃、易爆等问题。
4.目前解决蓄电池安全措施的方法常采用较好的散热装置和防爆设备，两套设备是独立运行的，设备成本较高；且散热装置为了满足散热要求采用了散热风扇进行主动散热；一般设置的光伏板产生的电不足以满足电动汽车的需求，主动散热又会加大光伏产生的电的消耗。而目前的防爆设备，爆炸后冲击波被抑制，在内部设备基本被损坏。
5.本发明设计一种具有主动散热能力的不耗能的散热设备解决上述散热问题，另外散热的通道的具有防爆作用，在解决防爆散热的同时具有爆炸后降噪的作用，不会造成二次破坏；另外冲击波不会对内部其它设备造成损坏。


技术实现要素：

6.为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种光伏充电桩安全设备，它包括光伏板、充电控制台、蓄电池，其中光伏板通过支杆安装在安装基地上侧，所述安装基地上安装有安装方块，安装方块上开有安装方孔，蓄电池安装在安装方孔内；安装方孔靠下的一侧开有从下向上分布的弧形的冲击波释放通道，冲击波释放通道上端的外侧弧形壁面上开有避让槽，避让槽有弧形段和直线段两部分，弧形段靠近冲击波释放通道；冲击波释放通道上端的出口处安装有安装板。
7.所述安装板的内侧开有避让滑槽，安装板的一端开有上下贯通的方形口，方形口与避让滑槽相通；排气盖滑动安装在安装板上所开的避让滑槽内且排气管与避让滑槽的内端面之间安装有第二弹簧，第二弹簧为压缩弹簧且具有预压力。
8.所述排气盖的下侧摆动安装有宽度小于排气盖的冲击摆板，冲击摆板与排气盖之间安装有板簧；排气盖的下侧安装有限制冲击摆板向上摆动角度的限位弧板；冲击摆板在竖直状态下与避让槽的弧形段的最低点接触，避让槽弧形段的圆心位于冲击摆板的摆动轴线上；冲击摆板摆动到被限位弧板限位后，冲击摆板的最低点与避让槽的直线段的底面接触。
9.所述安装方块上所开的安装方孔的上侧安装有内孔为方形孔的散热管，所述扇热管下端的两内侧壁面上安装有两个封口凸起，两个封口凸起中其中一个封口凸起固定于散
热管的内壁面上，另一个封口凸起滑动安装在散热管的内壁面上，在正常未发生爆炸的时候，两个封口凸起上下错位且可滑动的封口凸起位于下侧，发生爆炸后，位于下侧可滑动的封口凸起受到冲击上移与另一个封口凸起齐平且将散热管内孔封死。
10.作为优选的方案，所述安装方块上所开的安装方孔的上侧安装有开有方孔的固定板；固定板的下侧对称的安装有两个卡块，两个卡块位于安装方孔内；卡块上具有弧面，两个卡块上的弧面成八字状分布，两个卡块的上端与固定板上方孔的下端对齐；散热管的下端固定安装在固定板上且散热管的内孔与固定板上的方孔相通。
11.所述散热管的上端通过安装杆固定安装有伞状的遮雨结构；所述遮雨结构由上下等间距分布的四层遮雨板和连接遮雨板周向均匀分布的支柱组成；所述四层遮雨板其单侧横向宽度相等；四层遮雨板中位于最高一层的遮雨板的母线为直线，位于下侧的三层遮雨板的母线分为上端的直线段和下端的弧线段两部分；从上到下，位于第二层的遮雨板与最高层遮雨板的上下重合区域的宽度占最高层遮雨板的一半；位于第三层遮雨板与第二层遮雨板的上下重合区域的宽度占第二层遮雨板的三分子二； 位于第四层遮雨板与第三层遮雨板的上下重合区域的宽度占第三层遮雨板的三分子二。
12.作为优选的方案，所述散热管下端的一侧安装有凸起板；所述散热管靠近凸起板的内侧壁上开有第一导向滑槽，凸起板内开有安装滑槽，安装滑槽与第一导向滑槽相通；所述散热管靠近凸起板的内侧壁上开有穿入凸起板内的侧滑槽，凸起板的内侧开有安装槽和第三导向滑槽，所述第三导向滑槽与安装滑槽相通；所述安装槽的两侧开有伸入侧滑槽和第三导向滑槽的第二导向滑槽。
13.所述封口凸起远离散热管内壁面的一侧具有上下两个弧面；可滑动的封口凸起非弧面的一端固定安装有导向滑块，可滑动的封口凸起通过导向滑块与第一导向滑槽的配合滑动安装在散热管的内壁面上；散热管上所开的侧滑槽内滑动安装有触发滑板，触发滑板与侧滑槽之间安装有第一弹簧；触发滑板的一侧固定安装有第二齿条，第二齿条通过第二导向滑槽穿入安装槽内，第一齿轮和第二齿轮共轴旋转安装在安装槽内，第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径；第一齿轮与第二齿条啮合；第一齿条竖直滑动安装在第三导向滑槽内，第一齿条与第二齿轮啮合；第一齿条的上端与导向滑块之间安装有连接杆，连接杆位于安装滑槽内。
14.作为优选的方案，所述蓄电池除上端面外其余五个面上均均匀的安装有多个散热隔片；蓄电池通过三个均匀分布的支撑板安装在安装方块上所开的安装方孔内。
15.作为优选的方案，所述安装方块上所开的冲击波释放通道下端靠近安装方孔处开有储水槽，所述储水槽上端与冲击波释放通道交接处均匀的通道方向均匀的安装有多个向上的挡水凸起板，所述挡水凸起板为背向安装方孔的弧形板。
16.所述安装方块上所开的冲击波释放通道下端位于储水槽与安装方孔之间开有滑动槽；所述滑动槽上下切面的截面面积大于冲击波释放通道上下切面的截面面积；所述滑动槽内上下滑动安装有挡板，两个螺杆旋转安装在滑动槽内且与挡板螺纹配合；电机固定安装在滑动槽的底面上，电机通过第三齿轮与两个螺杆传动连接。
17.作为优选的方案，所述安装方块的上侧开有供安装板固定安装的安装方槽。
18.作为优选的方案，所述排气盖是由上下两个排气板组成，两个排气板上开有排气口，上下两个排气板上的排气口错位分布；两个排气板的四周合并且中间通过均匀分布的
连接块固定连接。
19.作为优选的方案，所述排气盖与安装板上所开的避让滑槽之间安装有伸缩杆，第二弹簧嵌套于伸缩杆的外侧。
20.作为优选的方案，所述安装板的一端开有凹槽，凹槽的上端摆动安装有封口板；拉绳的一端固定安装在冲击摆板上，拉绳的另一端穿过安装方块和安装板位于凹槽内且固定有拉环。
21.作为优选的方案，所述安装地基上开有与储水槽相通的下水通道。
22.与现有的技术相比，本发明的优点在于：1、在蓄电池发生爆炸时，两个封口凸起受到的冲击就会变大，可滑动的封口凸起上移到与另一个封口凸起齐平将散热管内孔封死；爆炸的冲击波只能沿着冲击波释放通道向外流出，冲击波流动到冲击波释放通道出口处时，会冲击安装在冲击波释放通道出口处的冲击摆板，通过冲击摆板将排气盖打开，安装板上的方形口完全打开，爆炸的冲击波沿着冲击波释放通道从安装板的方形口处排出，防止因爆炸冲击波无法及时排出造成爆炸进一步扩大的情况发生，不会对内部其它设备造成损坏。
23.2、本发明种在发生爆炸时，冲击波沿着冲击波释放通道从安装板的方形口处排出，因冲击波释放通道截面相对较大，冲击波排出速度相对较小，冲击波排出的噪音也相对较小，不会造成二次损坏。
24.3、在正常未发生爆炸的时候，蓄电池所产生的热通过散热管排出，散热管相当于高立的烟囱，烟囱具有抽吸作用，对安装方块上所开的安装方孔内蓄电池散出的热进行抽吸，被抽吸的气体从冲击波释放通道进行补充；本发明通过散热管形成的烟囱效应对蓄电池起到散热作用。
25.4、本发明设计的散热结构中的四层遮雨板其单侧横向宽度相等；四层遮雨板中位于最高一层的遮雨板的母线为直线，位于下侧的三层遮雨板的母线分为上端的直线段和下端的弧线段两部分；从上到下，位于第二层的遮雨板与最高层遮雨板的上下重合区域的宽度占最高层遮雨板的一半；位于第三层遮雨板与第二层遮雨板的上下重合区域的宽度占第二层遮雨板的三分子二； 位于第四层遮雨板与第三层遮雨板的上下重合区域的宽度占第三层遮雨板的三分子二；雨水掉落到第二层、第三层和第四层的弧形区域内也不会反向沿着遮雨板流入散热管内；同时这样设计的作用在保证具有较高防雨效果的同时外界气体能够顺利流过遮雨板与散热管之间的空间形成较大的抽吸作用。
26.5、在蓄电池发生爆炸的时候，冲击波会挤压可滑动的封口凸起，但是因为了保证在正常使用过程中，蓄电池的热量顺利越过封口凸起从散热管内排出，所以设计的封口凸起背向散热管内壁面的一侧具有上下分布的弧面，冲击波通过弧面冲击封口凸起的力相对较小，散热管的内孔不易被快速关闭，所以本发明在散热管内壁面上位于可滑动封口凸起的下侧专门设计了触发滑板，在冲击波流到散热管内后因具有较大的压力会挤压侧壁上的触发滑板，使得触发滑板沿着侧滑槽内移，触发滑板移动带动第二齿条移动，第二齿条移动带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动第一齿条向上移动，第一齿条向上移动通过连接杆和导向滑块带动可滑动的封口凸起向上滑动，对可滑动的封口凸起的滑动起到辅助作用，保证散热管的内孔能够快速封死。
27.6、本发明为了保证外界气体能够通过冲击波释放通道进入安装方孔内补存气体，
所以设计的排气盖上设置有排气孔，同时冲击摆板的宽度小于排气盖的宽度，冲击摆板的两侧具有可供气体通过的流道；但是这样在下雨天气，雨水就会顺着排气盖上的排气孔流入冲击波释放通道内，进而弄湿蓄电池，同时雨水携带的垃圾有可能将排气孔堵死，为了解决这一问题，一方面，本发明将排气盖设计成两层结构，两层排气板上的排气孔上下错位分布，中间通过连接块固定连接，这样的设计可一定程度上防止排气盖被雨水携带的垃圾堵死的情况发生。另一方面，本发明在冲击波释放通道靠近需电磁一侧开有储水槽，储水槽与下水通道连接，使得流入冲击波释放通道内的雨水能够流入储水槽内，最后从下水通道内排走；本发明还在储水槽与冲击释放通道交接处安装了背向蓄电池的挡水凸起板，通过挡水凸起板一定程度上对流过储水槽上侧的雨水起到阻隔作用，保证雨水能够尽可能流入储水槽内，同时在爆炸时冲击波不易进入到储水槽内影响通过下水通道连接的其它的充电桩。在遇到大雨天气时，流入冲击波释放通道内的雨水就会增多，此时为了保证储水槽内的雨水不会溢出弄湿蓄电池，在储水槽与蓄电池之间设置了挡板，在储水槽内的水位达到一定高度后，传感器将信号传递到电机上，电机工作，通过第三齿轮控制两个螺杆旋转，使得挡板上移将安装方孔与冲击释放通道隔开；本发明挡板与滑动槽之间安装有密封圈，保证挡板的断隔效果。
附图说明
28.图1是整体部件外观示意图。
29.图2是整体部件分布示意图。
30.图3是遮雨结构安装示意图。
31.图4是蓄电池安装示意图。
32.图5是封口凸块安装示意图。
33.图6是安装方块结构示意图。
34.图7是冲击摆板安装示意图。
35.图8是蓄电池结构示意图。
36.图9是挡板驱动示意图。
37.图10是拉绳安装示意图。
38.图11是排气盖安装示意图。
39.图12是排气盖结构示意图。
40.图中标号名称：1、光伏板；2、散热管；3、支杆；4、充电控制台；5、安装方块；6、下水通道；7、安装基地；8、蓄电池；9、遮雨结构；10、安装杆；11、遮雨板；12、支柱；13、封口凸起；15、挡板；16、安装板；17、固定板；18、卡块；19、凸起板；20、第一导向滑槽；21、安装滑槽；22、安装槽；23、第二导向滑槽；24、第三导向滑槽；25、侧滑槽；26、导向滑块；27、连接杆；28、第一齿轮；29、第二齿轮；30、第一齿条；31、第二齿条；32、第一弹簧；33、触发滑板；34、安装方孔；35、安装方槽；36、挡水凸起板；37、储水槽；38、冲击波释放通道；39、避让槽；40、滑动槽；41、冲击摆板；42、散热隔片；43、支撑板；44、螺杆；45、第三齿轮；46、电机；47、拉绳；48、限位弧板；49、板簧；50、排气盖；51、封口板；52、拉环；53、凹槽；54、方形口；55、避让滑槽；56、伸缩杆；57、第二弹簧；58、连接块；59、排气口；60、排气板。
具体实施方式
41.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
42.如无特殊说明，本发明中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的长度、方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
43.除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.如图1、2所示，它包括光伏板1、充电控制台4、蓄电池8，其中光伏板1通过支杆3安装在安装基地7上侧，所述如图1所示，安装基地7上安装有安装方块5，如图6所示，安装方块5上开有安装方孔34，如图2、4所示，蓄电池8安装在安装方孔34内；如图6所示，安装方孔34靠下的一侧开有从下向上分布的弧形的冲击波释放通道38，冲击波释放通道38上端的外侧弧形壁面上开有避让槽39，避让槽39有弧形段和直线段两部分，弧形段靠近冲击波释放通道38；如图4所示，冲击波释放通道38上端的出口处安装有安装板16。
45.如图11所示，所述安装板16的内侧开有避让滑槽55，安装板16的一端开有上下贯通的方形口54，方形口54与避让滑槽55相通；排气盖50滑动安装在安装板16上所开的避让滑槽55内且排气管与避让滑槽55的内端面之间安装有第二弹簧57，第二弹簧57为压缩弹簧且具有预压力。
46.如图7、10所示，所述排气盖50的下侧摆动安装有宽度小于排气盖50的冲击摆板41，如图10所示，冲击摆板41与排气盖50之间安装有板簧49；排气盖50的下侧安装有限制冲击摆板41向上摆动角度的限位弧板48；冲击摆板41在竖直状态下与避让槽39的弧形段的最低点接触，避让槽39弧形段的圆心位于冲击摆板41的摆动轴线上；冲击摆板41摆动到被限位弧板48限位后，冲击摆板41的最低点与避让槽39的直线段的底面接触。
47.板簧49的作用是对冲击摆板41起到复位作用。
48.如图1、2所示，所述安装方块5上所开的安装方孔34的上侧安装有内孔为方形孔的散热管2，如图5所示，所述扇热管下端的两内侧壁面上安装有两个封口凸起13，两个封口凸起13中其中一个封口凸起13固定于散热管2的内壁面上，另一个封口凸起13滑动安装在散热管2的内壁面上，在正常未发生爆炸的时候，两个封口凸起13上下错位且可滑动的封口凸起13位于下侧，发生爆炸后，位于下侧可滑动的封口凸起13受到冲击上移与另一个封口凸起13齐平且将散热管2内孔封死。
49.本发明种第二弹簧57对排气盖50起到复位作用。
50.如图4、5所示，所述安装方块5上所开的安装方孔34的上侧安装有开有方孔的固定板17；固定板17的下侧对称的安装有两个卡块18，两个卡块18位于安装方孔34内；卡块18上
具有弧面，两个卡块18上的弧面成八字状分布，两个卡块18的上端与固定板17上方孔的下端对齐；散热管2的下端固定安装在固定板17上且散热管2的内孔与固定板17上的方孔相通。
51.如图3所示，所述散热管2的上端通过安装杆10固定安装有伞状的遮雨结构9；所述遮雨结构9由上下等间距分布的四层遮雨板11和连接遮雨板11周向均匀分布的支柱12组成；所述四层遮雨板11其单侧横向宽度相等；四层遮雨板11中位于最高一层的遮雨板11的母线为直线，位于下侧的三层遮雨板11的母线分为上端的直线段和下端的弧线段两部分；从上到下，位于第二层的遮雨板11与最高层遮雨板11的上下重合区域的宽度占最高层遮雨板11的一半；位于第三层遮雨板11与第二层遮雨板11的上下重合区域的宽度占第二层遮雨板11的三分子二； 位于第四层遮雨板11与第三层遮雨板11的上下重合区域的宽度占第三层遮雨板11的三分子二。
52.本发明中通过遮雨结构9对散热管2的上端起到遮雨作用，防止下雨天气雨水进入散热管2内淋在蓄电池8上，导致蓄电池8短路。本发明设计的遮雨结构9为上下多层的伞状结构，可起到防雨的作用，同时这样设计的作用在保证具有较高防雨效果的同时外界气体能够顺利流过遮雨板11与散热管2之间的空间形成较大的抽吸作用。
53.本发明设计的散热结构中的四层遮雨板11其单侧横向宽度相等；四层遮雨板11中位于最高一层的遮雨板11的母线为直线，位于下侧的三层遮雨板11的母线分为上端的直线段和下端的弧线段两部分；从上到下，位于第二层的遮雨板11与最高层遮雨板11的上下重合区域的宽度占最高层遮雨板11的一半；位于第三层遮雨板11与第二层遮雨板11的上下重合区域的宽度占第二层遮雨板11的三分子二； 位于第四层遮雨板11与第三层遮雨板11的上下重合区域的宽度占第三层遮雨板11的三分子二；雨水掉落到第二层、第三层和第四层的弧形区域内也不会反向沿着遮雨板11流入散热管2内；同时这样设计的作用在保证具有较高防雨效果的同时外界气体能够顺利流过遮雨板11与散热管2之间的空间形成较大的抽吸作用。
54.如图4、5所示，所述散热管2下端的一侧安装有凸起板19；所述散热管2靠近凸起板19的内侧壁上开有第一导向滑槽20，凸起板19内开有安装滑槽21，安装滑槽21与第一导向滑槽20相通；所述散热管2靠近凸起板19的内侧壁上开有穿入凸起板19内的侧滑槽25，凸起板19的内侧开有安装槽22和第三导向滑槽24，所述第三导向滑槽24与安装滑槽21相通；所述安装槽22的两侧开有伸入侧滑槽25和第三导向滑槽24的第二导向滑槽23。
55.如图5所示，所述封口凸起13远离散热管2内壁面的一侧具有上下两个弧面；可滑动的封口凸起13非弧面的一端固定安装有导向滑块26，可滑动的封口凸起13通过导向滑块26与第一导向滑槽20的配合滑动安装在散热管2的内壁面上；散热管2上所开的侧滑槽25内滑动安装有触发滑板33，触发滑板33与侧滑槽25之间安装有第一弹簧32；触发滑板33的一侧固定安装有第二齿条31，第二齿条31通过第二导向滑槽23穿入安装槽22内，第一齿轮28和第二齿轮29共轴旋转安装在安装槽22内，第一齿轮28的直径小于第二齿轮29的直径；第一齿轮28与第二齿条31啮合；第一齿条30竖直滑动安装在第三导向滑槽24内，第一齿条30与第二齿轮29啮合；第一齿条30的上端与导向滑块26之间安装有连接杆27，连接杆27位于安装滑槽21内。
56.在正常使用过程中，蓄电池8的热量越过封口凸起13从散热管2内排出，封口凸起
13背向散热管2内壁面的一侧具有上下分布的弧面，上下弧面的长度为二比一，可保证正常热气被吸出的阻力相对较小。
57.在蓄电池8发生爆炸的时候，冲击波会挤压可滑动的封口凸起13，但是因为了保证在正常使用过程中，蓄电池8的热量顺利越过封口凸起13从散热管2内排出，所以设计的封口凸起13背向散热管2内壁面的一侧具有上下分布的弧面，冲击波通过弧面冲击封口凸起13的力相对较小，散热管2的内孔不易被快速关闭，所以本发明在散热管2内壁面上位于可滑动封口凸起13的下侧专门设计了触发滑板33，在冲击波流到散热管2内后因具有较大的压力会挤压侧壁上的触发滑板33，使得触发滑板33沿着侧滑槽25内移，触发滑板33移动带动第二齿条31移动，第二齿条31移动带动第一齿轮28旋转，第一齿轮28带动第二齿轮29旋转，第二齿轮29旋转带动第一齿条30向上移动，第一齿条30向上移动通过连接杆27和导向滑块26带动可滑动的封口凸起13向上滑动，对可滑动的封口凸起13的滑动起到辅助作用，保证散热管2的内孔能够快速封死。
58.如图8所示，所述蓄电池8除上端面外其余五个面上均均匀的安装有多个散热隔片42；蓄电池8通过三个均匀分布的支撑板43安装在安装方块5上所开的安装方孔34内。
59.如图6所示，所述安装方块5上所开的冲击波释放通道38下端靠近安装方孔34处开有储水槽37，所述储水槽37上端与冲击波释放通道38交接处均匀的通道方向均匀的安装有多个向上的挡水凸起板36，所述挡水凸起板36为背向安装方孔34的弧形板。
60.本发明为了保证外界气体能够通过冲击波释放通道38进入安装方孔34内补存气体，所以设计的排气盖50上设置有排气孔，同时冲击摆板41的宽度小于排气盖50的宽度，冲击摆板41的两侧具有可供气体通过的流道；但是这样在下雨天气，雨水就会顺着排气盖50上的排气孔流入冲击波释放通道38内，进而弄湿蓄电池8，同时雨水携带的垃圾有可能将排气孔堵死，为了解决这一问题，一方面，本发明将排气盖50设计成两层结构，两层排气板60上的排气孔上下错位分布，中间通过连接块58固定连接，这样的设计可一定程度上防止排气盖50被雨水携带的垃圾堵死的情况发生。另一方面，本发明在冲击波释放通道38靠近需电磁一侧开有储水槽37，储水槽37与下水通道6连接，使得流入冲击波释放通道38内的雨水能够流入储水槽37内，最后从下水通道6内排走；本发明还在储水槽37与冲击释放通道交接处安装了背向蓄电池8的挡水凸起板36，通过挡水凸起板36一定程度上对流过储水槽37上侧的雨水起到阻隔作用，保证雨水能够尽可能流入储水槽37内，同时在爆炸时冲击波不易进入到储水槽37内影响通过下水通道6连接的其它的充电桩。在遇到大雨天气时，流入冲击波释放通道38内的雨水就会增多，此时为了保证储水槽37内的雨水不会溢出弄湿蓄电池8，在储水槽37与蓄电池8之间设置了挡板15，在储水槽37内的水位达到一定高度后，传感器将信号传递到电机46上，电机46工作，通过第三齿轮45控制两个螺杆44旋转，使得挡板15上移将安装方孔34与冲击释放通道隔开；本发明挡板15与滑动槽40之间安装有密封圈，保证挡板15的断隔效果。
61.如图6所示，所述安装方块5上所开的冲击波释放通道38下端位于储水槽37与安装方孔34之间开有滑动槽40；所述滑动槽40上下切面的截面面积大于冲击波释放通道38上下切面的截面面积；如图4、9所示，所述滑动槽40内上下滑动安装有挡板15，如图9所示，两个螺杆44旋转安装在滑动槽40内且与挡板15螺纹配合；电机46固定安装在滑动槽40的底面上，电机46通过第三齿轮45与两个螺杆44传动连接。
62.如图11所示，所述安装方块5的上侧开有供安装板16固定安装的安装方槽35。
63.如图12所示，所述排气盖50是由上下两个排气板60组成，两个排气板60上开有排气口59，上下两个排气板60上的排气口59错位分布；两个排气板60的四周合并且中间通过均匀分布的连接块58固定连接。
64.如图11所示，所述排气盖50与安装板16上所开的避让滑槽55之间安装有伸缩杆56，第二弹簧57嵌套于伸缩杆56的外侧。伸缩杆56一方面对排气盖50起到导向作用，另一方面可防止第二弹簧57受压变形。
65.如图11所示，所述安装板16的一端开有凹槽53，凹槽53的上端摆动安装有封口板51；拉绳47的一端固定安装在冲击摆板41上，拉绳47的另一端穿过安装方块5和安装板16位于凹槽53内且固定有拉环52。本发明在需要打开冲击波释放通道38进行清理的时候，可打开封口板51，拉动拉环52，使得拉环52拉动拉绳47，通过拉绳47拉动冲击摆板41摆动最后将排气盖50打开。
66.如图1、2所示，所述安装地基上开有与储水槽37相通的下水通道6。
67.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
68.实施方式：当使用本发明设计的充电桩，在正常未发生爆炸的时候，蓄电池8所产生的热通过散热管2排出，散热管2相当于高立的烟囱，烟囱具有抽吸作用，对安装方块5上所开的安装方孔34内蓄电池8散出的热进行抽吸，被抽吸的气体从冲击波释放通道38进行补充；本发明通过散热管2形成的烟囱效应对蓄电池8起到散热作用。
69.在蓄电池8发生爆炸时，两个封口凸起13受到的冲击就会变大，爆炸冲击波会向上挤压位于下侧的可滑动的封口凸起13使其上移，在可滑动的封口凸起13上移到与另一个封口凸起13齐平后，两个封口凸起13的凸出部位就会紧密接触将散热管2内孔封死；在散热管2内孔被封死后，爆炸的冲击波只能沿着冲击波释放通道38向外流出，冲击波流动到冲击波释放通道38出口处时，会冲击安装在冲击波释放通道38出口处的冲击摆板41，冲击摆板41在受到冲击后会产生朝向远离蓄电池8一侧横向滑动的滑动力和向上的摆动力两种力，但是因此时冲击摆板41的最低点与避让槽39的弧形段的最低点接触，冲击摆动朝着远离蓄电池8横向滑动被避让槽39的弧形段限位，只能向上摆动；冲击摆板41向上摆动，板簧49压缩，在冲击摆板41摆动到与限位弧板48接触后，限位弧板48对冲击摆板41限位，冲击摆板41停止摆动，此时冲击摆板41的最低点与避让槽39的直线段的底面接触，这种状态下，冲击波就会冲击冲击摆板41使得冲击摆板41带动排气盖50相对安装板16横移，使得排气盖50打开，安装板16上的方形口54完全打开，爆炸的冲击波沿着冲击波释放通道38从安装板16的方形口54处排出，防止因爆炸冲击波无法及时排出造成爆炸进一步扩大的情况发生，不会对内部其它设备造成损坏。本发明种在发生爆炸时，冲击波沿着冲击波释放通道38从安装板16的方形口54处排出，因冲击波释放通道38截面相对较大，冲击波排出压力相对较小，冲击波排出的噪音也相对较小，不会造成二次损坏。
70.本发明在需要打开冲击波释放通道38进行清理或者维修的的时候，可打开封口板51，拉动拉环52，使得拉环52拉动拉绳47，通过拉绳47拉动冲击摆板41摆动最后将排气盖50打开。
71.在冲击波结束或者维修完成后，排气盖50在第二弹簧57的作用下自动复位，复位后冲击摆板41在板簧49的作用下自动复位。