一种新型旋压机结构及旋压方法与流程

技术特征：
1.一种新型旋压机结构，其特征在于：包括旋压芯模转动机构和旋压芯模纵向移动机构，旋压毛坯(17)套装于旋压芯模(18)上，并同轴设置于旋压芯模转动机构上方，旋压芯模纵向移动机构位于旋压芯模转动机构的下方；旋轮头横向设置于旋压芯模(18)的外围；所述旋压芯模转动机构包括从上到下依次同轴设置的花盘(2)、托盘(4)和锁紧螺母(8)，花盘(2)为外周面开有啮合齿的圆盘结构，其下端面同轴设置有阶梯圆柱台；阶梯圆柱台通过轴承同轴安装于托盘(4)的中心孔内，其端头伸出托盘(4)中心孔的部分开有外螺纹，锁紧螺母(8)通过螺纹安装于阶梯圆柱台的端头处，将花盘(2)和托盘(4)连接；旋压芯模转动机构还包括蜗杆和电机，蜗杆与花盘(2)外周面的啮合齿啮合，构成蜗轮蜗杆动力传入系统；电机的输出轴与蜗杆连接，通过电机驱动蜗杆，同时带动花盘(2)和旋压芯模(18)相对于托盘(4)绕轴转动；所述旋压芯模纵向移动机构包括油箱(19)、主油缸(10)、油缸盖(5)、活塞(9)和液压泵(11)；主油缸(10)位于油箱(19)上方，通过液压泵(11)将主油缸(10)与油箱(19)连通，并在主油缸(10)和油箱(19)之间设置有回油管路及单向溢流阀(12)；油缸盖(5)为环形结构，固定于主油缸(10)的上端口，用于活塞(9)的轴向位移限位；活塞(9)同轴安装于主油缸(10)内，其头部朝下与油面接触，活塞杆朝上与托盘(4)的底部固定连接；启动液压泵(11)，油箱(19)内的液压油输入主油缸(10)内推动活塞(9)上移；打开单向溢流阀(12)，主油缸(10)内的液压油流入油箱(19)内，活塞(9)上移；通过活塞(9)的轴向移动，依次带动托盘(4)和花盘(2)沿轴向移动，进而带动套装有旋压毛坯(17)的旋压芯模(18)纵向移动。2.根据权利要求1所述新型旋压机结构，其特征在于：所述花盘(2)的圆盘下端面近端为阶梯圆柱台的大径端，远端为小径端，小径端的端头处开有外螺纹。3.根据权利要求2所述新型旋压机结构，其特征在于：所述托盘(4)为开有中心孔的圆盘结构，其上端面开有同轴圆形凹槽，中心孔为上下端直径大于中间直径的阶梯通孔；花盘(2)的阶梯圆柱台大径端通过轴向推力轴承(3)安装于托盘(4)的圆形凹槽内，阶梯圆柱台小径端通过安装于阶梯通孔上下端的深沟球轴承(6)、圆锥滚子轴承(7)与托盘(4)转动连接。4.根据权利要求1所述新型旋压机结构，其特征在于：所述托盘(4)圆形凹槽的底面沿周向开有多个沉孔，多个托盘活塞连接螺栓(15)穿过托盘(4)的沉孔与活塞杆顶部固定连接。5.根据权利要求4所述新型旋压机结构，其特征在于：所述花盘(2)的端面上沿周向开有多个通孔，通孔与托盘(4)上的沉孔一一对应设置，安装托盘活塞连接螺栓(15)时，将托盘活塞连接螺栓(15)从花盘(2)的通孔插入安装。6.根据权利要求1所述新型旋压机结构，其特征在于：所述活塞(9)的下端为平板，平板的周向型面与主油缸(10)的内周向型面一致，且两者之间为动密封配合；活塞(9)的上端为同轴设置于平板上表面的圆环，所述圆环作为活塞杆，其上端面沿周向开有多个螺纹孔，用于安装托盘活塞连接螺栓(15)。7.根据权利要求1所述新型旋压机结构，其特征在于：所述回油管路及单向(12)位于油箱(19)和主油缸(10)连接处的中心轴上。8.根据权利要求1所述新型旋压机结构，其特征在于：所述旋压芯模纵向移动机构还包
括伸缩式导向组件，伸缩式导向组件包括导柱(13)和导套(14)；导柱(13)为圆柱结构，垂直固定于地基上；导套(14)为两端开口的圆筒结构，其顶部固定于托盘底面的外缘处，底部同轴套装于导柱(13)上。9.根据权利要求8所述新型旋压机结构，其特征在于：三组所述伸缩式导向组件沿周向设置于旋压芯模纵向移动机构的外围，保证托盘(4)平稳的上下移动。10.一种权利要求1-9任一项所述新型旋压机结构进行旋压的方法，其特征在于具体步骤如下：步骤一：将旋压毛坯(17)套装于旋压芯模(18)上；步骤二：启动电机控制蜗轮蜗杆动力传入系统开始工作，由蜗杆带动花盘(2)和旋压芯模(18)绕中心轴转动；同时开启液压泵(11)，由活塞(9)推动托盘(4)轴向移动，进而由托盘(4)带动花盘(2)和旋压芯模(18)沿轴向上移；通过旋压芯模(18)的旋转和轴向移动，完成对旋压毛坯(17)的旋压过程；步骤三：第一旋程结束后，打开单向溢流阀(12)，液压油回到油箱(19)，活塞杆带动旋压芯模(18)回到起旋点，准备开始第二旋程。

技术总结
本发明一种新型旋压机结构及旋压方法，属于机械领域；包括旋压芯模转动机构和旋压芯模纵向移动机构，旋压毛坯套装于旋压芯模上，并同轴设置于旋压芯模转动机构上方，旋压芯模纵向移动机构位于旋压芯模转动机构的下方；旋轮头横向设置于旋压芯模的外围；所述旋压芯模转动机构通过蜗轮蜗杆动力传入系统作为旋压芯模的旋转动力源，所述旋压芯模纵向移动机构通过液压泵控制活塞作为旋压芯模的纵向位移的动力源；本发明取消了旋轮头的纵向移动机构只绕轴转动，使旋压机体积减小70％，由于旋轮头不再移动，因此也就无需考虑纵向轨道的滑动摩擦力及导轨润滑问题；通过旋压芯模的旋转和纵向移动，以实现旋压工艺过程的完成。以实现旋压工艺过程的完成。以实现旋压工艺过程的完成。


技术研发人员：龚军善 殷凯 贺志勇 杨东浩 陈怀吉 李涛 刘党伟 张传坤 李楼 宋琪
受保护的技术使用者：西安航天动力机械有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/2/8