一种组合式轴承对接结构的制作方法

技术特征：
1.一种组合式轴承对接结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有轴承筒孔(13)，所述轴承筒孔(13)中安装有轴承筒(14)，所述轴承筒(14)中固定设置有导向锥杆(18)，所述导向锥杆(18)上开设有负压孔(29)，所述工作台(1)上安装有转盘(3)，所述转盘(3)上开设有下落槽(5)和螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)中螺纹连接有顶珠筒(7)，所述顶珠筒(7)上开设有连接孔(9)，所述连接孔(9)中插接有顶珠杆(10)，所述顶珠杆(10)上套接有弹簧(15)且顶部固定设置有顶珠(8)，所述工作台(1)上固定设置有轴承承接台(4)，所述轴承承接台(4)上开设有承接槽(21)，所述转盘(3)的下方固定设置有齿轮(2)，所述齿轮(2)啮合有间歇齿轮(11)，所述间歇齿轮(11)的下方固定设置有缺口转盘(12)，所述缺口转盘(12)的侧面开设有转轮槽(26)，所述转轮槽(26)中插接有转轮(25)，所述轴承筒孔(13)的一侧开设有安装孔(24)和移动孔(22)，所述安装孔(24)中插接有支架安装架(16)，所述支架安装架(16)的底端固定设置有圆形托盘(17)，所述圆形托盘(17)上开设有挡销槽(27)，所述挡销槽(27)中插接有挡销(19)，且挡销(19)插接在销孔(23)中，所述挡销(19)的下端固定设置有拉环(20)，且挡销(19)上套接有弹簧(15)，所述支架安装架(16)的内部固定设置有导向杆(28)，所述导向杆(28)上套接有弹簧(15)，所述支架安装架(16)的内部放置有吸铁石支架(34)，所述吸铁石支架(34)上开设有导向孔(33)，且前端开设有t型槽(32)，所述t型槽(32)与t型键(31)配合，所述t型键(31)固定设置在吸铁石(30)上，所述吸铁石支架(34)上固定设置有移动杆(35)，所述移动杆(35)穿过支架安装架(16)插接在移动孔(22)，且到达工作台(1)的下端，所述移动杆(35)上固定设置有转轮架(36)，所述转轮架(36)上安装有转轮(25)。2.根据权利要求1所述的一种组合式轴承对接结构，其特征在于：所述导向锥杆(18)的直径和轴承内圈的直径大小一样，且负压孔(29)均匀分布在导向锥杆(18)上。3.根据权利要求1所述的一种组合式轴承对接结构，其特征在于：所述顶珠杆(10)通过连接孔(9)插入到螺纹孔(6)中，且顶珠杆(10)的直径是小于螺纹孔(6)的直径的，且顶珠杆(10)在螺纹孔(6)中自由上下移动。4.根据权利要求1所述的一种组合式轴承对接结构，其特征在于：所述转轮槽(26)的高度与缺口转盘(12)的高度一样，且转轮槽(26)中的转轮(25)沿转轮槽(26)斜面方向布置。5.根据权利要求1所述的一种组合式轴承对接结构，其特征在于：所述圆形托盘(17)的下端安装有轴承，且轴承为滚动轴承。6.根据权利要求1所述的一种组合式轴承对接结构，其特征在于：所述导向杆(28)的数量与导向孔(33)的数量相等，且中心线对齐。

技术总结
本发明涉及轴承技术领域，具体为一种组合式轴承对接结构，包括工作台，所述工作台上开设有轴承筒孔，所述轴承筒孔中安装有轴承筒，所述轴承筒中固定设置有导向锥杆，所述导向锥杆上开设有负压孔，所述工作台上安装有转盘，所述转盘上开设有下落槽和螺纹孔，通过本技术方案的实用，将已经装配好的轴承通过顶珠将其转移到轴承收集筒的位置，然后依靠磁铁的吸引力将其吸起，在转盘的转动下顶珠转走，吸铁石往上移动，从而对轴承的吸引力减小，轴承掉入到轴承筒中，在导向锥杆上设置负压孔，可以降低轴承的下落速度，使其可以平稳地降落在轴承筒中。筒中。筒中。


技术研发人员：马儒海
受保护的技术使用者：新昌县黄达机械有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/2/8