一种轻质高强PB板生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种轻质高强pb板生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、制备刨花：选取杉树木材，将其切削得到尺寸为1-100cm的切削料，将切削料浸入蒸煮液中进行蒸煮处理，蒸煮温度为113-118℃，蒸煮时间为1-2h，蒸煮完毕得到蒸煮料；将蒸煮料干燥至含水率为15-35％，然后将干燥蒸煮料送入刨花机中，控制长宽比为5-9:1，长厚比为14-18:1，制备得到长度为4-12mm的刨花，并将其干燥至含水率为3-6％；s2、制备胶粘剂：将松香树脂和聚丁烯共同加入到乙醚中，搅拌分散溶解后，加植物胶研磨混合均匀，得到胶粘剂；s3、混料：将步骤s1中的干燥刨花、步骤s2中的胶粘剂共同加入到搅拌机中，加入成核剂、固化剂和发泡剂，以50-80r/min的转速，低速同向搅拌混合均匀，混合温度为50-80℃，混合时间为2-4h，得混合料；s4、成型：将步骤s3中制备得到的混合料送入铺装机内进行铺装，形成平整的板坯，将板坯进行预压、热压、冷却、裁边及砂光处理后，干燥至含水率为5-9％，即得所需的pb板。2.根据权利要求1所述的一种轻质高强pb板生产工艺，其特征在于，所述步骤s1中蒸煮液由以下方法制备而得：(1)将丙三醇加热至88-108℃，保温加入蜡酸搅拌溶解，得到混合液i；(2)将浓度为18-35％的醋酸溶液加热至45-65℃，保温加入氧化镁搅拌溶解，得到混合液ii；(3)将混合液i和混合液ii合并，搅拌分散均匀即得所需蒸煮液。3.根据权利要求2所述的一种轻质高强pb板生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中丙三醇和蜡酸的质量比为4-7:1-3。4.根据权利要求2所述的一种轻质高强pb板生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)中醋酸溶液和氧化镁的质量比为5-12:1。5.根据权利要求2所述的一种轻质高强pb板生产工艺，其特征在于，所述步骤(3)中混合液i和混合液ii的质量比为2-5:1-2。6.根据权利要求1所述的一种轻质高强pb板生产工艺，其特征在于，所述步骤s2中松香树脂、聚丁烯、乙醚和植物胶的质量比为1-2:3-5:8-12:4-7。7.根据权利要求1所述的一种轻质高强pb板生产工艺，其特征在于，所述步骤s3中刨花、胶粘剂、成核剂、固化剂和发泡剂的质量比为160-180:48-52:1-2:6-12。8.根据权利要求1所述的一种轻质高强pb板生产工艺，其特征在于，所述步骤s3中成核剂为质量比1-10:1-10:1的二氧化硅、海泡石纤维和四硼酸钠的复配物。9.根据权利要求1所述的一种轻质高强pb板生产工艺，其特征在于，所述步骤s3中固化剂为质量比3-4:1-1.8:6-9的对羟基苯磺酸、戊二醛和水的复配物。10.根据权利要求1所述的一种轻质高强pb板生产工艺，其特征在于，所述步骤s3中发泡剂为质量比0.8-1.2:1的对甲苯磺酰肼和浓度为10-15％的氢氧化钠水溶液。

技术总结
本发明属于人造板生产技术领域，尤其是一种轻质高强PB板生产工艺，解决了现有技术中刨花板由于密度高，在加工、运输和使用过程中成本相对较高，采用速生材以及其他低密度的木材或非木材原料制得的轻质刨花板，强度差，不能满足高性能轻质刨花板的应用需要的问题，所述轻质高强PB板生产工艺的制备方法，包括以下步骤：将杉树木材切削、蒸煮后制成刨花；将刨花与胶粘剂成核剂、固化剂和发泡剂共混后，铺装、预压、热压、冷却、裁边及砂光处理后干燥，即得所需的PB板。本发明制备方法简单，制备成本低，所得PB板结构内部孔径小且分布均匀，综合性能稳定，密度低至389kg/m3，可广泛应用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造等行业。汽车车厢制造等行业。


技术研发人员：刘剑英 李忠瑞 廉克轩
受保护的技术使用者：河南佳诺威木业有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/2/8