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薄壁柔性包装的闭合件的制作方法

2022-02-22 19:12:26 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及柔性薄壁包装(通常称为“袋”)的领域,并且具体地讲,涉及设置有用于倒出产品的嘴口的包装领域。


背景技术:

2.这些包装现在很普遍并且主要是用于包含儿童产品,诸如果汁和果泥、酸奶、蔬菜泥和饮料。这种包装已知的巨大扩散可归因于儿童使用的极大便利性和易用性,以及与使用嘴口和挤压包装以允许产品出来的需求相关的有趣成分。
3.目前,全球生产了数以亿计的具有嘴口的柔性包装。
4.与许多其他消费品的情况一样,即使在具有嘴口的柔性包装领域,生产者也进行了重要的研究和开发工作,以便生产和销售环境友好并能够满足上述需求的产品。
5.在这方面,该领域中感受最深的缺点之一是,闭合嘴口的盖帽一旦拧开,就可能会因其小尺寸而被用户无意中丢失,或者在没有进行适当处理的情况下被不利地丢弃。


技术实现要素:

6.本发明的目的是提供一种用于薄壁柔性包装的嘴口组件的闭合组件,该闭合组件克服了上述缺点并满足本领域的需要。
7.通过根据权利要求1而制造的闭合组件来实现这种目的;从属权利要求描述了本发明的进一步有利实施例。
附图说明
8.根据本发明的闭合组件的特征和优点将从下面的描述中更清楚地显示出来,该描述参考附图中的图通过指示性和非限制性示例来进行,在附图中:
[0009]-图1a示出了处于具有拧紧盖帽的初始配置的根据本发明的嘴口组件;
[0010]-图1b示出了处于具有旋开盖帽的中间打开配置的图1a的嘴口组件;
[0011]-图1c示出了处于其中盖帽被旋开并翻转的最终打开配置的图1b中的嘴口组件;
[0012]-图2a示出了根据本发明的实施例变型的由盖帽和连接装置组成的闭合组件的侧视图;
[0013]-图2b示出了图2a的框j的放大图;
[0014]-图2c示出了根据图2b的剖面k-k的图2b的组件的截面;
[0015]-图2d示出了根据图2b的剖面l-l的图2b的组件的截面;
[0016]-图2e示出了图2a的组件的条带;
[0017]-图3a示出了根据本发明的另一实施例变型的闭合组件的侧视图;-图3b示出了图3a的框m的放大图;
[0018]-图3c示出了根据图3b的剖面n-n的图3b的组件的截面;
[0019]-图3d示出了根据图3b的剖面p-p的图3b的组件的截面;
[0020]-图3e示出了图3a的组件的条带;
[0021]-图4a示出了根据本发明的另一实施例变型的闭合组件的侧视图;-图4b示出了图4a的框r的放大图;
[0022]-图4c示出了根据图4b的剖面t-t的图4b的组件的截面;
[0023]-图4d示出了根据图4b的剖面u-u的图4b的组件的截面;
[0024]-图4e示出了图4a的组件的条带;
[0025]-图5a示出了根据本发明的另一实施例变型的闭合组件的侧视图;-图5b示出了图5a的框v的放大图;
[0026]-图5c示出了根据图5b的剖面w-w的图5b的组件的截面;
[0027]-图5d示出了根据图5b的剖面y-y的图5b的组件的截面;
[0028]-图5e示出了图5a的组件的条带;
[0029]-图6示出了根据本发明的又一实施例的闭合组件的条带;
[0030]-图7示出了根据本发明的嘴口的优选实施例;
[0031]-图8示出了图7的嘴口的侧视图;
[0032]-图9示出了根据图8的剖面ix-ix的嘴口的截面;
[0033]-图10是图7中的框x的放大图;
[0034]-图11、图12和图13示出了根据本发明的实施例的环和嘴口的截面图;
[0035]-图14a、图14b和图14c示出了根据本发明的又一实施例的环和嘴口的截面图。
具体实施方式
[0036]
根据本发明,薄壁柔性包装(未示出)包括柔性袋,该柔性袋具有至少一个前壁和一个后壁,该前壁和后壁由薄膜制成,通过焊接沿外围边缘接合在一起。上面,在前壁的上边缘和后壁的上边缘之间,应用一嘴口以释放包含在包装中的产品;嘴口由盖帽闭合。
[0037]
根据另一实施例,袋包括第一侧壁,该第一侧壁焊接在前壁和后壁的第一侧边缘之间,例如在第一侧上;根据又一实施例,袋包括第二侧壁,该第二侧壁焊接在前壁和后壁的第二侧边缘之间,例如在第二侧上。
[0038]
根据有另一实施例,袋包括底壁,该底壁焊接在前壁和后壁的下边缘之间以形成包装的基部。
[0039]
薄膜为单层的或多层的;透氧的或不透氧的。
[0040]
根据所附的附图,参考数字1通常表示嘴口组件,该嘴口组件包括嘴口2、可拧紧到嘴口2的盖帽4,以及用于在盖帽4和嘴口2之间进行永久连接的连接装置6。
[0041]
从下端部朝向上端部,嘴口2包括:连接部分8,通常称为“焊接边缘”,其旨在施加在袋的前壁和后壁的上边缘之间;连接板10,其在顶部处界定连接部分8;下凸缘12,其与下板10轴向间隔;以及上凸缘14,其与下凸缘12轴向间隔。
[0042]
因此,在下凸缘12和上凸缘14之间形成环形连接座15,这将在后面讨论。
[0043]
嘴口2还包括管16,该管从上凸缘14轴向突出,以管边缘18结束,该管边缘外围地划定供产品从包装出来的出口开口20。管16沿主轴线x延伸并且在外部具有用于将嘴口2与盖帽4接合的螺纹22。
[0044]
嘴口2还具有与主轴线x同轴的内管道24,该内管道从出口开口20延伸到连接部分
8,或者在一个实施例变型中,延伸到该连接部分的下面。
[0045]
嘴口2由单件塑料材料制成,例如通过注射模制。
[0046]
根据优选实施例(图7至图10),上凸缘14是圆形的,但在外侧表面(优选为截锥形)上具有一对彼此平行的平坦小面51。每个小面51位于平行于管16的主轴线x的假想平面上。
[0047]
有利地,所述小面51在与所述假想平面平行并与主轴线x正交的预定方向上减小上凸缘14的直径尺寸,从上凸缘的最大直径dmax(这稍后将讨论)减小到所述小面51之间的距离d'。
[0048]
例如,距离d'相对于直径dmax减小3%至5%,优选减小3.5%。
[0049]
根据另一方面,盖帽4包括:环形侧壁30,其围绕盖帽4的主轴线y在上盖帽边缘32和下盖帽边缘33之间延伸;以及基部34,连接到所述上盖帽边缘32,在顶部处闭合该顶部。
[0050]
盖帽4的侧壁30具有内螺纹以用于拧紧到嘴口2的管16上。
[0051]
在底部处,盖帽4包括盖帽凸缘36,该盖帽凸缘从盖帽33的底边缘径向向外突出并且具有自由的下表面37,例如以平坦圆形冠的形式。
[0052]
连接装置6包括连接元件或环40,该连接元件或环在下凸缘12和上凸缘14之间轴向约束于嘴口2,例如至少部分地布置在连接座15中,其可在所述连接座15中自由旋转。
[0053]
环40具有介于下表面42和上表面44之间的预定义轴向高度,该下表面例如以平坦圆形冠的形式,该上表面(例如为圆形)在盖帽4拧紧到嘴口2上时面向盖帽凸缘36的下表面37。
[0054]
环40还具有包括在下表面42和上表面44之间的内侧表面40i和外侧表面40e。
[0055]
根据优选实施例(图11),在内侧表面40i上,环40具有内突出部41,该内突出部相对于内侧表面40i的剩余区域43在径向内侧突出。
[0056]
内突出部41具有内侧表面40i上的轴向高度hr和相对于剩余区域43的径向高度sr。
[0057]
优选地,轴向高度hr与径向高度sr的比率r1(r1=hr/sr)在2和5之间,优选地在3和4之间,优选地等于3.5。
[0058]
嘴口2的上凸缘14具有最大直径dmax并且环40的内突出部41具有最小直径dmin,在所述内突出部41的顶点处测量(图12)。
[0059]
优选地,上凸缘14的最大直径dmax与内突出部41的最小直径dmin的比率r2(r2=dmax/dmin)在0.9至1.2之间,优选在1.0至1.1之间,优选等于1.05。
[0060]
根据优选实施例(图13),朝向下表面42,内突出部41具有环形倒角表面45,该环形倒角表面形成的凹陷部用于将环40卡扣施加在嘴口2的连接座15中。
[0061]
优选地,倒角表面45是截头锥并且相对于与环40的中心轴线正交的假想平面以角度as倾斜。例如,角度as包括在40
°
和50
°
之间,优选地在44
°
和46
°
之间,等于约45
°

[0062]
此外,优选地,上凸缘14被倒角以便形成的凹陷部用于将环40卡扣施加在嘴口2的连接座15中。
[0063]
因此,上凸缘14具有截头锥倒角表面49,相对于与嘴口2的中心轴线正交的假想平面以角度af倾斜。例如,所述角度af包括在60
°
和70
°
之间,优选地在63
°
和67
°
之间,优选等于65
°

[0064]
有利的是,为了提高组件的安全性,以上指示的尺寸比例允许环保持附接到嘴口,
即使用户(通常是儿童)拉动盖帽以试图将其与嘴口分离也是如此。
[0065]
根据另一方面,连接装置还包括多个可断开桥接件46,其在完好无损时将环40接合到盖帽4并且具体地将环40接合到盖帽凸缘36。
[0066]
根据优选实施例,所述桥接件46将环40的上表面44接合到盖帽凸缘36的下表面37。
[0067]
连接装置还包括柔性连接件带或条带50,该柔性连接件带或条带具有沿构成其长度的尺寸的主要延伸,介于环端部52(其接合到环40,并且具体地接合到环的外侧表面)和盖帽端部54(其接合到盖帽4,并且具体地接合到盖帽凸缘36,并且优选地接合到盖帽的外侧表面)之间。
[0068]
所述条带50具有:环区段50a,其从环端部52延伸并且优选为直的;盖帽区段50b,其从盖帽端部54延伸并且优选为直的;以及连接区段50c,通常为拱形,其接合盖帽区段50b和环区段50a。
[0069]
盖帽4和连接装置6一起形成闭合组件100并且例如通过注射模制来制成单件塑料材料。
[0070]
在初始配置(图1a)中,盖帽4拧紧到嘴口2的管16上,环40布置在连接座15中、轴向地约束到嘴口2并在所述连接座15中自由旋转,并且桥接件46完好无损并将环40连接到盖帽凸缘36。
[0071]
通过将盖帽4从嘴口2旋开,这会旋转地拖动环40并且同时在管16上轴向移动,从而致使桥接件36断开。
[0072]
一旦旋开完成(图1b),嘴口2的内管道24可通过出口开口20进入,桥接件36断开(作为已打开的证据),并且由于条带50,盖帽4保持连接到嘴口2,该条带继续将盖帽4连接到环40,该环继而约束到嘴口2。
[0073]
此外,条带50的配置是诸如便于盖帽4在管16的一侧翻转(图1c)。
[0074]
换句话说,一旦旋开完成,盖帽4的主y轴线位于也包含管26的主x轴线(图1b)的假想平面上。此外,条带50伴随盖帽4在管16的一侧翻转(图1c),例如使得盖帽4的主轴线y入射在穿过管16的主轴线x的平面上。
[0075]
由于条带50的至少一部分的塑性屈服,一旦达到翻转配置,盖帽保持在所述翻转结构中。
[0076]
这极大便利了用户对嘴口的使用。
[0077]
根据本发明的第一实施例(图2a至2e),条带50的配置会使得在环端部52处,所述条带50的横截面的周向宽度或尺寸l大于轴向高度或尺寸h,例如周向上等于3mm并且轴向上等于1mm。
[0078]
优选地,相同的情况发生在盖帽端部54处。
[0079]
从环端部52朝向条带50的中间区域前进,宽度l减少并且高度h增加,使得在条带50的长度的中央区段56中,高度h大于宽度l,例如高度等于3毫米并且宽度l等于1毫米。
[0080]
根据另一实施例(图3a至3e),条带50的配置会使得在环端部52处,所述条带50的横截面的周向宽度或尺寸l大于轴向高度或尺寸h,例如周向上等于3mm并且轴向上等于1mm。
[0081]
优选地,相同的情况发生在盖帽端部54处。
[0082]
另一方面,条带50的中间区段58(优选为中央区段)具有减小的截面,并且具体地包括优选分开的第一分支60和第二分支62,每个分支的宽度和高度小于环端部52(或盖帽端部54)的截面的宽度l和高度h。
[0083]
根据又一实施例(图4a至4e),条带50的配置会使得在环端部52处,所述条带50具有基本上圆形的横截面,而在盖帽端部54处,所述条带50具有其周向宽度或尺寸l大于轴向高度或尺寸h的横截面。
[0084]
在中间区段64(例如在中央区段中),区段通过至少一个凹口66减小,使得所述中间区段64包括具有减小截面的分支68。
[0085]
在又另一实施例中(图5a至5e),条带50具有这样的配置,使得环端部52处的横截面具有沿环区段方向k的总体延伸,该环区段方向k相对于水平参考平面p倾斜,该水平参考平面p例如由支撑环40的假想平面限定。
[0086]
另一方面,在盖帽端部54处的横截面优选地具有沿基本上平行于所述水平平面p的盖帽区段方向j的总体延伸。
[0087]
根据又另一实施例(图6),条带50在环端部52处具有基本上圆形的横截面,并且所述截面沿条带的长度保持恒定的形状和尺寸。在盖帽端部54处,截面具有的宽度大于高度。
[0088]
根据另一实施例(图14a、14b、14c),环40包括环形附件90,其与环40的剩余部分同轴并通过柔性隔板92连接到环。附件90因此是可折叠的。
[0089]
根据该实施例,环40通过模制而成,使得附件90从剩余部分向下突出(图4a)。
[0090]
在应用于嘴口2期间,附件90与上凸缘14相干涉、向内折叠并卡入连接座15。
[0091]
创新地,根据本发明的闭合组件克服了参考现有技术提及的上述缺点,因为它允许盖帽保持约束于嘴口,即使当盖帽被旋开时。
[0092]
此外,有利的是,使用仍然特别容易,特别是对于儿童,因为一旦盖帽被旋开,促进了其在嘴口的管的一侧翻转,以便不干扰嘴口的使用。
[0093]
明显的是,本领域技术人员可对上述闭合组件进行改变,所有这些改变都在如所附权利要求所定义的保护范围内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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