一种建筑工程用自适应瓷砖高效抹泥装置的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用自适应瓷砖高效抹泥装置。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。
3.在建筑物进行装修作业时，施工人员通常需要进行瓷砖的贴附作业，对于尺寸较小的瓷砖抹泥浆粘俯时较为轻松，但是在对于尺寸较大的瓷砖进行模泥浆时，施工人员单手托起瓷砖在其背面进行抹泥浆作业，在抹平泥浆时，瓷砖可能受到侧向作用力，进而容易导致瓷砖的倾斜掉落，使得瓷砖的碎裂，导致施工人员的单手操作难度大，降低了施工效率，且在瓷砖翻面作业时，同样容易出现瓷砖的脱手而损坏，为此，我们提出一种建筑工程用自适应瓷砖高效抹泥装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种建筑工程用自适应瓷砖高效抹泥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程用自适应瓷砖高效抹泥装置，包括，
6.壳体组件，包括外壳，所述外壳内腔底部设有传送机构，且所述外壳底部设有移动底座；
7.抹泥组件，包括设于外壳内腔上方的储浆斗，所述储浆斗下方设有球形箱，所述球形箱表面通过加固筋板与外壳内壁固定连接，且所述球形箱底面开设有条形出料口；
8.顶出组件，所述顶出组件设于外壳内腔后端，且所述顶出组件包括底板，所述底板前端通过支杆设有压料辊。
9.进一步地，所述球形箱内壁对称活动设有弧形挡板，所述弧形挡板外壁与贯穿嵌设于球形箱表面的转动齿轮啮合传动连接，所述转动齿轮与传动齿链啮合传动连接，所述传动齿链端部通过滑块活动设于竖向导板上，所述竖向导板固定设于外壳内壁上。
10.进一步地，所述传动齿链表面设有链齿段，所述链齿段之间设有平滑段，所述传动齿链底端伸入矩形框内并与滑动块固定连接，所述矩形框设于球形箱前侧下方，所述球形箱底端设有与条形出料口连接的导料围挡，所述导料围挡底端正对传送机构。
11.进一步地，所述移动块螺纹套设有螺纹轴上，且所述移动块一端与设于矩形框内腔的滑台滑动连接，所述矩形框内腔设有与双侧螺纹轴连接的双轴电机，所述移动块表面设有内腔具有弹簧的检测筒，所述检测筒内设有压力传感器，所述压力传感器的输出端与控制器电性连接，所述控制器的输出端与双轴电机电性连接。
12.进一步地，所述外壳内腔设有校正齿轮，所述传动齿链与校正齿轮啮合传动连接，所述弧形挡板底端与弹性伸缩板一端轴接，所述弹性伸缩板底端通过滑块与导料围挡内壁滑动连接，所述矩形框两端通过连接台固定设于外壳内腔。
13.进一步地，所述检测筒上活动插接有弯形导杆，所述弯形导杆活动卡接于支架上，所述支架顶端固定连接，且所述支架上安装有限位轮，所述弯形导杆端部与限位轮表面平齐。
14.进一步地，所述底板端部活动轴接有抬升支板，所述抬升支板通过顶升气缸控制转动，所述顶升气缸固定安装于支座上，所述底板底面靠近与抬升支板连接端固定设有安装圆板。
15.进一步地，所述安装圆板表面活动设有弯形管，所述弯形管一端活动插接有顶撑杆，所述顶撑杆顶端与挡位块轴接，所述挡位块呈扇形块结构，且所述挡位块一端通过销轴与抬升支板表面活动连接，所述抬升支板表面开设有与挡位块相适配的凹槽，所述弯形管另一端插接有u型杆，所述u型杆固定设于抬升支板侧壁。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将待抹泥的瓷砖放入外壳内腔，驱使滑动块带动支架从两侧向瓷砖边侧移动，直至限位轮与瓷砖边侧接触，同步拉动传动齿链移动，使得其上的平滑段与转动齿轮接触并过渡至链齿段接触，驱使转动齿轮延后转动，带动弧形挡板向上滑动，使得球形箱底部的开口打开的宽度与瓷砖的宽度相适配，当压力传感器感应到压力的变化，停止弧形挡板的移动，使得向前传送的瓷砖背面被均匀的抹上泥浆，且在导出后，通过向上倾斜的抬升支板使得瓷砖倾斜，抬升支板倾斜的同时，通过u型杆压缩弯形管内的空气，使得顶撑杆将挡位块推出将瓷砖底边抵住，使得施工人员能够方便的从瓷砖正面对瓷砖进行拿出，避免了大尺寸瓷砖在抹泥作业时因为难以操作而导致掉落碎裂的问题，同时提高了施工效率。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明图1结构剖面示意图；
19.图3为本发明矩形框结构内腔示意图；
20.图4为本发明顶出组件结构示意图。
21.图中：100、壳体组件；101、外壳；102、传送机构；103、移动底座；200、抹泥组件；201、储浆斗；202、球形箱；203、加固筋板；204、弧形挡板；205、转动齿轮；206、传动齿链；2061、链齿段；2062、平滑段；207、竖向导板；208、矩形框；209、滑动块；210、螺纹轴；211、双轴电机；212、滑台；213、控制器；214、导料围挡；215、弹性伸缩板；216、校正齿轮；217、连接台；218、滑块；219、支架；220、限位轮；221、弯形导杆；222、检测筒；223、压力传感器；300、顶出组件；301、底板；302、抬升支板；303、顶升气缸；304、支座；305、压料辊；306、挡位块；307、顶撑杆；308、弯形管；309、u型杆；310、安装圆板。
22.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1，本发明提供一种建筑工程用自适应瓷砖高效抹泥装置，包括，壳体组件100，包括外壳101，外壳101内腔底部设有传送机构102，传送机构102由辊轴和电机组成，且外壳101底部设有移动底座103；抹泥组件200，包括设于外壳101内腔上方的储浆斗201，储浆斗201下方设有球形箱202，球形箱202表面通过加固筋板203与外壳101内壁固定连接，且球形箱202底面开设有条形出料口顶出组件300，顶出组件300设于外壳101内腔后端，且顶出组件300包括底板301，底板301前端通过支杆设有压料辊305。
25.请参阅图2和图3，球形箱202内壁对称活动设有弧形挡板204，弧形挡板204外壁与贯穿嵌设于球形箱202表面的转动齿轮205啮合传动连接，转动齿轮205与传动齿链206啮合传动连接，将待抹泥的瓷砖放入外壳101内腔，驱使滑动块209带动支架219从两侧向瓷砖边侧移动，直至限位轮220与瓷砖边侧接触，同步拉动传动齿链206移动，使得其上的平滑段2062与转动齿轮205接触并过渡至链齿段2061接触，驱使转动齿轮205延后转动，传动齿链206端部通过滑块218活动设于竖向导板207上，竖向导板207固定设于外壳101内壁上。
26.请参阅图2和图3，传动齿链206表面设有链齿段2061，链齿段2061之间设有平滑段2062，传动齿链206底端伸入矩形框208内并与滑动块209固定连接，矩形框208设于球形箱202前侧下方，球形箱202底端设有与条形出料口连接的导料围挡214，导料围挡214呈矩形结构，且其上开设有贯通的导料口，导料围挡214底端正对传送机构102。
27.请参阅图2和图3，移动块螺纹套设有螺纹轴210上，且移动块一端与设于矩形框208内腔的滑台212滑动连接，矩形框208内腔设有与双侧螺纹轴210连接的双轴电机211，双轴电机211驱使两侧的滑动块209相向移动，带动限位轮220直至与瓷砖边侧抵接，此过程中传动齿链206带动转动齿轮205转动，使得弧形挡板204持续移动，使得球形箱202底部的出料口长度与瓷砖的宽度相同，移动块表面设有内腔具有弹簧的检测筒222，检测筒222内设有压力传感器223，当压力传感器223感应到压力的变化，停止弧形挡板204的移动，使得向前传送的瓷砖背面被均匀的抹上泥浆，压力传感器223的输出端与控制器213电性连接，控制器213的输出端与双轴电机211电性连接。
28.请参阅图2和图3，外壳101内腔设有校正齿轮216，传动齿链206与校正齿轮216啮合传动连接，弧形挡板204底端与弹性伸缩板215一端轴接，弹性伸缩板215底端通过滑块218与导料围挡214内壁滑动连接，弧形挡板204移动时，其端部带动弹性伸缩板215伸缩，且其底端通过滑块218与导料围挡214内壁滑动，避免导出的泥浆溢流至两侧，矩形框208两端通过连接台217固定设于外壳101内腔。
29.请参阅图2和图3，检测筒222上活动插接有弯形导杆221，弯形导杆221活动卡接于支架219上，支架219顶端固定连接，且支架219上安装有限位轮220，滑动块209移动时同步带动弯形导杆221移动，当限位轮220与瓷砖边侧抵接时，弯形导杆221端部受到挤压，从而使得压力传感器223检测到压力信号，控制双轴电机211停止工作，弯形导杆221端部与限位轮220表面平齐。
30.请参阅图2和图4，底板301端部活动轴接有抬升支板302，抬升支板302通过顶升气缸303控制转动，顶升气缸303固定安装于支座304上，底板301底面靠近与抬升支板302连接端固定设有安装圆板310。
31.请参阅图2和图4，安装圆板310表面活动设有弯形管308，弯形管308一端活动插接有顶撑杆307，顶撑杆307顶端与挡位块306轴接，挡位块306呈扇形块结构，且挡位块306一端通过销轴与抬升支板302表面活动连接，抬升支板302表面开设有与挡位块306相适配的凹槽，在瓷砖导出后，通过向上倾斜的抬升支板302使得瓷砖倾斜，抬升支板302倾斜的同时，通过u型杆309压缩弯形管308内的空气，使得顶撑杆307将挡位块306推出将瓷砖底边抵住，使得施工人员能够方便的从瓷砖正面对瓷砖进行拿出，避免了大尺寸瓷砖在抹泥作业时因为难以操作而导致掉落碎裂的问题，弯形管308另一端插接有u型杆309，u型杆309固定设于抬升支板302侧壁。
32.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。