一种顶升桥梁支座连接件加固机构的制作方法

1.本发明涉及桥梁的吊装支撑技术领域，具体为一种顶升桥梁支座连接件加固机构。


背景技术：

2.现有技术中在进行桥梁吊装顶升的过程中，大多采用龙门架卷扬吊装的方式实现桥梁的升起，然后在桥梁的下端支撑顶升装置，实现桥梁的高度支撑。
3.然而由于桥梁的自身重力较重，导致长时间的吊装会使得装置积累较大的应力，从而导致装置变形甚至脱落，现有的顶升装置大多为液压或气压装置，其下端进行固定时，大多采用螺栓的螺纹连接，这种连接方式在长时间的挤压下，极容易造成螺纹间隙的变形，从而造成连接脱落或错位，影响后续的使用和顶升装置的再次使用，同时降低了支撑的稳定性。
4.为此提供一种顶升桥梁支座连接件加固机构，以解决对顶升装置底座固定的固定连接问题和支撑稳定性问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种顶升桥梁支座连接件加固机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种顶升桥梁支座连接件加固机构，包括龙门架和顶升装置，所述顶升装置滑动安装在龙门架下端的导轨上，顶升装置与导轨之间滑动安装有连接底座，所述导轨的中间竖直套接有垫板，所述垫板的下端与导轨的内腔之间设置有第一弹簧，所述连接底座的下端中间设置有滑动插接在导轨上的顶板，连接底座上设置有与顶升装置固定连接的法兰盘，连接底座的两侧设置有倾斜架，连接底座的前端设置有带有螺杆的支架，所述支架内设置有螺杆驱动的锥板，所述倾斜架的上端通过拉杆转动挂接在法兰盘上，倾斜架的下端滑动插接在垫板的上端内腔，所述垫板的下端设置有向下贯穿导轨的压板，垫板的上端与连接底座下端中间的顶板之间设置有间隙，该间隙正对连接底座上的第一插口和导轨上的第二插口，所述锥板沿第一插口和第二插口平行插接在垫板与顶板之间的间隙中。
8.优选的，所述龙门架放置在桥梁的两侧，龙门架上端设置有吊装桥梁的卷扬装置，龙门架的下端设置有左右对称的一对顶升装置，所述卷扬装置通过吊绳吊装桥梁，所述顶升装置采用液压或气压伸缩装置。
9.优选的，所述法兰盘上竖直插接有左右对称的一对拉杆，所述拉杆的上端套接有第二弹簧，拉杆的下端延伸至法兰盘的下端，且拉杆的下端设置有铰座，所述倾斜架的上端转动安装在铰座上，所述第二弹簧竖直压合在法兰盘的上端。
10.优选的，所述导轨上端中间设置有压槽，所述垫板竖直铺设在压槽上，垫板的两端设置有通孔，所述压槽的两端竖直设置有套杆，所述通孔套接在套杆上。
11.优选的，所述套杆位于垫板的上端螺纹转动安装有限位螺母，套杆的外壁位于垫板的下端设置有第一弹簧，所述第一弹簧压合在压槽与垫板的下端面之间。
12.优选的，所述垫板的上端中间设置有左右贯穿的t形截面的滑槽，垫板的下端设置有左右对称的一对压板，所述压板的下端面设置有线性分布的凹槽，所述压槽的下端与压板对应的位置设置有贯穿槽，所述压板滑动插接在贯穿槽中，压板的下端与导轨的下端面之间留有间隙，间隙的高度小于锥板的两端的高度差，左右对称的一对所述倾斜架的下端滑动插接在滑槽上。
13.优选的，所述导轨的上端设置有前后对称的一对限位槽，所述连接底座的下端设置有滑动插接在限位槽中的限位条，连接底座的前后两侧设置有侧板，所述侧板上设置有第一插口，所述第一插口与第二插口重合，第一插口与第二插口的高度大于锥板的宽度，第一插口与第二插口的上端与顶板的下端面齐平。
14.优选的，所述连接底座的前端外侧设置有支架，所述支架的上端内壁设置有插槽，支架的前端设置有带有螺孔的端板，所述螺杆螺纹转动贯穿端板上的螺孔，所述锥板的上端设置有滑动安装在插槽上的滑块，锥板靠近螺杆端部的一侧设置有与螺杆端部轴承转动连接的套块。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1.本发明通过设置带有倾斜架的底座和带有升降垫片的导轨，从而提高了对底座两侧的支撑，同时通过导轨便于对支撑位置进行调节和限定，大大提高了支撑装置的安装便捷性；
17.2.本发明通过设置有螺杆驱动的锥板，实现底座与垫板之间的挤压，使得垫板下端紧固压在地面上，增大承压力和稳定性，同时在垫板下降过程中，通过倾斜架的牵引，使得顶升装置与底座紧固连接，在桥梁重力的作用下，重力越大，连接越紧固，避免使用传统螺纹紧固导致的连接稳定性降低。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明的连接底座结构示意图；
20.图3为本发明的导轨俯视图；
21.图4为图1中a处结构放大图；
22.图5为本发明的连接底座立体结构示意图；
23.图6为本发明的垫板立体结构示意图；
24.图7为本发明的导轨立体结构示意图。
25.图中：1、龙门架；2、桥梁；3、吊绳；4、卷扬装置；5、顶升装置；6、导轨；7、垫板；8、连接底座；9、法兰盘；10、限位螺母；11、套杆；12、第一弹簧；13、倾斜架；14、铰座；15、第二弹簧；16、拉杆；17、滑槽；18、限位槽；19、压槽；20、压板；21、通孔；22、顶板；23、限位条；24、侧板；25、第一插口；26、锥板；27、螺杆；28、端板；29、支架；30、套块；31、滑块；32、插槽；33、第二插口；34、贯穿槽。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：
28.一种顶升桥梁支座连接件加固机构，包括龙门架1和顶升装置5，龙门架1放置在桥梁2的两侧，龙门架1上端设置有吊装桥梁2的卷扬装置4，龙门架1的下端设置有左右对称的一对顶升装置5，卷扬装置4通过吊绳3吊装桥梁2，顶升装置5采用液压或气压伸缩装置。
29.顶升装置5滑动安装在龙门架1下端的导轨6上，顶升装置5与导轨6之间滑动安装有连接底座8，导轨6的上端设置有前后对称的一对限位槽18，连接底座8的下端设置有滑动插接在限位槽18中的限位条23，利用限位条23在限位槽18中的插接，实现连接底座8的横向限位滑动安装。
30.导轨6上端中间设置有压槽19，垫板7竖直铺设在压槽19上，垫板7的两端设置有通孔21，压槽19的两端竖直设置有套杆11，通孔21套接在套杆11上，导轨6的中间竖直套接有垫板7，垫板7的下端与导轨6的内腔之间设置有第一弹簧12，套杆11位于垫板7的上端螺纹转动安装有限位螺母10，套杆11的外壁位于垫板7的下端设置有第一弹簧12，第一弹簧12压合在压槽19与垫板7的下端面之间，利用套杆11实现垫板7的滑动安装，利用限位螺母10限定垫板7的上升高度，通过对第一弹簧12的挤压实现垫板7的高度的调节。
31.连接底座8上设置有与顶升装置5固定连接的法兰盘9，法兰盘9上竖直插接有左右对称的一对拉杆16，拉杆16的上端套接有第二弹簧15，拉杆16的下端延伸至法兰盘9的下端，利用拉杆16在法兰盘9上端插接，实现连接底座8与顶升装置5下端的位置连接。
32.连接底座8的两侧设置有倾斜架13，倾斜架13的上端通过拉杆16转动挂接在法兰盘9上，倾斜架13的下端滑动插接在垫板7的上端内腔，拉杆16的下端设置有铰座14，倾斜架13的上端转动安装在铰座14上，第二弹簧15竖直压合在法兰盘9的上端，垫板7的上端中间设置有左右贯穿的t形截面的滑槽17，左右对称的一对倾斜架13的下端滑动插接在滑槽17上，利用滑槽17与倾斜架13的滑动插接，实现垫板7与连接底座8的连接，从而使得连接底座8在垫板7上端实现横向滑动调节。
33.连接底座8的前端设置有带有螺杆27的支架29，支架29内设置有螺杆27驱动的锥板26，连接底座8的前端外侧设置有支架29，支架29的上端内壁设置有插槽32，支架29的前端设置有带有螺孔的端板28，螺杆27螺纹转动贯穿端板28上的螺孔，锥板26的上端设置有滑动安装在插槽32上的滑块31，锥板26靠近螺杆27端部的一侧设置有与螺杆27端部轴承转动连接的套块30，利用插槽32与滑块31的配合，实现锥板26的横向平行滑动安装，利用套块30实现锥板26与螺杆27的转动连接，从而在螺杆27的转动过程中，推动锥板26平行进给。
34.连接底座8的下端中间设置有滑动插接在导轨6上的顶板22，垫板7的上端与连接底座8下端中间的顶板22之间设置有间隙，该间隙正对连接底座8上的第一插口25和导轨6上的第二插口33，锥板26沿第一插口25和第二插口33平行插接在垫板7与顶板22之间的间隙中，连接底座8的前后两侧设置有侧板24，侧板24上设置有第一插口25，第一插口25与第二插口33重合，第一插口25与第二插口33的高度大于锥板26的宽度，第一插口25与第二插
口33的上端与顶板22的下端面齐平，在锥板26的进给中，使得锥板26沿第一插口25和第二插口33平行插接在垫板7与顶板22之间的间隙中，进而使得锥板26挤压垫板7，第一弹簧12被压缩，垫板7下降，带动倾斜架13和拉杆16下降，第二弹簧15被压缩，连接底座8与顶升装置5被固定。
35.垫板7的下端设置有向下贯穿导轨6的压板20，垫板7的下端设置有左右对称的一对压板20，压板20的下端面设置有线性分布的凹槽，压槽19的下端与压板20对应的位置设置有贯穿槽34，压板20滑动插接在贯穿槽34中，压板20的下端与导轨6的下端面之间留有间隙，间隙的高度小于锥板26的两端的高度差，在下压过程中，垫板7下降带动压板20沿贯穿槽34压合在地面上，增大与地面之间的摩擦，同时增大了承压面积，提高了承压能力。
36.工作原理：首先利用限位条23在限位槽18中的插接，实现连接底座8的横向限位滑动安装，利用套杆11实现垫板7的滑动安装，利用限位螺母10限定垫板7的上升高度，通过对第一弹簧12的挤压实现垫板7的高度的调节，利用拉杆16在法兰盘9上端插接，实现连接底座8与顶升装置5下端的位置连接。
37.利用滑槽17与倾斜架13的滑动插接，实现垫板7与连接底座8的连接，从而使得连接底座8在垫板7上端实现横向滑动调节，利用插槽32与滑块31的配合，实现锥板26的横向平行滑动安装，利用套块30实现锥板26与螺杆27的转动连接，从而在螺杆27的转动过程中，推动锥板26平行进给，在锥板26的进给中，使得锥板26沿第一插口25和第二插口33平行插接在垫板7与顶板22之间的间隙中，进而使得锥板26挤压垫板7，第一弹簧12被压缩，垫板7下降，带动倾斜架13和拉杆16下降，第二弹簧15被压缩，连接底座8与顶升装置5被固定，在下压过程中，垫板7下降带动压板20沿贯穿槽34压合在地面上，增大与地面之间的摩擦，同时增大了承压面积，提高了承压能力。
38.其中顶升装置5、卷扬装置4均为本领域常见的技术设备，不作详述。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。