一种畜禽养殖舍的空气优化系统和优化方法与流程

1.本发明属于畜禽养殖技术领域，具体涉及一种畜禽养殖舍的空气优化系统和优化方法。


背景技术：

2.近年来，我国畜禽养殖业发展迅速，已经成为农村经济最具活力的增长点，对保障消费者“菜篮子”供给、促进农民增收致富具有重要意义。
3.畜禽养殖舍是畜禽养殖过程中最频繁使用的养殖形式，而为了保障畜禽养殖舍内空气的质量，需要使用空气优化系统，现有畜禽养殖舍的空气优化系统多数是安装在畜禽养殖舍的顶部或旁边空地，占地面积大，而且多数为一体式结构，后期维护或检修较为不方便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种畜禽养殖舍的空气优化系统和优化方法，具有空气优化效果好，维护或更换结构的工作更为方便快捷的特点。
5.本发明的另一目的是提供一种畜禽养殖舍的空气优化系统的优化方法。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种畜禽养殖舍的空气优化系统，包括埋地箱体，所述埋地箱体的顶端连接有安装板，所述安装板的四角均设置有安装孔，所述安装板上装配有控制器，所述安装板的内部连接有空气净化箱体，所述空气净化箱体的内部中间位置连接有隔板，所述隔板的底端与空气净化箱体的内底壁不接触形成空气流动通道，所述空气净化箱体的内部且位于隔板的一侧形成有净化腔，所述空气净化箱体的顶端连接有空气进口，所述空气进口与净化腔连通，所述净化腔内上方连接有滤网架，所述净化腔内下方连接有活性炭吸附板，所述空气净化箱体的内部且位于隔板的另一侧形成有杀菌腔，所述空气净化箱体的顶端连接有空气出口，所述空气出口与杀菌腔连通，所述杀菌腔内上方连接有装配板，所述装配板上装配有抽风扇，所述抽风扇与控制器间连接有导线，所述杀菌腔内下方连接有光触媒杀菌板。
7.本发明中进一步的，所述埋地箱体的内壁对称连接有两个固定板，两个所述固定板的顶端均装配有驱动电机，两个驱动电机与控制器间连接有导线，两个所述固定板的底端均转动连接有丝杆，所述空气净化箱体上对称连接有两个移动块，两个所述移动块与同侧丝杆间连接有传动螺母，两个移动块通过传动螺母在同侧丝杆上传动，所述空气净化箱体上对称设置有两个检修结构，一个检修结构与净化腔连通，另一个检修结构与杀菌腔连通。
8.本发明中进一步的，所述检修结构包括容置槽，所述容置槽设置在空气净化箱体上，一个检修结构的容置槽与净化腔连通，另一个检修结构的容置槽与杀菌腔连通，所述容置槽的内部放置有检修门，所述检修门的底端与容置槽的底端间连接有连接转轴。
9.本发明中进一步的，所述空气净化箱体的内部装配有多个可拆装结构，可拆装结
构使滤网架、活性炭吸附板、光触媒杀菌板和装配板与空气净化箱体间具有可拆装的功能，可拆装结构包括方形悬挂孔和l型悬挂块，所述方形悬挂孔设置在隔板上且对应滤网架、活性炭吸附板、光触媒杀菌板和装配板的位置，所述l型悬挂块设置在滤网架、活性炭吸附板、光触媒杀菌板和装配板靠近隔板的一侧上，所述滤网架、活性炭吸附板、光触媒杀菌板和装配板通过方形悬挂孔悬挂在l型悬挂块上的方式与空气净化箱体上的隔板连接。
10.本发明中进一步的，所述可拆装结构还包括对接槽，所述对接槽设置在两个检修门的内壁且对应滤网架、活性炭吸附板、光触媒杀菌板和装配板的位置。
11.一种畜禽养殖舍的空气优化系统的优化方法，包括以下步骤：s1：空气优化前，在畜禽养殖舍的空地上挖掘适配埋地箱体放置的安装坑，挖掘完成，将埋地箱体放置进安装坑内，通过安装螺栓将安装板与地面固定，即固定住埋地箱体的位置，埋地箱体安装完成，将畜禽养殖舍的空气出管与空气进口连接，将畜禽养殖舍的空气进管与空气出口连接；s2：空气优化时，埋地箱体控制抽风扇启动，抽风扇将畜禽养殖舍内的空气经空气出管和空气进口进入净化腔中，进入净化腔中的空气先经滤网架进行粉尘过滤，再经活性炭吸附板进行异味吸附，再经空气流动通道进入杀菌腔中，进入杀菌腔中的空气经光触媒杀菌板进行杀菌消毒，再经空气出口和空气进管重新进入畜禽养殖舍内，完成空气净化；s3：需要对空气净化结构进行维护或检修时，埋地箱体控制两个驱动电机同时启动，两个驱动电机驱动输出轴正向转动，两个驱动电机的输出轴分别带动连接的丝杆正向转动，两个丝杆正向转动过程中，两个移动块在传动连接的丝杆上向上移动，两个移动块带动空气净化箱体向上移动，直至两个移动块抵接同侧的固定板，埋地箱体控制两个驱动电机同时停止驱动，此时空气净化箱体上的两个检修门由于失去同侧固定板的限制，沿同侧连接转轴转动自动打开，养殖人员可通过两个容置槽对滤网架、活性炭吸附板、光触媒杀菌板和装配板进行拆卸，从而对滤网架、活性炭吸附板、光触媒杀菌板和抽风扇进行维护或检修。
12.本发明中进一步的，所述步骤s3中，滤网架、活性炭吸附板、光触媒杀菌板和装配板的具体拆卸步骤为：向上抬动滤网架、活性炭吸附板、光触媒杀菌板和装配板，使滤网架、活性炭吸附板、光触媒杀菌板和装配板上的方形悬挂孔脱离连接的l型悬挂块，从对应的容置槽内分别取出滤网架、活性炭吸附板、光触媒杀菌板和装配板。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过抽风扇将畜禽养殖舍内待优化的空气从空气进口抽入净化腔内，再依次经滤网架过滤粉尘、活性炭吸附板吸附异味和光触媒杀菌板杀菌消毒，后从空气出口重新进入畜禽养殖舍的方式实现空气优化，空气优化效果好，而且该装置为埋地式结构设置，不会占据畜禽养殖舍的地面空间，使用性能佳。
14.2、本发明需要对空气净化结构进行维护或更换时，通过驱动电机带动丝杆转动，使移动块在丝杆上向上移动，移动块带动空气净化箱体向上移动，直至空气净化箱体移动到最高位置，检修门由于失去固定板的限制作用沿连接转轴转动自动打开，此时养殖人员可对空气净化结构进行维护或更换，方便快捷。
15.3、本发明滤网架、活性炭吸附板、光触媒杀菌板和装配板通过方形悬挂孔悬挂于l型悬挂块上进行初步限定以及通过插接于对接槽内进行进一步限定的方式与空气净化箱
体间进行可拆装固定，固定效果好，且拆装更为方便快捷，进一步方便维护或检修工作的进行。
附图说明
16.图1为本发明的立体图；图2为本发明的剖视图；图3为本发明图2的空气净化箱体待维修状态图；图4为本发明图3中a处的放大图；图中：1、埋地箱体；2、控制器；3、空气出口；4、安装板；5、空气净化箱体；6、空气进口；7、滤网架；8、净化腔；9、活性炭吸附板；10、隔板；11、杀菌腔；12、移动块；13、光触媒杀菌板；14、装配板；15、抽风扇；16、驱动电机；17、固定板；18、连接转轴；19、检修门；20、容置槽；21、对接槽；22、丝杆；23、方形悬挂孔；24、l型悬挂块。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例1请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种畜禽养殖舍的空气优化系统，包括埋地箱体1，埋地箱体1的顶端连接有安装板4，安装板4的四角均设置有安装孔，安装板4上装配有控制器2，安装板4的内部连接有空气净化箱体5，空气净化箱体5的内部中间位置连接有隔板10，隔板10的底端与空气净化箱体5的内底壁不接触形成空气流动通道，空气净化箱体5的内部且位于隔板10的一侧形成有净化腔8，空气净化箱体5的顶端连接有空气进口6，空气进口6与净化腔8连通，净化腔8内上方连接有滤网架7，净化腔8内下方连接有活性炭吸附板9，空气净化箱体5的内部且位于隔板10的另一侧形成有杀菌腔11，空气净化箱体5的顶端连接有空气出口3，空气出口3与杀菌腔11连通，杀菌腔11内上方连接有装配板14，装配板14上装配有抽风扇15，抽风扇15与控制器2间连接有导线，杀菌腔11内下方连接有光触媒杀菌板13。
19.一种畜禽养殖舍的空气优化系统的优化方法，包括以下步骤：s1：空气优化前，在畜禽养殖舍的空地上挖掘适配埋地箱体1放置的安装坑，挖掘完成，将埋地箱体1放置进安装坑内，通过安装螺栓将安装板4与地面固定，即固定住埋地箱体1的位置，埋地箱体1安装完成，将畜禽养殖舍的空气出管与空气进口6连接，将畜禽养殖舍的空气进管与空气出口3连接；s2：空气优化时，埋地箱体1控制抽风扇15启动，抽风扇15将畜禽养殖舍内的空气经空气出管和空气进口6进入净化腔8中，进入净化腔8中的空气先经滤网架7进行粉尘过滤，再经活性炭吸附板9进行异味吸附，再经空气流动通道进入杀菌腔11中，进入杀菌腔11中的空气经光触媒杀菌板13进行杀菌消毒，再经空气出口3和空气进管重新进入畜禽养殖舍内，完成空气净化。
20.实施例2本实施例较实施例1的不同之处在于：具体的，埋地箱体1的内壁对称连接有两个固定板17，两个固定板17的顶端均装配有驱动电机16，两个驱动电机16与控制器2间连接有导线，两个固定板17的底端均转动连接有丝杆22，两个丝杆22的顶端通过联轴器与同侧驱动电机16连接，两个丝杆22的底端通过轴承与埋地箱体1的内壁连接，空气净化箱体5上对称连接有两个移动块12，两个移动块12与同侧丝杆22间连接有传动螺母，两个移动块12通过传动螺母在同侧丝杆22上传动，空气净化箱体5上对称设置有两个检修结构，一个检修结构与净化腔8连通，另一个检修结构与杀菌腔11连通。
21.具体的，检修结构包括容置槽20，容置槽20设置在空气净化箱体5上，一个检修结构的容置槽20与净化腔8连通，另一个检修结构的容置槽20与杀菌腔11连通，容置槽20的内部放置有检修门19，检修门19的底端与容置槽20的底端间连接有连接转轴18。
22.一种畜禽养殖舍的空气优化系统的优化方法，还包括以下步骤：s1：需要对空气净化结构进行维护或检修时，埋地箱体1控制两个驱动电机16同时启动，两个驱动电机16驱动输出轴正向转动，两个驱动电机16的输出轴分别带动连接的丝杆22正向转动，两个丝杆22正向转动过程中，两个移动块12在传动连接的丝杆22上向上移动，两个移动块12带动空气净化箱体5向上移动，直至两个移动块12抵接同侧的固定板17，埋地箱体1控制两个驱动电机16同时停止驱动，此时空气净化箱体5上的两个检修门19由于失去同侧固定板17的限制，沿同侧连接转轴18转动自动打开，养殖人员可通过两个容置槽20对滤网架7、活性炭吸附板9、光触媒杀菌板13和装配板14进行拆卸，从而对滤网架7、活性炭吸附板9、光触媒杀菌板13和抽风扇15进行维护或检修。
23.实施例3本实施例较实施例2的不同之处在于：具体的，空气净化箱体5的内部装配有多个可拆装结构，可拆装结构使滤网架7、活性炭吸附板9、光触媒杀菌板13和装配板14与空气净化箱体5间具有可拆装的功能，可拆装结构包括方形悬挂孔23和l型悬挂块24，方形悬挂孔23设置在隔板10上且对应滤网架7、活性炭吸附板9、光触媒杀菌板13和装配板14的位置，l型悬挂块24设置在滤网架7、活性炭吸附板9、光触媒杀菌板13和装配板14靠近隔板10的一侧上，滤网架7、活性炭吸附板9、光触媒杀菌板13和装配板14通过方形悬挂孔23悬挂在l型悬挂块24上的方式与空气净化箱体5上的隔板10连接。
24.具体的，可拆装结构还包括对接槽21，对接槽21设置在两个检修门19的内壁且对应滤网架7、活性炭吸附板9、光触媒杀菌板13和装配板14的位置。
25.一种畜禽养殖舍的空气优化系统的优化方法，还包括以下步骤：s1：向上抬动滤网架7、活性炭吸附板9、光触媒杀菌板13和装配板14，使滤网架7、活性炭吸附板9、光触媒杀菌板13和装配板14上的方形悬挂孔23脱离连接的l型悬挂块24，从对应的容置槽20内分别取出滤网架7、活性炭吸附板9、光触媒杀菌板13和装配板14。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。