空气净化器及其负离子模块的制作方法

1.本发明涉及空气净化技术领域，特别是涉及一种空气净化器及其负离子模块。


背景技术：

2.目前各种装修装饰材料、雾霾以及工业废弃造成的空气污染越来越严重，不仅影响了人们的生活质量空气质量，还严重影响人们的身体健康。由于空气净化器能够对各类的空气污染物(如甲醛、细菌以及pm2.5等)吸附、分解或转化以提高空气清洁度的产品，因此得到了人们的青睐。
3.通过在空气净化器内安装风机、负离子模块等部件，以对空气进行净化除尘。目前的空气净化器，负离子模块的结构复杂，装配步骤繁琐，装配步骤繁琐，导致模块拆装耗时长且占用空间大，不能满足用户的使用需求。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对负离子模块拆装耗时长且占用空间大的的问题，提供一种空气净化器及其负离子模块。
5.一种空气净化器的负离子模块，包括：
6.支座，包括支架及第一限位件，所述支架的周侧设有相连通的第一容置槽及限位槽，所述第一限位件凸设于所述第一容置槽的内壁；
7.变压器，包括固定部及由所述固定部向两侧延伸的凸耳，所述凸耳插设于所述限位槽内，所述固定部容置于所述第一容置槽内并通过所述第一限位件限位固定；
8.发生器，固定于所述支架的顶侧；
9.转接件，固定于所述支架的周侧；
10.其中，所述转接件与外部电源电性连接，所述变压器与所述转接件电性连接并用于升压电流，所述发生器在所述变压器的驱使下电离生成负离子。
11.上述的负离子模块，在进行装配时，变压器的不同部位能分别通过限位槽及第一限位件限位固定，无需另设工装、紧固件及其它装配辅助件，简化拆装步骤，利于提高装配效率；变压器及转接件均设于支架的周侧，且发生器设于支架的顶侧，能够提高支架的空间利用率，减小支架的占用空间，结构紧凑。一种空气净化器，包括上述的负离子模块。
12.在其中一个实施例中，所述转接件与所述变压器间隔且呈层叠设置。
13.在其中一个实施例中，所述支架的周侧设有与所述第一容置槽相邻的第二容置槽，所述支座还包括第二限位件，所述转接件通过所述第二限位件限位固定于所述第二容置槽内。
14.在其中一个实施例中，所述第一限位件包括第一支撑筋、第一限位筋及第一卡扣，所述第一支撑筋抵接于所述变压器的侧面，所述第一限位筋限位于所述变压器的底面，所述第一卡扣卡持于所述变压器的顶面。
15.在其中一个实施例中，所述第二限位件包括第二支撑筋、第二限位筋及第二卡扣，
所述第二支撑筋、所述第二限位筋及所述第二卡扣凸设于所述第二容置槽的内壁，所述第二支撑筋抵接于所述转接件的底面，所述第二限位筋限位于所述转接件的顶面，所述第二卡扣卡持于所述转接件的侧面。
16.在其中一个实施例中，所述支架周侧设有加强板，所述第二限位筋、所述第一限位筋分别连接于所述加强板相对的两侧。
17.在其中一个实施例中，所述支架设有第三容置槽，所述支座还包括第三限位件，所述发生器容置于所述第三容置槽内并通过所述第三限位件限位固定。
18.在其中一个实施例中，所述第三限位件包括第三限位筋及第三卡扣，所述第三限位筋限位于所述发生器的侧面，所述第三卡扣卡持于所述发生器的顶面。
19.在其中一个实施例中，所述发生器具有定位孔，所述第三容置槽的底壁凸设有定位柱，所述定位柱穿设所述定位孔。
20.在其中一个实施例中，所述支座还包括壳体，所述壳体与所述支架可拆卸连接。
21.在其中一个实施例中，包括：
22.所述支架设有第一卡持部，所述壳体设有所述第二卡持部，所述第一卡持部及所述第二卡持部能够扣接；及
23.所述支架设有凸块，所述壳体设有卡槽，所述凸块卡持于所述卡槽内。
24.一种空气净化器，包括上述的负离子模块。
25.上述的空气净化器，负离子模块装配效率高且结构紧凑，能够提高空间利用率。
附图说明
26.图1为一实施例中空气净化器的负离子模块的示意图；
27.图2为图1所示负离子模块的轴测图；
28.图3为图2所示负离子模块的俯视图；
29.图4为图2所示负离子模块的中支架的俯视图；
30.图5为图1所示负离子模块的第一截面剖视图；
31.图6为图1所示负离子模块的第二截面剖视图。
32.附图标记：
33.100、支座；
34.110、支架；110a、第一卡持部；110b、凸块；111、第一容置槽；112、限位槽；113、第二容置槽；114、加强板；115、第三容置槽；116、定位柱；
35.120、第一限位件；121、第一支撑筋；122、第一限位筋；123、第一卡扣；
36.130、第二限位件；131、第二支撑筋；132、第二限位筋；133、第二卡扣；
37.140、第三限位件；141、第三限位筋；142、第三卡扣；
38.150、壳体；151、第二卡持部；152、卡槽；
39.200、变压器；210、固定部；220、凸耳；
40.300、发生器；310、定位孔；400、转接件。
具体实施方式
41.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明
的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
44.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“初始”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
47.目前各种装修装饰材料、雾霾以及工业废弃造成的空气污染越来越严重，不仅影响了人们的生活质量空气质量，还严重影响人们的身体健康。由于空气净化器能够对各类的空气污染物(如甲醛、细菌以及pm2.5等)吸附、分解或转化以提高空气清洁度的产品，因此得到了人们的青睐。
48.通过在空气净化器内安装风机、负离子模块等部件，以对空气进行净化除尘。目前的空气净化器，负离子模块的结构复杂，装配步骤繁琐，导致模块拆装耗时长且占用空间大，不能满足用户的使用需求。
49.基于上述考虑，发明人经深入研究，设计了一种空气净化器中的负离子模块，装配操作简单，能够提高负离子模块的装配效率，减少拆装工时并节约成本。
50.请参考图1，一实施例中的空气净化器的负离子模块包括支座100、变压器200、发生器300及转接件400。支座100包括支架110及第一限位件120，支架110的周侧设有相连通的第一容置槽111及限位槽112，第一限位件120凸设于第一容置槽111的内壁。变压器200包
括固定部210及由固定部210向两侧延伸的凸耳220，凸耳220插设于限位槽112内，固定部210容置于第一容置槽111内并通过第一限位件120限位固定。发生器300固定于支架110的顶侧，转接件400固定于支架110的周侧。
51.其中，转接件400与外部电源电性连接，变压器200与转接件400电性连接并用于升压电流，发生器300在变压器200的驱使下电离生成负离子。
52.通过上述设置，在进行装配时，变压器200的不同部位能分别通过限位槽112及第一限位件120限位固定，无需另设工装、紧固件及其它装配辅助件，简化拆装步骤，利于提高装配效率；变压器200及转接件400均设于支架110的周侧，且发生器300设于支架110的顶侧，能够提高支架110的空间利用率，减小支架110的占用空间，结构紧凑。
53.在具体实施方式中，转接件400为转接插座，转接插座通过数据线连接外部电源，发生器300包括电性连接的正电极片及负电极片。当电路导通时，外部电源用于提供电能，变压器200能够将电流升压并输出至发生器300，发生器300中的正电极片及负电极片电离并生成负离子。
54.在本实施方式中，如图1及图3所示，固定部210及凸耳220为一体成型结构，机械强度高且整体性好，便于变压器200的快速拆装。在其他实施方式中，固定部210及凸耳220还可以为分体式结构。
55.在本实施方式中，如图4所示，第一容置槽111的两侧分别设有一限位槽112，凸耳220呈矩形板状，限位槽112也呈矩形以与凸耳220适配。在其他实施方式中，凸耳220可以呈圆柱状或其他不规则形状，限位槽112也可以呈弧形或其他不规则形状。
56.如图2及图3示出的实施例中，第一限位件120包括第一支撑筋121、第一限位筋122及第一卡扣123，第一支撑筋121抵接于变压器200的侧面，第一限位筋122限位于变压器200的底面，第一卡扣123卡持于变压器200的顶面。
57.通过该设置，限位槽112能对变压器200在横向上限位，第一支撑筋121对变压器200起到支撑作用，第一限位筋122及第一卡扣123对变压器200能在纵向上限位，从而将变压器200限位于第一容置槽111内，有效防止变压器200脱离于第一容置槽111。
58.此处需说明的是，横向是指水平方向(即图2所示x方向)，纵向是指竖直方向(即图2所示y方向)。
59.在本实施方式中，如图2所示，变压器200的侧面、变压器200的底面及变压器200的顶面均呈平面状，第一支撑筋121朝向变压器200的侧面的一侧呈平面状，第一限位筋122朝向变压器200的底面的一侧也呈平面状，第一卡扣123与变压器200的顶面抵接的一侧也呈平面状，以使第一限位件120更好地适配于变压器200。在其他实施方式中，变压器200的侧面、变压器200的底面及变压器200的顶面可以呈弧面或其他不规则形状，第一支撑筋121朝向变压器200的侧面的一侧可以呈弧面或其他不规则形状，第一限位筋122朝向变压器200的底面的一侧可以呈弧面或其他不规则形状，第一卡扣123与变压器200的顶面抵接的一侧可以呈弧面或其他不规则形状。
60.在本实施方式中，第一支撑筋121及第一限位筋122呈板状。在其他实施方式中，第一支撑筋121及第一限位筋122还可以呈球状或其他不规则形状。
61.在本实施方式中，第一支撑筋121及第一限位筋122的数量均为多个，各第一支撑筋121间隔设置，各第一限位筋122间隔设置。第一卡扣123的数量为二，且二个第一卡扣123
相对设置。在其他实施方式中，第一卡扣123的数量还可以为其他数值，且可以呈阵列间隔设置。
62.在本实施方式中，第一支撑筋121、第一限位筋122、第一卡扣123与支架110为一体成型结构，机械强度高且便于装配。在其他实施方式中，第一支撑筋121、第一限位筋122、第一卡扣123与支架110还可以为分体式结构。
63.如图2示出的实施例中，转接件400与变压器200间隔且呈层叠设置。
64.该实施例中，如图2及图6所示，支架110的周侧设有与第一容置槽111相邻的第二容置槽113，支座100还包括第二限位件130，转接件400通过第二限位件130限位固定于第二容置槽113内。
65.通过该设置，变压器200及转接件400均设于支架110的周侧且层叠设置，结构紧凑，能够提高支架110的空间利用率，减小支架110的占用空间；无需螺钉即可将转接件400限位固定于支架110，利于简化拆装步骤，提高装配效率。
66.如图2所示的实施方式中，第二容置槽113位于第一容置槽111下方，以使第一容置槽111与第二容置槽113呈上下层叠设置。在其他实施方式中，第二容置槽113还可以设于第一容置槽111的左方或右方，以使第一容置槽111与第二容置槽113呈左右并排设置。
67.该实施例中，如图2所示，第二限位件130包括第二支撑筋131、第二限位筋132及第二卡扣133，第二支撑筋131、第二限位筋132及第二卡扣133凸设于第二容置槽113的内壁，第二支撑筋131抵接于转接件400的底面，第二限位筋132限位于转接件400的顶面，第二卡扣133卡持于转接件400的侧面。
68.通过该设置，第二支撑筋131用于承载转接件400，第二限位筋132对转接件400能在纵向上限位，第二卡扣133对转接件400能在横向上限位，从而将转接件400限位于第二容置槽113内，防止转接件400脱离于第二容置槽113。
69.在本实施方式中，如图2及图4所示，转接件400的底面、转接件400的顶面及转接件400的侧面均呈平面状，第二支撑筋131朝向转接件400的底面的一侧呈平面状，第二限位筋132朝向转接件400的顶面的一侧也呈平面状，第二卡扣133与转接件400的侧面抵接的一侧也呈平面状，以使第二限位件130更好地适配于转接件400。在其他实施方式中，转接件400的底面、转接件400的顶面及转接件400的侧面可以呈弧面或其他不规则形状，第二支撑筋131朝向转接件400的底面的一侧可以呈弧面或其他不规则形状，第二限位筋132朝向转接件400的顶面的一侧可以呈弧面或其他不规则形状，第二卡扣133与转接件400的侧面抵接的一侧可以呈弧面或其他不规则形状。
70.在本实施方式中，第二支撑筋131及第二限位筋132呈板状。在其他实施方式中，第二支撑筋131及第二限位筋132还可以呈球状或其他不规则形状。
71.在本实施方式中，第二支撑筋131及第二限位筋132的数量均为多个，各第二支撑筋131间隔设置，各第二限位筋132间隔设置。第二卡扣133的数量为二，且二个第二卡扣133相对设置。在其他实施方式中，第二卡扣133的数量还可以为其他数值，且可以呈阵列间隔设置。
72.在本实施方式中，第二支撑筋131、第二限位筋132、第二卡扣133与支架110为一体成型结构，机械强度高且便于装配。在其他实施方式中，第二支撑筋131、第二限位筋132、第二卡扣133与支架110还可以为分体式结构。
73.如图2所示，支架110的周侧设有加强板114，第二限位筋132、第一限位筋122分别连接于加强板114相对的两侧。
74.通过该设置，第一容置槽111及第二容置槽113共用加强板114，且加强板114两侧分别连接有限位筋，结构紧凑且利于减小占用空间。
75.在本实施方式中，加强板114、第一限位筋122及第二限位筋132为一体成型结构，整体性好且机械强度高。在其他实施方式中，加强板114、第一限位筋122及第二限位筋132还可以为分体式结构。
76.如图4所示的实施例中，支架110设有第三容置槽115，支座100还包括第三限位件140，发生器300容置于第三容置槽115内并通过第三限位件140限位固定。
77.通过该设置，无需螺钉即可将发生器300限位固定于支架110，利于简化拆装步骤，提高装配效率。
78.该实施例中，如图4所示，第三限位件140包括第三限位筋141及第三卡扣142，第三限位筋141限位于发生器300的侧面，第三卡扣142卡持于发生器300的顶面。
79.通过该设置，第三限位筋141对发生器300能在横向上限位，第三卡扣142对发生器300能在纵向上限位，从而使发生器300限位于第三容置槽115内，防止发生器300脱离于第三容置槽115。
80.在本实施方式中，如图4所示，第三限位筋141呈板状。在其他实施方式中，第三限位筋141还可以呈球状或其他不规则形状。
81.在本实施方式中，如图4及图3所示，发生器300的每一侧面至少设有一第三限位筋141，各第三限位筋141间隔设置。第三卡扣142的数量为二，且二个第三卡扣142相对设置。在其他实施方式中，第三卡扣142的数量还可以为其他数值，且可以呈阵列间隔设置。
82.在本实施方式中，第三限位筋141、第三卡扣142与支架110为一体成型结构，机械强度高且便于装配。在其他实施方式中，第三限位筋141、第三卡扣142与支架110还可以为分体式结构。
83.如图3示出的实施例中，发生器300具有定位孔310，第三容置槽115的底壁凸设有定位柱116，定位柱116穿设定位孔310。
84.通过该设置，通过定位柱116及定位孔310的配合，有效防止发生器300在第三容置槽115内挪移，加强发生器300在第三容置槽115内的定位效果。
85.该实施例中，如图1及图3所示，定位孔310的数量为一且定位孔310间隔设置，对应地，定位柱116的数量为一。在其他实施例中，定位孔310及定位柱116的数量还可以为其他数值且呈阵列间隔设置。
86.如图5示出的实施例中，支座100还包括壳体150，壳体150与支架110可拆卸连接。
87.该实施例中，如图5所示，支架110与壳体150通过螺钉固定连接。通过该设置，支座100拆装方便，便于支座100内各零件的组装。
88.进一步地，如图5所示，支架110设有第一卡持部110a，壳体150设有第二卡持部151，第一卡持部110a及第二卡持部151扣接以使支架110及壳体150可拆卸连接，以便于支座100内的组件拆装。
89.更进一步地，如图6所示，支架110设有凸块110b，壳体150设有卡槽152，凸块110b卡持于卡槽152内，以使支架110及壳体150进一步固定。
90.在其他实施例中，支架110与壳体150还可以为一体成型结构，机械强度更高。
91.请参考图1，一实施例中的空气净化器包括上述的负离子模块。通过设置负离子模块，能够有效去除进入到空气净化器内空气中的灰尘及颗粒物。
92.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
93.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。