无菌车间自动调温设备的制作方法

1.本发明涉及温控设备的技术领域，特别是涉及无菌车间自动调温设备。


背景技术：

2.众所周知，无菌车间主要是指能够达到无菌效果的车间，其主要应用在食品加工、药品加工等产品生产领域，无菌车间内通常需要通过加热设备对车间内的温度进行调温处理，使车间温度保持在较为恒定的范围内，以提高产品生产质量，现有加热热备在使用时，其出风口排出的热气流为定向排送，热气流扩散至车间内的速度较慢，调温速度较慢，工作效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对热气流进行导向和扩散，可方便增大热气流扩散面积，方便使其快速全面扩散至车间内，提高调温速度，提高工作效率，同时热气流扩散的均匀性提高，方便使车间内各处位置的温度保持均衡，提高实用性和可靠性的无菌车间自动调温设备。
4.本发明的无菌车间自动调温设备，包括工作仓、导气筒、环形固定槽板、环形导轨和滑动环，工作仓的内部前侧和后侧分别设置有吸气装置和加热装置，吸气装置的前侧输入端伸出至工作仓的前方，吸气装置和加热装置相互连通，导气筒安装在工作仓的右上侧，加热装置的输出端穿过工作仓右侧并伸入至导气筒内部左侧，环形固定槽板套装固定在导气筒的外壁右侧，环形固定槽板的右侧设置有立边，环形导轨安装在环形固定槽板的内壁左侧，滑动环滑动安装在环形导轨的右侧，滑动环的右侧设置有圆形导气仓，环形固定槽板右侧立边的内壁与圆形导气仓的外壁接近，圆形导气仓的右侧壁连通设置有方形排气筒，方形排气筒的内壁右侧竖向设置有中间立板，中间立板将方形排气筒右侧输出端分割成前侧输出口和后侧输出口，两组输出口内均纵向倾斜转动设置有多组导风板，两组输出口内的多组导风板位置相互叠加，前侧输出口内的多组导风板倾斜方向和后侧输出口内的多组导风板倾斜方向相反，前侧输出口内的多组导风板左后侧和后侧输出口内的多组导风板左前侧均竖向转动设置有第一拉杆，两组第一拉杆的位置对应，两组第一拉杆的顶部均转动倾斜设置有第二拉杆，方形排气筒的顶部左侧设置有第一固定仓，第一固定仓的内部左下侧与圆形导气仓和方形排气筒内部连通，第一固定仓内设置有转轮，前侧第二拉杆的上侧和后侧第二拉杆的上侧分别转动安装在转轮的前下侧和后上侧，转轮的外壁后侧和前侧分别设置有第一固定套和第一固定板，转轮与第一固定套转动连接，第一固定套的顶部设置有蜗齿套，蜗齿套固定在第一固定仓的内壁右上侧，第一固定板的顶部啮合设置有蜗杆，蜗杆的右侧转动安装在第一固定仓的内壁右侧，蜗杆的左侧转动设置有第二固定板，第二固定板的顶部安装在圆形导气仓的内壁顶部，蜗杆的左端设置有第一齿轮，导气筒的内壁右侧设置有内齿环，第一齿轮的顶部与内齿环的内壁顶部啮合连接，圆形导气仓的外壁左侧设置有外齿环，环形固定槽板的底部连通设置有第二固定仓，第二固定仓的左侧设置有第
一电机，第一电机的右侧输出端穿过第二固定仓并伸入至第二固定仓内部，第一电机的右侧输出端设置有第二齿轮，第二齿轮的顶部与外齿环的底部啮合连接；打开吸气装置和加热装置，外界通过通过吸气装置进入加热装置内，加热装置对其内的空气进行加热处理并形成热气流，热气流通过加热装置的输出端进入导气筒内，打开第一电机，第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮与外齿环啮合，第二齿轮带动外齿环转动，外齿环带动圆形导气仓转动，圆形导气仓带动方形排气筒、中间立板、多组导风板、两组第一拉杆、两组第二拉杆、第一固定仓、转轮、第一固定套、第一固定板、蜗杆、第二固定板和第一齿轮同步转动，转动状态的第一齿轮与内齿环啮合连接，第一齿轮在内齿环上滚动，第一齿轮自转并带动蜗杆转动，蜗杆与第一固定板啮合连接，蜗杆通过第一固定板带动转轮进行自转，转轮在第一固定套上转动，同时转轮带动两组第二拉杆的上侧进行偏心转动，从而使转轮拉动两组第二拉杆进行上下移动，两组第二拉杆分别通过两组第一拉杆拉动多组导风板进行上下摆动，前侧输出口内的多组导风板和后侧输出口内的多组导风板摆动方向相反，多组导风板在方形排气筒内壁右侧和中间立板上进行转动，从而使多组导风板在方形排气筒上转动的同时自身进行摆动，导气筒内的热气流进入圆形导气仓和方形排气筒内并通过多组导风板之间的缝隙向右喷出至外界车间内，多组导风板对热气流进行导向处理，从而使热气流在方形排气筒的右侧进行多向扩散处理，方便使热气流快速全面扩散至外界车间内，通过对热气流进行导向和扩散，可方便增大热气流扩散面积，方便使其快速全面扩散至车间内，提高调温速度，提高工作效率，同时热气流扩散的均匀性提高，方便使车间内各处位置的温度保持均衡，提高实用性和可靠性。
5.本发明的无菌车间自动调温设备，加热装置包括圆筒形加热仓、两组第二固定套、第一导气通道、锥齿环、第二电机和锥齿轮，圆筒形加热仓竖向位于工作仓内部后侧，圆筒形加热仓的顶部和底部均设置为锥形，吸气装置的输出端与圆筒形加热仓底部连通，两组第二固定套的前侧分别转动套装在圆筒形加热仓的外壁上侧和下侧，两组第二固定套的后侧均固定在工作仓的内壁后侧，圆筒形加热仓的内壁上均匀螺旋分布有多组加热棒，第一导气通道的后侧输入端连通安装在圆筒形加热仓的顶部，第一导气通道的后侧输入端与圆筒形加热仓转动连接，第一导气通道的右前侧输出端穿过工作仓右侧并伸入至导气筒内部左侧，锥齿环套装在圆筒形加热仓的外壁中部，第二电机安装在工作仓的左侧，第二电机的右侧输出端穿过工作仓并伸入至工作仓内部左侧，锥齿轮安装在第二电机的右侧输出端上，锥齿轮的底部与锥齿环的左侧啮合连接；吸气装置将外界空气吸入并排入至圆筒形加热仓内，打开多组加热棒和第二电机，多组加热棒可对圆筒形加热仓内的气流进行加热处理，第二电机带动锥齿轮转动，锥齿轮与锥齿环啮合并带动圆筒形加热仓转动，圆筒形加热仓带动多组加热棒转动，转动状态的多组加热棒可对圆筒形加热仓内的气流进行旋转加热处理，从而使气流与多组加热棒充分接触，同时由于多组加热棒呈螺旋状分布，转动状态的多组加热棒可推动圆筒形加热仓内的气流向上流动，加热后的热气流通过第一导气通道排入至导气筒内，同时转动状态的圆筒形加热仓在两组第二固定套上转动。
6.本发明的无菌车间自动调温设备，吸气装置包括气泵、第二导气通道、第一气管、过滤仓、滤板和第二气管，气泵安装在工作仓的内壁底部左前侧，第二导气通道和第一气管均安装在气泵上，第二导气通道的后侧输出端安装在圆筒形加热仓的底部并与圆筒形加热仓内部连通，第二导气通道的后侧输出端与圆筒形加热仓转动连接，过滤仓位于气泵的右
方，过滤仓安装在工作仓的内壁底部，第一气管的右侧输入端连通安装在过滤仓的左下侧，滤板向前倾斜安装在过滤仓的内壁中部，第二气管的右侧输出端连通安装在过滤仓的左侧壁后上侧，第二气管的前侧输入端穿过工作仓前侧并伸出至工作仓的前方；打开气泵，气泵通过第一气管、过滤仓和第二气管将外界空气吸入过滤仓内部上侧，过滤仓内部上侧的空气穿过滤板进入过滤仓内部下侧并通过第一气管、气泵和第二导气通道进入圆筒形加热仓内，滤板对过滤仓内空气进行过滤处理，从而方便使空气中的灰尘等微小颗粒装置拦截在滤板上，由于滤板倾斜，滤板上拦截的杂质在滤板顶部向前滚落并在滤板的前侧聚集，同时第二气管的右侧输出端排出的空气可吹动滤板上的杂质在滤板上向前滚动，由于第二气管的右侧输出端安装在过滤仓的左侧壁后上侧，第二气管右侧输出端排出的空气可快速扩散至滤板上，方便使空气均匀穿过滤板，提高实用性。
7.本发明的无菌车间自动调温设备，还包括排气仓和三组散气板，排气仓的左侧连通安装在第一导气通道的右前侧输出端上，排气仓与第一导气通道转动连接，排气仓的右侧设置为锥形，排气仓的外壁右侧环形均匀连通设置有三组出气口，三组散气板分别倾斜安装在三组出气口侧壁上；第一导气通道排出的空气进入排气仓内并通过排气仓上的三组出气口排入至导气筒内，由于三组散气板分别倾斜按安装在三组出气口的侧壁上，三组出气口排出的空气可推动三组散气板转动，三组散气板带动排气仓在第一导气通道右前侧输出端上转动，从而使三组出气口排出的空气旋转进入导气筒内，方便使进入导气筒内的空气在导气筒内均匀扩散，方便使空气均匀通过多组导风板排出至外界，提高实用性和可靠性。
8.本发明的无菌车间自动调温设备，还包括温度计，温度计安装在圆筒形加热仓的顶部左侧，温度计与圆筒形加热仓内部连通，温度计与第一导气通道分离；通过设置温度计，可方便对圆筒形加热仓内空气温度进行实时检测处理，同时圆筒形加热仓带动温度计转动时，温度计与第一导气通道分离，提高实用性。
9.本发明的无菌车间自动调温设备，还包括滤网，滤网套装在第二气管前侧输入端上并通过卡箍进行紧固；外界空气穿过滤网进入第二气管内，通过设置滤网，可方便对进入第二气管内的空气进行过滤处理，防止外界空气中飘飞的纸屑等大形状物体进入设备内，提高可靠性。
10.本发明的无菌车间自动调温设备，还包括排污通道和盖板，排污通道倾斜安装在过滤仓的前侧中部，排污通道与过滤仓内部连通，排污通道的内壁底部与滤板的顶部平齐，排污通道的前侧穿过工作仓前侧并与外界连通，盖板盖装在排污通道的前侧；滤板顶部拦截的杂质向前滚落入排污通道内进行聚集，打开盖板，排污通道内聚集的杂质可通过排污通道的前侧排出至外界，从而方便对过滤仓内部进行清理，提高可靠性。
11.本发明的无菌车间自动调温设备，还包括玻璃门，工作仓的前上侧连通设置有通口，玻璃门盖装在通口上；通过设置玻璃门和通口，可方便对工作仓内设备运行情况进行实时检测，同时打开玻璃门，可方便对工作仓内的设备进行检修，提高实用性和可靠性。
12.与现有技术相比本发明的有益效果为：打开吸气装置和加热装置，外界通过通过吸气装置进入加热装置内，加热装置对其内的空气进行加热处理并形成热气流，热气流通过加热装置的输出端进入导气筒内，打开第一电机，第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮与外齿环啮合，第二齿轮带动外齿环转动，外齿环带动圆形导气仓转动，圆形导气仓带动方
形排气筒、中间立板、多组导风板、两组第一拉杆、两组第二拉杆、第一固定仓、转轮、第一固定套、第一固定板、蜗杆、第二固定板和第一齿轮同步转动，转动状态的第一齿轮与内齿环啮合连接，第一齿轮在内齿环上滚动，第一齿轮自转并带动蜗杆转动，蜗杆与第一固定板啮合连接，蜗杆通过第一固定板带动转轮进行自转，转轮在第一固定套上转动，同时转轮带动两组第二拉杆的上侧进行偏心转动，从而使转轮拉动两组第二拉杆进行上下移动，两组第二拉杆分别通过两组第一拉杆拉动多组导风板进行上下摆动，前侧输出口内的多组导风板和后侧输出口内的多组导风板摆动方向相反，多组导风板在方形排气筒内壁右侧和中间立板上进行转动，从而使多组导风板在方形排气筒上转动的同时自身进行摆动，导气筒内的热气流进入圆形导气仓和方形排气筒内并通过多组导风板之间的缝隙向右喷出至外界车间内，多组导风板对热气流进行导向处理，从而使热气流在方形排气筒的右侧进行多向扩散处理，方便使热气流快速全面扩散至外界车间内，通过对热气流进行导向和扩散，可方便增大热气流扩散面积，方便使其快速全面扩散至车间内，提高调温速度，提高工作效率，同时热气流扩散的均匀性提高，方便使车间内各处位置的温度保持均衡，提高实用性和可靠性。
附图说明
13.图1是本发明的前视结构示意图；
14.图2是本发明的右上斜视结构示意图；
15.图3是图1中工作仓内部剖视斜视结构示意图；
16.图4是图1中工作仓左前侧内部剖视斜视结构示意图；
17.图5是图3中转轮放大结构示意图；
18.图6是图3中第一电机放大结构示意图；
19.附图中标记：1、工作仓；2、导气筒；3、环形固定槽板；4、环形导轨；5、滑动环；6、圆形导气仓；7、方形排气筒；8、中间立板；9、导风板；10、第一拉杆；11、第二拉杆；12、第一固定仓；13、转轮；14、第一固定套；15、第一固定板；16、蜗齿套；17、蜗杆；18、第二固定板；19、第一齿轮；20、内齿环；21、外齿环；22、第二固定仓；23、第一电机；24、第二齿轮；25、圆筒形加热仓；26、第二固定套；27、加热棒；28、第一导气通道；29、锥齿环；30、第二电机；31、锥齿轮；32、气泵；33、第二导气通道；34、第一气管；35、过滤仓；36、滤板；37、第二气管；38、排气仓；39、散气板；40、温度计；41、滤网；42、排污通道；43、盖板；44、玻璃门。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
21.如图1至图6所示，本发明的无菌车间自动调温设备，其在工作时，打开吸气装置和加热装置，外界通过通过吸气装置进入加热装置内，加热装置对其内的空气进行加热处理并形成热气流，热气流通过加热装置的输出端进入导气筒2内，打开第一电机23，第一电机23带动第二齿轮24转动，第二齿轮24与外齿环21啮合，第二齿轮24带动外齿环21转动，外齿环21带动圆形导气仓6转动，圆形导气仓6带动方形排气筒7、中间立板8、多组导风板9、两组第一拉杆10、两组第二拉杆11、第一固定仓12、转轮13、第一固定套14、第一固定板15、蜗杆
17、第二固定板18和第一齿轮19同步转动，转动状态的第一齿轮19与内齿环20啮合连接，第一齿轮19在内齿环20上滚动，第一齿轮19自转并带动蜗杆17转动，蜗杆17与第一固定板15啮合连接，蜗杆17通过第一固定板15带动转轮13进行自转，转轮13在第一固定套14上转动，同时转轮13带动两组第二拉杆11的上侧进行偏心转动，从而使转轮13拉动两组第二拉杆11进行上下移动，两组第二拉杆11分别通过两组第一拉杆10拉动多组导风板9进行上下摆动，前侧输出口内的多组导风板9和后侧输出口内的多组导风板9摆动方向相反，多组导风板9在方形排气筒7内壁右侧和中间立板8上进行转动，从而使多组导风板9在方形排气筒7上转动的同时自身进行摆动，导气筒2内的热气流进入圆形导气仓6和方形排气筒7内并通过多组导风板9之间的缝隙向右喷出至外界车间内，多组导风板9对热气流进行导向处理，从而使热气流在方形排气筒7的右侧进行多向扩散处理，方便使热气流快速全面扩散至外界车间内。
22.本发明所实现的主要功能为：通过对热气流进行导向和扩散，可方便增大热气流扩散面积，方便使其快速全面扩散至车间内，提高调温速度，提高工作效率，同时热气流扩散的均匀性提高，方便使车间内各处位置的温度保持均衡；加热装置的工作方式为，吸气装置将外界空气吸入并排入至圆筒形加热仓25内，打开多组加热棒27和第二电机30，多组加热棒27可对圆筒形加热仓25内的气流进行加热处理，第二电机30带动锥齿轮31转动，锥齿轮31与锥齿环29啮合并带动圆筒形加热仓25转动，圆筒形加热仓25带动多组加热棒27转动，转动状态的多组加热棒27可对圆筒形加热仓25内的气流进行旋转加热处理，从而使气流与多组加热棒27充分接触，同时由于多组加热棒27呈螺旋状分布，转动状态的多组加热棒27可推动圆筒形加热仓25内的气流向上流动，加热后的热气流通过第一导气通道28排入至导气筒2内，同时转动状态的圆筒形加热仓25在两组第二固定套26上转动；吸气装置的工作方式为，打开气泵32，气泵32通过第一气管34、过滤仓35和第二气管37将外界空气吸入过滤仓35内部上侧，过滤仓35内部上侧的空气穿过滤板36进入过滤仓35内部下侧并通过第一气管34、气泵32和第二导气通道33进入圆筒形加热仓25内，滤板36对过滤仓35内空气进行过滤处理，从而方便使空气中的灰尘等微小颗粒装置拦截在滤板36上，由于滤板36倾斜，滤板36上拦截的杂质在滤板36顶部向前滚落并在滤板36的前侧聚集，同时第二气管37的右侧输出端排出的空气可吹动滤板36上的杂质在滤板36上向前滚动，由于第二气管37的右侧输出端安装在过滤仓35的左侧壁后上侧，第二气管37右侧输出端排出的空气可快速扩散至滤板36上，方便使空气均匀穿过滤板36；第一导气通道28排出的空气进入排气仓38内并通过排气仓38上的三组出气口排入至导气筒2内，由于三组散气板39分别倾斜按安装在三组出气口的侧壁上，三组出气口排出的空气可推动三组散气板39转动，三组散气板39带动排气仓38在第一导气通道28右前侧输出端上转动，从而使三组出气口排出的空气旋转进入导气筒2内，方便使进入导气筒2内的空气在导气筒2内均匀扩散，方便使空气均匀通过多组导风板9排出至外界；通过设置温度计40，可方便对圆筒形加热仓25内空气温度进行实时检测处理，同时圆筒形加热仓25带动温度计40转动时，温度计40与第一导气通道28分离；外界空气穿过滤网41进入第二气管37内，通过设置滤网41，可方便对进入第二气管37内的空气进行过滤处理，防止外界空气中飘飞的纸屑等大形状物体进入设备内；滤板36顶部拦截的杂质向前滚落入排污通道42内进行聚集，打开盖板43，排污通道42内聚集的杂质可通过排污通道42的前侧排出至外界，从而方便对过滤仓35内部进行清理；通过设置玻璃门44和通口，可
方便对工作仓1内设备运行情况进行实时检测，同时打开玻璃门44，可方便对工作仓1内的设备进行检修，提高实用性和可靠性。
23.本发明的无菌车间自动调温设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；加热棒27和温度计40可在市场采购。
24.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。